一种PE薄膜生产废料回收装置的制作方法

一种pe薄膜生产废料回收装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe薄膜生产技术领域，尤其涉及一种pe薄膜生产废料回收装置。


背景技术：

2.pe薄膜，即聚乙烯薄膜，pe膜具有防潮性能强，透湿性小的优点；其在使用过程中通常包覆在成品交付零部件的表面，避免成品零部件表面的刮伤，以及交付成品的防水、防潮功能；尤其在胶辊生产加工领域，胶辊通常是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，其主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等各个领域；生产加工的胶辊在产品交付时其胶辊表面通常要包覆一层pe薄膜，对胶辊成品起到良好的保护作用；吹膜机是将pe塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械设备，熔融的塑料经机头过滤网去杂质从模头模口出来，经吹胀、风环冷却之后经人字板压，由牵引辊卷取将成品薄膜卷成筒；然而经吹膜机吹塑成型的pe塑料薄膜经常会出现褶皱等残次pe薄膜成品段，该残次pe薄膜成品段与合格pe薄膜成品一同混合成卷后，工人通常需要在后续检验阶段将残次pe薄膜成品段从混合成卷的pe薄膜中进行截取剔除，截取剔除后的废料在进入粉碎机中进行粉碎被重新回收利用，然而由于混合成卷的pe薄膜成品长度较长，在残次段pe薄膜成品段的截取过程中并没有良好的挑选截取装置，因此提供一种pe薄膜生产废料回收装置就显得非常地必要。
3.如公开号为cn211366375u提供的一种pe薄膜生产废料回收装置，用于混合成卷的pe薄膜成品中残次段的截取剔除过程，提高pe薄膜合格产品的生产加工效率；该回收装置，包括装置机架，在装置机架的上方设置有废料收卷平台，在废料收卷平台的两端设置有相互对称布置的转动基座，该转动基座包括两个结构对称的轴承回转装置；在转动基座的上方放置有收卷芯轴，用于pe薄膜废料的收卷收集；该新型结构设计的pe薄膜生产废料回收装置，极大降低了工人在废料收集过程中的劳动强度，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益。
4.但是，上述装置在使用时还存在以下问题：第一，无法对pe薄膜的生产废料进行自动抓取放置作业，第二，在回收的过程中无法进行降尘作业。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例提供一种pe薄膜生产废料回收装置，以解决无法对pe薄膜的生产废料进行自动抓取放置作业，在回收的过程中无法进行降尘作业的技术问题。
6.本实用新型实施例采用下述技术方案：包括工作台、移动组件、滑动组件、抓货组件、搅碎组件和降尘组件，所述工作台呈水平放置且工作台上设有两个滑动槽，所述工作台上设有下料口，所述移动组件设置在工作台顶部且通过两个滑动槽与工作台滑动配合，所述滑动组件设置在移动组件上且与移动组件滑动配合，所述抓货组件设置在滑动组件上且与滑动组件转动连接，所述搅碎组件设置在下料口的下方且与工作台固定连接，所述降尘组件设置在工作台的顶部且降尘组件的降尘端延伸至搅碎组件的上方。
7.进一步的，所述移动组件包括移动架、两个移动电机、两个移动齿轮和两个移动齿条，所述移动架设置在工作台的顶部且通过两个滑动槽与工作台滑动配合，所述移动架上设有供滑动组件滑动的滑槽，两个所述移动电机对称固定连接在移动架的侧壁上，每个所述移动齿轮均设置在移动电机的主轴上且与移动电机的主轴传动连接，两个所述移动齿条对称设置在两个滑动槽的外侧且与工作台固定连接，每个所述移动齿轮均与移动齿条相互啮合。
8.进一步的，所述滑动组件包括滑动电机、螺纹杆和滑动块，所述滑动电机固定连接在移动架的侧壁上，所述螺纹杆转动连接在移动架上，所述螺纹杆的顶端设置在滑动电机的主轴上且与滑动电机的主轴传动连接，所述滑动块螺纹连接在螺纹杆上且通过滑槽与移动架滑动配合。
9.进一步的，所述抓货组件包括升降部件和抓取部件，所述升降部件设置在滑动块上且与滑动块转动连接，所述抓取部件设置在升降部件的升降端上且与升降部件滑动配合。
