一种带有自动上料装置的阻燃母粒混色机的制作方法

1.本实用新型涉及带有自动上料装置的阻燃母粒混色机技术领域，具体为一种带有自动上料装置的阻燃母粒混色机。


背景技术：

2.阻燃母料亦称防火母粒，正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品，阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成分的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。
3.现有的阻燃母粒混色机在使用时需要人为爬高对机器进行上料，使用麻烦，增加了工作难度，降低了工作效率，并且爬高上料增加了危险性，工作人员有摔落的可能，降低了实用性，同时掉落过于集中，不便于机器内部混色，增加了工作时长，不符合现代人的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有自动上料装置的阻燃母粒混色机，以解决上述背景技术中提出现有的阻燃母粒混色机在使用时需要人为爬高对机器进行上料，使用麻烦，增加了工作难度，降低了工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动上料装置的阻燃母粒混色机，包括混色机，所述混色机的左侧顶部固接有方架，所述方架的后端面安装有输送机构；
6.所述输送机构包括斜板、曲槽、链轮、链条、圆板、曲板和外壳；
7.所述斜板的正面上方与方架的后端面相固接，所述斜板的正面加工有曲槽，所述斜板的后端面上下两侧均通过销轴与链轮的正面转动相连，两个所述链轮的外壁分别与链条的内壁上下两侧啮合相连，所述曲槽的内壁等距与多个圆板的外壁滑动卡接，多个所述圆板的正面分别与曲板的后端面内侧相固接，多个所述曲板的外侧分别与外壳的内侧相固接。
8.优选的，所述斜板的正面下方固接有宽板。
9.优选的，所述宽板的正面安装有动力机构；
10.所述动力机构包括第一支架、第一电机、第一齿轮和第二齿轮；
11.所述第一支架的后端面底部与宽板的正面相固接，所述第一支架的内壁与第一电机的内壁相固接，所述第一电机的输出端与第一齿轮的底部相固接，所述第一齿轮的后端面与第二齿轮的底部啮合相连。
12.优选的，所述第二齿轮的后端面通过销轴与斜板的正面底部转动相连。
13.优选的，所述混色机的顶部右侧固接有弯板，所述弯板的右侧安装有控制机构；
14.所述控制机构包括第二支架、第二电机、第一槽轮、皮带、第二槽轮、长杆和螺旋叶；
15.所述第二支架的左侧与弯板的右侧相固接，所述第二支架的内壁与第二电机的外壁相固接，所述第二电机的输出端与第一槽轮的底部相固接，所述第一槽轮的外壁通过皮带与第二槽轮的外壁转动相连，所述第二槽轮的底部与长杆的顶部相固接，所述长杆的外壁上方与弯板的正面左侧转动相连，所述长杆的外壁下方与螺旋叶的内壁相固接。
16.优选的，所述混色机的内壁顶部固接有漏口，所述漏口的内壁底部与螺旋叶的外壁活动相连。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有自动上料装置的阻燃母粒混色机通过输送机构连接控制曲板转动，配合外壳将母粒输送，省却了人工爬高输送，使用简单，降低了工作难度，提高了工作效率。
18.通过输送机构和动力机构的配合，解决人工爬高降低了危险性，避免了人员摔落，提高了实用性。
19.通过控制机构带动螺旋叶在漏口转动，使下落的母粒呈分散式掉落，便于在机器内部混合，缩短了工作时长，便于推广。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为图1中斜板、曲槽和链轮的连接关系结构示意图；
22.图3为图1中第一支架、第一电机和第一齿轮的连接关系结构示意图；
23.图4为图1中第二支架、第二电机和第一槽轮的连接关系结构示意图。
24.图中：1、混色机，2、输送机构，201、斜板，202、曲槽，203、链轮， 204、链条，205、圆板，206、曲板，207、外壳，3、动力机构，301、第一支架，302、第一电机，303、第一齿轮，304、第二齿轮，4、控制机构，401、第二支架，402、第二电机，403、第一槽轮，404、皮带，405、第二槽轮， 406、长杆，407、螺旋叶，5、方架，6、宽板，7、漏口，8、弯板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有自动上料装置的阻燃母粒混色机，包括混色机1，混色机1的左侧顶部固接有方架5，方架5 的后端面安装有输送机构2，输送机构2包括斜板201、曲槽202、链轮203、链条204、圆板205、曲板206和外壳207，斜板201的正面上方与方架5的后端面相固接，斜板201的正面加工有曲槽202，斜板201的后端面上下两侧均通过销轴与链轮203的正面转动相连，链轮203受力通过斜板201后端面上下两侧的销轴自由转动，两个链轮203的外壁分别与链条204的内壁上下两侧啮合相连，底部链轮203转动通过链条204带动顶部链轮203转动，曲槽202的内壁等距与多个圆板205的外壁滑动卡接，圆板205受力通过曲槽 202的内壁进行轨迹滑动，多个圆板205的正面分别与曲板206的后端面内侧相固接，多个曲板206的外侧分别与外壳207的内侧相固接，斜板201的正面下方固接有宽板6。
27.宽板6的正面安装有动力机构3，动力机构3包括第一支架301、第一电机302、第一齿轮303和第二齿轮304，第一支架301的后端面底部与宽板6 的正面相固接，第一支架301的内壁与第一电机302的内壁相固接，第一电机302的型号为y2
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1，第一电机302的输出端与第一齿轮303的底部相固接，第一齿轮303的后端面与第二齿轮304的底部啮合相连，第二齿轮304的后端面通过销轴与斜板201的正面底部转动相连，该销轴穿过宽板6，与宽板6 转动连接，且前后两端分别与下方链轮203和第二齿轮304相固接，单混色机1的顶部右侧固接有弯板8，弯板8的右侧安装有控制机构4，控制机构4 包括第二支架401、第二电机402、第一槽轮403、皮带404、第二槽轮405、长杆406和螺旋叶407，第二支架401的左侧与弯板8的右侧相固接，第二支架401的内壁与第二电机402的外壁相固接，第二电机402的型号为y2
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1a, 第二电机402的输出端与第一槽轮403的底部相固接，第一槽轮403的外壁通过皮带404与第二槽轮405的外壁转动相连，第一槽轮403转动通过皮带 404带动第二槽轮405进行转动，第二槽轮405的底部与长杆406的顶部相固接，长杆406的外壁上方与弯板8的正面左侧转动相连，长杆406受力通过弯板8正面左侧轴承进行转动，长杆406的外壁下方与螺旋叶407的内壁相固接，混色机1的内壁顶部固接有漏口7，漏口7的内壁底部与螺旋叶407的外壁活动相连。
28.本实例中，在使用该混色机时，现使第一电机302与外界电源相连通，第一电机302工作带动第一齿轮303转动，从而使第二齿轮304转动，转动的第二齿轮304通过销轴带动后方底部的链轮204转动，底部转动的链轮203 通过链条204带动上方的链轮203转动，从而使先链条204的循环转动，转动的链条204带动多个曲板206在曲槽202的内壁进行滑动，当外壳207移动到下方使将母粒放入，随后达到顶部掉落进漏口7的内部，接着使第二电机402与外界电源相连，第二电机402工作带动第一槽轮403转动，转动的第一槽轮403通过皮带404带动第二槽轮405转动，进而使长杆406转动，转动的长杆406带动螺旋叶407转动，进而使漏口7内部的母粒呈分散使掉落到混色机1的内部，同时混色机1启动，对掉落的母粒进行混色加工即可。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。