一种塑胶制品加工用原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种混合装置，具体是一种塑胶制品加工用原料混合装置。


背景技术：

2.混合通常指用机械方法使两种或多种物料相互分散而达到均状态的操作。用以加速传热、传质和化学反应(如硝化、磺化、皂化等)。也用以促进物理变化，制取许多混合体，如溶液、乳浊液、悬浊液、混合物等。可在混合器等中进行。
3.塑胶制品在我们的生活中处处可见，而且塑胶制品对颜色的要求很高，即代表混合的程度也必须充分。为此本领域技术人员提出了一种塑胶制品加工用原料混合装置，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品加工用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种塑胶制品加工用原料混合装置，包括底板，底板与竖直方向的固定桩下端固定连接，固定桩上端固定连接电机，电机输出端固定连接第一转轴，第一转轴贯穿第一斜齿轮，第一转轴与第一斜齿轮固定连接，第一转轴与第一连杆下端固定连接，第一连杆上端与第二连杆左端转动连接，第二连杆右端与第三连杆上端固定连接，第三连杆下端与第四连杆右端转动连接，第四连杆左端与水平方向的推杆右端转动连接，推杆左端与推块右端固定连接，右板与第五连杆右端转动连接，第五连杆左端与第三连杆中部转动连接，右板顶端右侧与第二转轴左端固定连接，第二转轴贯穿齿轮，第二转轴与齿轮固定连接，第二转轴右端与第二斜齿轮固定连接，第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述底板左端与左板下端固定连接，底板右端与右板下端固定连接，所述左板与旋转箱左端连接，旋转箱呈圆柱形，旋转箱外圆固定连接环形齿，环形齿与齿轮啮合，旋转箱内部有螺形圈，推杆贯穿旋转箱左端，推杆位于旋转箱中心位置。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机为直流电机。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述推杆为金属材料。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述左板与旋转箱上端连接处有轴承，轴承内圆与旋转箱固定连接，轴承外圆与左板固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转箱端有箱盖。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机转动，电机与第一转轴转动连接，第一转轴与第一斜齿轮固定连接，第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，第二斜齿轮左端与第二转轴右端固定连接，第二转轴与齿轮固定连接，齿轮与环形齿啮合，环形齿与旋转箱固定连接，通过一系列传动，使得旋转箱做圆周转动；第一转轴与第一连杆固定连接，通过连
杆之间的传动，使得推块进行左右往复运动，结合旋转箱的圆周转动，使得混合效果更好，旋转箱内壁螺形圈，既能提高混合的效果，又有出料的效果。
附图说明
13.图1为一种塑胶制品加工用原料混合装置的结构示意图；
14.图2为一种塑胶制品加工用原料混合装置中a处的俯视图；
15.图3为一种塑胶制品加工用原料混合装置中旋转箱与环形齿的结构示意图；
16.图中：1
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底板、2
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固定桩、3
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电机、4
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第一转轴、5
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第一斜齿轮、6
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第一连杆、7
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第二连杆、8
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第三连杆、9
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第四连杆、10
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推杆、11
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推块、12
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右板、13
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第五连杆、14
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第二转轴、15
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齿轮、16
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左板、17
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旋转箱、18
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环形齿、19
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螺形圈、20
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轴承、21
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箱盖
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.实施例一：请参阅图1
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3，一种塑胶制品加工用原料混合装置，包括底板1，底板1与竖直方向的固定桩2下端固定连接，固定桩2上端固定连接电机3，电机3输出端固定连接第一转轴4，第一转轴4贯穿第一斜齿轮5，第一转轴4与第一斜齿轮5固定连接，第一转轴4与第一连杆6下端固定连接；
19.第一转轴4与第一连杆6转动连接，第一连杆6上端与第二连杆7左端固定连接，第二连杆7右端与第三连杆8上端转动连接，第三连杆8下端与第四连杆9右端固定连接，第三连杆8中间与第五连杆13左端转动连接，第四连杆9左端与推杆10固定连接，推杆 10左端与推块11固定连接，通过连杆间的传动，使得推块11做左右往复运动，提高混合效果；
20.第一连杆6上端与第二连杆7左端转动连接，第二连杆7右端与第三连杆8上端固定连接，第三连杆8下端与第四连杆9右端转动连接，第四连杆9左端与水平方向的推杆10 右端转动连接，推杆10左端与推块11右端固定连接，右板12与第五连杆13右端转动连接，第五连杆13左端与第三连杆8中部转动连接，右板12顶端右侧与第二转轴14左端固定连接，第二转轴14贯穿齿轮15，第二转轴14与齿轮15固定连接，第二转轴14右端与第二斜齿轮15固定连接，第二斜齿轮15与第一斜齿轮5啮合。
21.所述底板1左端与左板16下端固定连接，底板1右端与右板12下端固定连接，所述左板16与旋转箱17左端连接，旋转箱17呈圆柱形，旋转箱17外圆固定连接环形齿18，环形齿18与齿轮15啮合，旋转箱17内部有螺形圈19，推杆10贯穿旋转箱17左端，推杆10位于旋转箱17中心位置；
22.通过电机3转动，电机3输出端与第一转轴4固定连接，第一转轴4与第一斜齿轮5 固定连接，第一斜齿轮155与第二斜齿轮15啮合，第二斜齿轮15与第二转轴14固定连接，第二转轴14贯穿齿轮15，第二转轴14与齿轮15固定连接，齿轮15与环形齿18啮合，环形齿18与旋转箱17固定连接，通过一系列传动，使得旋转箱17做圆周转动。
23.所述电机3为直流电机。
24.所述推杆10为金属材料。
25.所述左板16与旋转箱17上端连接处有轴承20，轴承20内圆与旋转箱17固定连接，轴承20外圆与左板16固定连接。
26.所述旋转箱17端有箱盖21。
27.实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：旋转箱内壁固定连接有螺形圈，螺形圈既能提高本装置的混合作用，还能通过旋转箱的旋转达到快速出料的效果。
28.本实用新型的工作原理是：通过电机3转动，电机3输出端与第一转轴4固定连接，第一转轴4与第一斜齿轮5固定连接，第一斜齿轮155与第二斜齿轮15啮合，第二斜齿轮15与第二转轴14固定连接，第二转轴14贯穿齿轮15，第二转轴14与齿轮15固定连接，齿轮15与环形齿18啮合，环形齿18与旋转箱17固定连接，通过一系列传动，使得旋转箱17做圆周转动；第一转轴4与第一连杆6转动连接，第一连杆6上端与第二连杆7 左端固定连接，第二连杆7右端与第三连杆8上端转动连接，第三连杆8下端与第四连杆 9右端固定连接，第三连杆8中间与第五连杆13左端转动连接，第四连杆9左端与推杆 10固定连接，推杆10左端与推块11固定连接，通过连杆间的传动，使得推块11做左右往复运动，提高混合效果。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。