10.进一步的，所述升降部件包括第一皮带、四个转动轮、四个第一转动轴和四个升降电机，四个所述第一转动轴转动连接在滑动块上，四个所述转动轮固定连接在四个第一转动轴的一端，四个所述升降电机固定连接在滑动块的侧壁上，每个所述第一转动轴均设置在升降电机的主轴上且与升降电机的主轴传动连接，所述第一皮带套设在四个转动轮上。
11.进一步的，所述抓取部件包括第一升降板、第二升降板、两个第二转动轴、两个第三转动轴、两个第四转动轴、两个抓取手和四个转动板，所述第一皮带的一端设置在第一升降板内且与第一升降板固定连接，所述第一皮带的另一端贯穿第一升降板设置在第二升降板内且与第二升降板固定连接，所述第一升降板与第一皮带滑动配合，两个所述第二转动轴对称设置在第一升降板上，两个所述第三转动轴对称设置在第二升降板上，两个所述抓取手的顶端转动连接在第三转动轴上，两个所述第四转动轴分别转动连接两个抓取手上，每个所述转动板的一端均转动连接在两个第二转动轴的两端，每个所述转动板的另一端均转动连接在两个第四转动轴的两端。
12.进一步的，所述搅碎组件包括搅碎箱、四个转动杆、四个搅碎电机和四个搅碎辊，所述搅碎箱水平设置在下料口的下方且与工作台固定连接，所述搅碎箱内设有下料滤网，所述搅碎箱的底部设有出水口和出料口，四个所述转动杆等间距转动连接在搅碎箱上，四个所述搅碎电机设置等间距设置在搅碎箱的侧壁上，每个所述转动杆均设置在搅碎电机的主轴上且与搅碎电机的主轴传动连接，每个所述搅碎辊均固定连接在转动杆上。
13.进一步的，所述降尘组件包括安装架、存水管、进水管和四个喷水管，所述安装架水平设置在工作台的顶部，所述存水管固定连接在安装架上，所述进水管设置在存水管上，四个所述喷水管贯穿安装架等间距设置在存水管上，四个所述喷水管的喷水端朝向搅碎箱。
14.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
15.其一，当需要进行抓货作业时，升降部件工作带动抓取部件下降时，抓取部件工作将pe薄膜的生产废料进行抓取，随后升降部件工作带动抓取部件上升并通过移动架在工作台上滑动，将抓取的pe薄膜的生产废料放置搅碎组件内实现抓货作业，四个升降电机工作带动四个第一转动轴在滑动块上转动，四个第一转动轴转动带动四个转动轮转动，四个转
动轮转动带动第一皮带在四个转动轮上转动，从而带动抓取部件实现升降作业，滑动块上的四个升降电机正转带动四个第一转动轴转动，四个第一转动轴转动带动四个转动轮转动，四个转动轮转动带动第一皮带转动，此时与第一皮带两端固定连接的第一升降板和第二升降板向下移动，四个转动板在两个第二转动轴和两个第四转动轴上向外转动从而推动两个抓取手通过两个第三转动轴向外张开，当滑动块上方的两个升降电机反转时，带动第一皮带反转，与第一皮带另一端固定连接的第二升降板上升，此时四个转动板在两个第二转动轴和两个第四转动轴上向内转动推动两个抓取手通过两个第三转动轴向内靠近，从而实现抓取作业。
16.其二，在进行搅碎工作时会产生大量的灰尘，进水管与外界水源连通将水存放至存水管内再由四个喷水杆均匀地将水喷向搅碎箱实现降尘作业，污水经过下料滤网流落至搅碎箱的底部再由出水口流出实现排水作业。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视图；
20.图3为本实用新型的移动组件结构示意图；
21.图4为本实用新型的滑动组件结构示意图；
22.图5为本实用新型的抓货组件结构示意图；
23.图6为本实用新型的搅碎组件结构示意图；
24.图7为本实用新型的降尘组件结构示意图。
25.附图标记
26.工作台1，滑动槽11，下料口12，移动组件2，移动架21，滑槽211，移动电机22，移动齿轮23，移动齿条24，滑动组件3，滑动电机31，螺纹杆32，滑动块33，抓货组件4，升降部件41，第一皮带411，转动轮412，第一转动轴413，升降电机414，抓取部件42，第一升降板421，第二升降板422，第二转动轴423，第三转动轴424，第四转动轴425，抓取手426，转动板427，搅碎组件5，搅碎箱51，下料滤网511，出料口512，出水口513，转动杆52，搅碎电机53，搅碎辊54，降尘组件6，安装架61，存水管62，进水管63，喷水管64。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
29.参照图1至图7所示，本实用新型实施例提供一种pe薄膜生产废料回收装置，包括
