一种湿制肠衣的烘干输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及湿制肠衣的烘干输送技术领域，具体涉及一种湿制肠衣的烘干输送装置。


背景技术：

2.现有技术中的肠衣主要为胶原蛋白肠衣，胶原蛋白肠衣在挤压成型后为管状湿制肠衣，需将其烘干后进行收集和包装，以备使用，而湿制肠衣的烘干为胶原蛋白肠衣制作过程中的重要环节，现有技术中的湿制肠衣烘干输送设备自动化程度低，胶原蛋白肠衣的人工烘干输送效果无法满足食品行业的需求。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种湿制肠衣的烘干输送装置，能够对湿制肠衣在挤出成型后进行有效的烘干与输送。
4.本实用新型的技术方案为：一种湿制肠衣的烘干输送装置，其设置于肠衣挤压成型机与压缩成型机之间，包括：框架结构以及安装在框架结构上的烘干系统、驱动装置与酸碱中和装置；
5.所述框架结构的底部固定于地面上，驱动装置连接在框架结构的纵向中部，且固定于地面上，用于沿框架结构的纵向输送湿制肠衣；两套以上烘干系统铺满框架结构的上表面，用于烘干并输送湿制肠衣；酸碱中和装置位于框架结构的中后端，用于在肠衣烘干至设定要求后释放碱液，从而对肠衣表面的酸性物质进行酸碱中和。
6.优选地，所述框架结构包括：两个排架，两个排架一端通过一个过桥支架连接，每个排架上设置一套以上烘干系统，肠衣能够从一个排架的初始端传送到该排架上，绕过过桥支架，再传送到另外一个排架上。
7.优选地，每个所述排架包括：两层以上安装架组件，每层安装架组件包括：沿纵向排列的两个以上安装架，相邻安装架之间通过螺钉连接。
8.优选地，每个所述排架包括：十三个安装架。
9.优选地，每个所述驱动装置包括：电机支架、电机、联轴节、齿轮箱、同步带轮ⅰ、传动轴和同步带轮ⅱ；其中，电机支架固定于地面上，电机安装于电机支架上，电机用于提供动力，齿轮箱安装于排架的纵向中部，齿轮箱的一端与电机通过联轴节连接，能够将电机的动力传递到齿轮箱上，齿轮箱的另一端安装有同步带轮ⅰ，每个安装架上安装有八个以上传动轴，每个传动轴的端部安装有同步带轮ⅱ，齿轮箱上的同步带轮ⅰ和排架纵向中部的两层传动轴上的同步带轮ⅱ分别通过同步带连接，相邻传动轴上的同步带轮ⅱ通过同步带连接，进而将电机传递到齿轮箱上的动力再传递到各个安装架的传动轴上，为铺设在传动轴上的肠衣提供动力。
10.优选地，每个所述烘干系统包括：进风道、烘箱和泡沫轮组件；烘箱安装于安装架内部，进风道与烘箱连通，泡沫轮组件安装于烘箱的上表面，且相邻两个传动轴之间沿横向
设置四个以上泡沫轮组件；热风通过进风道进入烘箱，进而通过烘箱上部设置的开孔传递到泡沫轮组件处，吹干肠衣的同时，能够吹动泡沫轮组件转动，从而为肠衣提供部分输送动力。
11.优选地，所述泡沫轮组件包括：泡沫轮支架和泡沫轮；泡沫轮通过销轴安装于泡沫轮支架上，泡沫轮相对于泡沫轮支架能够转动；热风通过烘箱传递到泡沫轮支架内部，吹动泡沫轮，并吹干肠衣，随后通过泡沫轮支架上设置的出风道吹出。
12.优选地，所述酸碱中和装置中设置空气放大器，用于吹除肠衣表面多余的碱液。
13.优选地，两套以上所述烘干系统均匀布置在框架结构上。
14.有益效果：
15.1、本实用新型的烘干输送装置能够进行连续的烘干和输送，且在烘干至设定要求后能够进行酸碱中和，适用范围广、工作可靠、操作简单，能够满足湿制肠衣烘干及输送的使用要求。
16.2、本实用新型中框架结构的具体设置，有利于工作人员进行湿制肠衣的烘干输送。
17.3、本实用新型中驱动装置的具体设置，能够有效驱动铺设在其上的湿制肠衣，从而稳定地输送湿制肠衣。
18.4、本实用新型中烘干系统的具体设置，既能够有效烘干湿制肠衣，又能够为输送湿制肠衣提供部分动力。
19.5、本实用新型中酸碱中和装置中设置的空气放大器，能够有效吹除肠衣表面多余的碱液。
附图说明
20.图1为本实用新型烘干输送装置的结构示意图。
21.图2为本实用新型中驱动组件的结构示意图。
22.图3为本实用新型中烘干系统的结构示意图。
23.图4为本实用新型中热风流向示意图。
24.图5(1)为本实用新型中泡沫轮组件的主视图。
25.图5(2)为本实用新型中泡沫轮组件的侧视图。
26.其中，1
‑
框架结构，2
‑
烘干系统，3
‑
驱动组件，4
‑
酸碱中和组件，5
‑
电机支架，6
‑
电机， 7
‑
联轴节，8齿轮箱，9
‑
同步带轮ⅰ，10
‑
