一次性塑料耗材用便于安装的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一次性塑料耗材用便于安装的注塑模具。


背景技术：

2.模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。注塑模具是众多模具中的一种。
3.注塑机在生产塑料制品时，需要提前安装注塑模具，现如今的注塑模具在安装时一般需要通过吊机将注塑模具搬运至待安装的地点，同时为了便于吊机搬运，注塑机上一般会开设有螺纹孔，螺纹孔用于连接外设的挂环，从而便于与吊机上的吊钩连接，但是这种方式在实施时，由于螺纹孔的位置不在注塑机的正中央，故经常容易出现注塑模具重心不稳的现象，从而对注塑模具的安装工作造成影响，降低了注塑模具安装工作的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一次性塑料耗材用便于安装的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一次性塑料耗材用便于安装的注塑模具，包括注塑模具主体，所述注塑模具主体的一侧开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔的内腔均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶端均固定连接有连接块，两个所述连接块的顶部均固定连接有固定块，其中一个所述固定块的一侧开设有锁止孔，所述锁止孔的内腔螺纹连接有挂接杆，其中另一个所述固定块的一侧开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内腔与挂接杆的外壁转动套接，所述挂接杆的外壁开设有环形挂接槽。
6.优选的，所述挂接杆的一端固定连接有转块，所述转块的一侧开设有条形槽，所述条形槽的内腔转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定套接有辅助条，所述辅助条的外壁开设有均匀分布的摩擦纹。
7.优选的，其中另一个所述固定块的顶部开设有通孔，所述通孔的内腔设有限位滑杆，所述挂接杆的外壁开设有限位孔，所述限位滑杆的一端与限位孔的内腔活动套接。
8.优选的，所述限位滑杆外壁的两侧对称固定连接有限位滑块，所述通孔内壁的两侧对称开设有限位滑槽，两个所述限位滑块的外壁与位置相对应限位滑槽的内腔滑动套接。
9.优选的，所述限位滑块的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧与限位滑槽内壁的一侧固定连接。
10.优选的，所述限位滑杆的另一端固定连接有抽拉块，所述抽拉块的外壁开设有均匀分布的防滑纹。
11.优选的，所述挂接杆的外壁且位于挂接槽的一侧位置处开设有安装孔，所述安装孔的内腔固定安装有水平尺。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型利用两个螺纹杆、两个固定块和挂接杆的设置，通过两个螺纹杆、两个固定块和挂接杆形成一个u型挂杆，使吊机对注塑模具施加＝作用力位的置可位于注塑模具的重心上，从而避免出现注塑模具重心不稳的现象，提高了注塑模具安装工作的工作效率；
14.(2)本实用新型利用限位滑杆和限位孔的设置，通过将限位滑杆插入限位孔内，从而对挂接杆在两个固定块间的位置可调，提高了挂接杆安装的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图。
16.图2为本实用新型正面局部剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
18.图4为本实用新型转块侧面剖视结构示意图。
19.图中：1、注塑模具主体；2、螺纹杆；3、连接块；4、固定块；5、挂接杆；6、转块；7、转轴；8、辅助条；9、限位滑杆；10、限位滑块；11、复位弹簧；12、抽拉块；13、水平尺。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1
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4所示的一次性塑料耗材用便于安装的注塑模具，包括注塑模具主体1，注塑模具主体1的一侧开设有两个螺纹孔，两个螺纹孔的内腔均螺纹连接有螺纹杆2，两个螺纹杆2的顶端均固定连接有连接块3，连接块3对螺纹杆2和固定块4起连接作用，两个连接块3的顶部均固定连接有固定块4，其中一个固定块4的一侧开设有锁止孔，锁止孔的内腔螺纹连接有挂接杆5，其中另一个固定块4的一侧开设有贯穿孔，贯穿孔的内腔与挂接杆5的外壁转动套接，挂接杆5的外壁开设有环形挂接槽；
22.挂接杆5的一端固定连接有转块6，转块6的一侧开设有条形槽，条形槽的内腔转动连接有转轴7，转轴7的外壁固定套接有辅助条8，辅助条8便于工作人员施力带动转块6和挂接杆5转动，辅助条8的外壁开设有均匀分布的摩擦纹；
23.其中另一个固定块4的顶部开设有通孔，通孔的内腔设有限位滑杆9，限位滑杆9和限位孔对挂接杆5起限位作用，从而增强挂接杆5的稳定性，挂接杆5的外壁开设有限位孔，限位滑杆9的一端与限位孔的内腔活动套接，限位滑杆9的另一端固定连接有抽拉块12，抽拉块12便于工作人员施力带动限位滑杆9运动，抽拉块12的外壁开设有均匀分布的防滑纹；
24.限位滑杆9外壁的两侧对称固定连接有限位滑块10，限位滑块10和限位滑槽用于保证限位滑杆9不会脱离通孔，通孔内壁的两侧对称开设有限位滑槽，两个限位滑块10的外壁与位置相对应限位滑槽的内腔滑动套接；
25.限位滑块10的一侧固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11可以发生弹性形变从而带动限位滑块10和限位滑杆9自动做复位运动，复位弹簧11的一侧与限位滑槽内壁的一侧固定连接；
26.挂接杆5的外壁且位于挂接槽的一侧位置处开设有安装孔，安装孔的内腔固定安装有水平尺13，水平尺13便于工作人员实时注塑模具的重心是否稳定。
27.本实用新型工作原理：
28.当需要安装注塑模具时，首先将两个固定块4分别通过其上设置有的螺纹杆2与注塑模具上开设有的螺纹孔螺纹连接，从而完成两个固定块4的安装工作，接着将挂接杆5穿过贯穿孔，并将其一端插入锁止孔内，然后对辅助条8施加一个方向的转向力，从而使辅助条8通过转轴7发生转动，当辅助条8与转块6处于水平状态时，通过辅助条8对转块6施加一个方向上的转向力，使转块6带动挂接杆5转动，从而使挂接杆5的一端进入锁止孔内，当挂接杆5完成与锁止孔的连接后，限位滑杆9会在复位弹簧11和限位滑块10的作用下进入挂接杆5外壁开设有的限位孔内，至此完成挂接杆5的安装工作，之后便可通过吊机带动注塑模具运动至待安装的部位，继续后续的安装工作。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。