工作台1、移动组件2、滑动组件3、抓货组件4、搅碎组件5和降尘组件6，所述工作台1呈水平放置且工作台1上设有两个滑动槽11，所述工作台1上设有下料口12，所述移动组件2设置在工作台1顶部且通过两个滑动槽11与工作台1滑动配合，所述滑动组件3设置在移动组件2上且与移动组件2滑动配合，所述抓货组件4设置在滑动组件3上且与滑动组件3转动连接，所述搅碎组件5设置在下料口12的下方且与工作台1固定连接，所述降尘组件6设置在工作台1的顶部且降尘组件6的降尘端延伸至搅碎组件5的上方。
30.优选的，参照图3所示，所述移动组件2包括移动架21、两个移动电机22、两个移动齿轮23和两个移动齿条24，所述移动架21设置在工作台1的顶部且通过两个滑动槽11与工作台1滑动配合，所述移动架21上设有供滑动组件3滑动的滑槽211，两个所述移动电机22对称固定连接在移动架21的侧壁上，每个所述移动齿轮23均设置在移动电机22的主轴上且与移动电机22的主轴传动连接，两个所述移动齿条24对称设置在两个滑动槽11的外侧且与工作台1固定连接，每个所述移动齿轮23均与移动齿条24相互啮合；当需要对pe薄料的生产废料进行回收时，两个移动电机22工作带动两个移动齿轮23在与其相互啮合的移动齿条24上转动从而带动移动架21通过两个滑动槽11在工作台1上移动，移动架21在工作台1上移动带动抓货组件4进行抓取作业。
31.优选的，参照图4所示，所述滑动组件3包括滑动电机31、螺纹杆32和滑动块33，所述滑动电机31固定连接在移动架21的侧壁上，所述螺纹杆32转动连接在移动架21上，所述螺纹杆32的顶端设置在滑动电机31的主轴上且与滑动电机31的主轴传动连接，所述滑动块33螺纹连接在螺纹杆32上且通过滑槽211与移动架21滑动配合；滑动电机31工作带动螺纹杆32在移动架21上转动，螺纹杆32转动带动与其螺纹连接的滑动块33通过滑槽211在移动架21上滑动从而带动抓货组件4对pe薄膜的生产废料进行抓取和放置。
32.优选的，参照图5所示，所述抓货组件4包括升降部件41和抓取部件42，所述升降部件41设置在滑动块33上且与滑动块33转动连接，所述抓取部件42设置在升降部件41的升降端上且与升降部件41滑动配合；当需要进行抓货作业时，升降部件41工作带动抓取部件42下降时，抓取部件42工作将pe薄膜的生产废料进行抓取，随后升降部件41工作带动抓取部件42上升并通过移动架21在工作台1上滑动，将抓取的pe薄膜的生产废料放置搅碎组件5内实现抓货作业。
33.优选的，参照图5所示，所述升降部件41包括第一皮带411、四个转动轮412、四个第一转动轴413和四个升降电机414，四个所述第一转动轴413转动连接在滑动块33上，四个所述转动轮412固定连接在四个第一转动轴413的一端，四个所述升降电机414固定连接在滑动块33的侧壁上，每个所述第一转动轴413均设置在升降电机414的主轴上且与升降电机414的主轴传动连接，所述第一皮带411套设在四个转动轮412上；当需要进行抓货作业时，四个升降电机414工作带动四个第一转动轴413在滑动块33上转动，四个第一转动轴413转动带动四个转动轮412转动，四个转动轮412转动带动第一皮带411在四个转动轮412上转动，从而带动抓取部件42实现升降作业。
34.优选的，参照图5所示，所述抓取部件42包括第一升降板421、第二升降板422、两个第二转动轴423、两个第三转动轴424、两个第四转动轴425、两个抓取手426和四个转动板427，所述第一皮带411的一端设置在第一升降板421内且与第一升降板421固定连接，所述第一皮带411的另一端贯穿第一升降板421设置在第二升降板422内且与第二升降板422固
定连接，所述第一升降板421与第一皮带411滑动配合，两个所述第二转动轴423对称设置在第一升降板421上，两个所述第三转动轴424对称设置在第二升降板422上，两个所述抓取手426的顶端转动连接在第三转动轴424上，两个所述第四转动轴425分别转动连接两个抓取手426上，每个所述转动板427的一端均转动连接在两个第二转动轴423的两端，每个所述转动板427的另一端均转动连接在两个第四转动轴425的两端；当进行抓货作业时，滑动块33上的四个升降电机414正转带动四个第一转动轴413转动，四个第一转动轴413转动带动四个转动轮412转动，四个转动轮412转动带动第一皮带411转动，此时与第一皮带411两端固定连接的第一升降板421和第二升降板422向下移动，四个转动板427在两个第二转动轴423和两个第四转动轴425上向外转动从而推动两个抓取手426通过两个第三转动轴424向外张开，当滑动块33上方的两个升降电机414反转时，带动第一皮带411反转，与第一皮带411另一端固定连接的第二升降板422上升，此时四个转动板427在两个第二转动轴423和两个第四转动轴425上向内转动推动两个抓取手426通过两个第三转动轴424向内靠近，从而实现抓取作业。
