一种防止前模板弹开后热流道漏胶的装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是一种防止前模板弹开后热流道漏胶的装置。


背景技术：

2.现有的注塑模具设计中，部分模具由于具体的设计需求，前模板需要远离定模，在前模板弹开后，热流道内的塑胶容易流入模板导致合模困难无法继续正常生产。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种防止前模板弹开后热流道漏胶的装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
5.一种防止前模板弹开后热流道漏胶的装置，包括第一模板、第二模板、第三模板和自动复位装置，所述第一模板、第二模板和第三模板依次设置，所述自动复位装置包括第一座体、第二座体、拉杆和驱动件，所述第一座体与第一模板连接，所述第二座体与第三模板连接；所述第一座体上开设有第一滑移槽，所述第二座体上开设有第二滑移槽，所述拉杆的两端分别与第一滑移槽和第二滑移槽滑移连接，所述拉杆远离第二座体的一端设置有限位槽；所述第一座体设置有限位件，所述限位件与限位槽滑移连接；所述驱动件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆之间设置有第一滑移轴，所述第一连杆和第二连杆通过第一滑移轴铰接，所述第二座体上开设有第一滑移孔，所述第一滑移孔为条形孔，所述第一滑移轴伸入第一滑移孔并且与第一滑移孔滑移连接；所述拉杆上开设有第二滑移孔，所述第二滑移孔为条形孔，所述第一连杆远离第二连杆的一端连接有第二滑移轴，所述第二滑移轴穿过第二滑移孔后与第二模板连接，所述第二连杆远离第一连杆的一端与拉杆连接。
6.通过上述方案，在开模时，第一模板和第二模板向远离第三模板的方向运动，限位件在限位槽内滑移，当第一模板运动到限位件与限位槽的端部抵接后，随着第一模板的继续运动，拉杆被带动向远离第二模板和第三模板的方向运动，由于第二连杆与拉杆远离第一模板的一端连接，随着第一模板继续远离，第二连杆远离第一连杆的一端向第一模板靠近，从而使第一连杆远离第三模板的一端向第三模板靠近，从而带动第二模板向靠近第三模板的方向运动，并且随着第一模板远离，第二模板逐渐靠近直至第二模板完全靠近第三模板，开模完毕。本方案的第二模板开模后自动回弹，避免塑胶流进模板导致压模或清胶困难。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一座体上开设有调节孔，所述调节孔为条形孔，所述限位件穿过调节孔并且与调节孔滑移连接，所述第一座体还开设有通孔，所述通孔远离调节孔的一端设置有螺纹，所述通孔与调节孔相连通，所述通孔的长度方向与调
节孔的长度方向一致，所述通孔内穿设有调节螺钉，所述调节螺钉与通孔内的螺纹螺纹连接，所述调节螺钉驱动限位件沿调节孔的长度方向滑移。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述通孔内设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位件和调节螺钉抵接。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一滑移槽的开口处均设置有倒角。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动件设置有两组，位于不同的驱动件上的两个第一连杆远离对应的第二连杆的一端均与第二滑移轴连接，位于不同的所述驱动件上的两个第二连杆远离对应的第一连杆的一端均与第一滑移轴连接。
11.本实用新型的有益效果是：本方案的第二模板开模后自动回弹，避免塑胶流进模板导致压模或清胶困难。
12.本实用新型用于注塑模具技术领域。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
14.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例的第一开模状态的结构示意图；
16.图3是本实用新型实施例的第二开模状态的结构示意图；
17.图4是本实用新型实施例的第三开模状态的结构示意图；
18.图5是本实用新型实施例的第四开模状态的结构示意图；
19.图6是本实用新型实施例的第五开模状态的结构示意图；
20.图7是本实用新型实施例的第六开模状态的结构示意图。
21.图中，100、第一模板；200、第二模板；300、第三模板；400、第一座体；410、第一滑移槽；420、限位件；430、第一滑移孔；440、调节螺钉；450、调节孔；500、第二座体；600、拉杆；610、限位槽；620、第二滑移孔；700、驱动件；710、第一连杆；720、第二连杆；730、第一滑移轴；740、第二滑移轴。
具体实施方式
22.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
23.参照图1至图7，一种防止前模板弹开后热流道漏胶的装置，包括第一模板100、第二模板200、第三模板300和自动复位装置。第一模板100、第二模板200和第三模板300依次
设置。
24.自动复位装置包括第一座体400、第二座体500、拉杆600和驱动件700，第一座体400与第一模板100连接，第二座体500与第三模板300连接。第一座体400上开设有第一滑移槽410，第一滑移槽410的开口处均设置有倒角。第二座体500上开设有第二滑移槽，拉杆600的两端分别与第一滑移槽410和第二滑移槽滑移连接，拉杆600远离第二座体500的一端设置有限位槽610；第一座体400设置有限位件420，限位件420与限位槽610滑移连接；驱动件700设置有两组，驱动件700包括第一连杆710和第二连杆720，第一连杆710和第二连杆720之间设置有第一滑移轴730，第一连杆710和第二连杆720通过第一滑移轴730铰接，第二座体500上开设有第一滑移孔430，第一滑移孔430为条形孔，第一滑移轴730伸入第一滑移孔430并且与第一滑移孔430滑移连接；拉杆600上开设有第二滑移孔620，第二滑移孔620为条形孔，第一连杆710远离第二连杆720的一端连接有第二滑移轴740，第二滑移轴740穿过第二滑移孔620后与第二模板200连接，第二连杆720远离第一连杆710的一端与拉杆600连接。位于不同的驱动件700上的两个第一连杆710远离对应的第二连杆720的一端均与第二滑移轴740连接，位于不同的驱动件700上的两个第二连杆720远离对应的第一连杆710的一端均与第一滑移轴730连接。
25.第一座体400上开设有调节孔450，调节孔450为条形孔，限位件420穿过调节孔450并且与调节孔450滑移连接，第一座体400还开设有通孔，通孔远离调节孔450的一端设置有螺纹，通孔与调节孔450相连通，通孔的长度方向与调节孔450的长度方向一致，通孔内穿设有调节螺钉440，调节螺钉440与通孔内的螺纹螺纹连接，调节螺钉440驱动限位件420沿调节孔450的长度方向滑移。通孔内设置有弹簧，弹簧的两端分别与限位件420和调节螺钉440抵接。
26.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。