传动轴，11
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安装架，12
‑
肠衣，13
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进风道，14
‑
烘箱，15
‑
泡沫轮组件，16
‑
泡沫轮支架，17
‑
泡沫轮，18
‑
同步带轮ⅱ。
具体实施方式
27.下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。
28.本实施例提供了一种湿制肠衣的烘干输送装置，能够对湿制肠衣在挤出成型后进行有效的烘干与输送。
29.如图1所示，该烘干输送装置包括：框架结构1、烘干系统2、驱动组件3、酸碱中和组件4及中央控制器；其中，如图2所示，驱动组件3包括：电机支架5、电机6、联轴节7、齿轮箱8、同步带轮ⅰ9、传动轴10和同步带轮ⅱ18；如图3所示，烘干系统2包括：进风道13、烘箱14和泡
沫轮组件15；如图5(1)和图5(2)所示，泡沫轮组件15包括：泡沫轮支架16和泡沫轮17；
30.该烘干输送装置的连接关系为：框架结构1的底部通过膨胀螺钉固定于地面上，该框架结构1包括：两个排架，两个排架一端通过一个过桥支架连接，这种排列方式利于工作人员操作，肠衣12能够从一个排架的初始端传送到该排架上，绕过过桥支架，传送到另外一个排架上；每个排架包括：两层以上安装架组件，每层安装架组件包括：沿纵向排列的两个以上安装架11(优选十三个安装架11，有利于空间结构的利用和布局)，相邻安装架11之间通过螺钉连接；框架结构1作为整个装置的基础，用于安装烘干系统2、驱动组件3及酸碱中和组件4；烘干系统2、驱动组件3及酸碱中和组件4均与中央控制器连接，并受其控制而进行相应的动作；
31.每个排架纵向中部连接一个驱动组件3，其中，电机支架5固定于地面上，电机6安装于电机支架5上，电机6用于提供动力，齿轮箱8安装于排架上，齿轮箱8的一端与电机6 通过联轴节7连接，从而能够将电机6的动力传递到齿轮箱8上，齿轮箱8的另一端安装有同步带轮ⅰ9，每个安装架11上安装有八个以上传动轴10，每个传动轴10的端部安装有同步带轮ⅱ18，齿轮箱8上的同步带轮ⅰ9和排架纵向中部的两层传动轴10上的同步带轮ⅱ18 分别通过同步带连接，相邻传动轴10上的同步带轮ⅱ18通过同步带连接，进而将电机6传递到齿轮箱8上的动力再传递到各个安装架11的传动轴10上，为铺设在传动轴10上的肠衣 12提供动力；
32.每个安装架11内部安装有烘箱14，进风道13与烘箱14连通，泡沫轮组件15安装于烘箱14的上表面，且相邻两个传动轴10之间沿横向设置四个以上泡沫轮组件15，以便于为湿制肠衣12提供设定量的支撑强度；如图4所示，热风通过进风道13进入烘箱14，进而通过烘箱14上部设置的开孔传递到泡沫轮组件15处，吹干肠衣12的同时，能够吹动泡沫轮组件 15转动，从而为铺设在泡沫轮组件15上的肠衣12提供部分输送动力；
33.其中，泡沫轮17通过销轴安装于泡沫轮支架16上，泡沫轮17相对于泡沫轮支架16能够自由转动；热风通过烘箱14传递到泡沫轮支架16内部，吹动泡沫轮17，并吹干肠衣12，随后通过泡沫轮支架16上设置的出风道吹出。
34.该烘干输送装置的工作原理为：该烘干输送装置安装于肠衣挤压成型机与压缩成型机之间，能够满足湿制肠衣烘干及输送的使用要求，使用时，启动设备，通过中央控制器调节驱动组件3的运行速度，在人工的牵引下，将肠衣挤压成型机挤出的湿制肠衣12按照设定的顺序铺设于框架结构1上的驱动组件3和烘干系统2上，驱动组件3中的传动轴10和烘干系统 2中的泡沫轮17用于对湿制肠衣12进行输送，烘箱14用于对湿制肠衣12烘干，当肠衣12 烘干到设定要求后，将其输入酸碱中和组件3中，酸碱中和组件3对肠衣12表面的酸性物质进行酸碱中和，并通过空气放大器吹除肠衣12表面的多余碱液，继续通过驱动组件3和烘干系统2，直至肠衣12进一步烘干到设定要求，输送至肠衣压缩机；其中，肠衣12完成整体铺设后可调节整体运行速度，提高效率，驱动组件3负责为肠衣12输送提供主要动力，酸碱中和组件4对酸性肠衣的酸碱度进行中和，并吹除多余碱液，烘干系统2用于输送热风，以吹动泡沫轮17烘干并输送肠衣，中央控制器用于整体装置的自动控制和运行。
35.综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。