35.优选的，参照图6所示，所述搅碎组件5包括搅碎箱51、四个转动杆52、四个搅碎电机53和四个搅碎辊54，所述搅碎箱51水平设置在下料口12的下方且与工作台1固定连接，所述搅碎箱51内设有下料滤网511，所述搅碎箱51的底部设有出水口513和出料口512，四个所述转动杆52等间距转动连接在搅碎箱51上，四个所述搅碎电机53设置等间距设置在搅碎箱51的侧壁上，每个所述转动杆52均设置在搅碎电机53的主轴上且与搅碎电机53的主轴传动连接，每个所述搅碎辊54均固定连接在转动杆52上；当抓货组件4将pe薄膜的生产废料通过下料口12放置搅碎箱51内，四个搅碎电机53工作带动四个转动杆52在搅碎箱51上转动，四个转动杆52转动带动四个搅碎辊54将pe薄膜的生产废料进行搅碎工作，搅碎后的pe薄膜的生产废料通过下料滤网511从出料口512掉落，实现自动出料工作。
36.优选的，参照图7所示，所述降尘组件6包括安装架61、存水管62、进水管63和四个喷水管64，所述安装架61水平设置在工作台1的顶部，所述存水管62固定连接在安装架61上，所述进水管63设置在存水管62上，四个所述喷水管64贯穿安装架61等间距设置在存水管62上，四个所述喷水管64的喷水端朝向搅碎箱51；在进行搅碎工作时会产生大量的灰尘，进水管63与外界水源连通将水存放至存水管62内再由四个喷水管64均匀地将水喷向搅碎箱51实现降尘作业，污水经过下料滤网511流落至搅碎箱51的底部再由出水口513流出实现排水作业。
37.工作原理：当需要对pe薄料的生产废料进行回收时，两个移动电机22工作带动两个移动齿轮23在与其相互啮合的移动齿条24上转动从而带动移动架21通过两个滑动槽11在工作台1上移动，移动架21在工作台1上移动带动抓货组件4进行抓取作业，滑动电机31工作带动螺纹杆32在移动架21上转动，螺纹杆32转动带动与其螺纹连接的滑动块33通过滑槽211在移动架21上滑动从而带动抓货组件4对pe薄膜的生产废料进行抓取和放置，当需要进行抓货作业时，升降部件41工作带动抓取部件42下降时，抓取部件42工作将pe薄膜的生产废料进行抓取，随后升降部件41工作带动抓取部件42上升并通过移动架21在工作台1上滑动，四个升降电机414工作带动四个第一转动轴413在滑动块33上转动，四个第一转动轴413转动带动四个转动轮412转动，四个转动轮412转动带动第一皮带411在四个转动轮412上转动，从而带动抓取部件42实现升降作业，滑动块33上的四个升降电机414正转带动四个第一
转动轴413转动，四个第一转动轴413转动带动四个转动轮412转动，四个转动轮412转动带动第一皮带411转动，此时与第一皮带411两端固定连接的第一升降板421和第二升降板422向下移动，四个转动板427在两个第二转动轴423和两个第四转动轴425上向外转动从而推动两个抓取手426通过两个第三转动轴424向外张开，当滑动块33上方的两个升降电机414反转时，带动第一皮带411反转，与第一皮带411另一端固定连接的第二升降板422上升，此时四个转动板427在两个第二转动轴423和两个第四转动轴425上向内转动推动两个抓取手426通过两个第三转动轴424向内靠近，从而实现抓取作业，当抓货组件4将pe薄膜的生产废料通过下料口12放置搅碎箱51内，四个搅碎电机53工作带动四个转动杆52在搅碎箱51上转动，四个转动杆52转动带动四个搅碎辊54将pe薄膜的生产废料进行搅碎工作，搅碎后的pe薄膜的生产废料通过下料滤网511从出料口512掉落，实现自动出料工作；在进行搅碎工作时会产生大量的灰尘，进水管63与外界水源连通将水存放至存水管62内再由四个喷水管64均匀地将水喷向搅碎箱51实现降尘作业，污水经过下料滤网511流落至搅碎箱51的底部再由出水口513流出实现排水作业。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。