一种高分子防水片材的挤出装置的制作方法

1.本实用新型涉及片材生产设备技术领域，尤其涉及一种高分子防水片材的挤出装置。


背景技术：

2.高分子防水片在生产的过程中需要将加工完成的材料通过挤出装置将材料挤成片材，从而得到成品片材。
3.专利cn201720008308.x的公布了一种热塑片材挤出装置，该挤出装置针对目前，大多的片材主要指采用“挤出机
‑
t型机头
‑
三辊压光装置
‑
卷取”工艺生产的用于热成型包装制品的片材。国内生产片材机的行业随着包装片材的发展也不断推出先进的配置和新的机器。然而，目前大多的片材挤出装置上为单一挤出模头，只能进行单一材料的片材生产，产能较低，通过牵引收卷机组和供料挤出机组之间设置有第一挤出模头和第二挤出模头，两挤出模头分别通过管道连接供料挤出机组上的不同原料供料单元，第一挤出模头安装在移动架上，以致第一挤出模头和第二挤出模头具有交替工作的特性。两模头相互交替使用，由此可在一套装置上适合多材料生产使用，提升产能，减低生产成本，结构简单，操作使用简便。
4.上述挤出装置有些不足之处：1、上述挤出装置的挤出过程较为复杂，且效果不佳，降低了挤出的效果。2、上述挤出装置在一台设备上只能挤出相同尺寸的片材，当需要挤出不同尺寸的片材，只能在不同的设备上进行加工，耗时耗力，降低了挤出装置的实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种高分子防水片材的挤出装置，旨在采用转动结构，当需要开始挤出工艺时，首先将原料从入料口向箱体a内倒入，当箱体a左侧空间充满原料后，按动开关a通过控制器控制电机运转，电机运转带动螺杆转动，螺杆通过外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相互啮合，螺套在螺杆外壁转动向右缓慢移动，螺套向右移动带动转动套向右移动，转动套向右移动带动上下两侧固定安装的连板在通槽内向右缓慢移动，连板向右移动带动高度尺寸与箱体a左侧内径尺寸相互吻合的推板向右移动推动箱体a内原料向右移动，在箱体a中心内部逐渐缩小的空间内受到箱体a和推板的挤压聚集，使原料更加紧密，按动开关b通过控制器控制上下两侧的加热器运作对箱体a内受到挤压向右移动的原料持续加温避免凝固，使原料从右端的挤头内挤出成片，过程简单快捷，提高了挤出装置的加工效果。
6.通过嵌入式固定结构和转动结构，当需要在一台设备上挤出不同尺寸的片材时，手动向上下两侧外端转动螺栓，螺栓通过外壁切有螺纹与螺槽a和螺槽b内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓在螺槽a和螺槽b内部向外移动取出，手动向右拉动挤头，挤头带动左端固定安装的插板从插槽内向右移动分离取出，即可将原有的挤头拆卸，根据需要的尺寸更换相应尺寸的挤头，将更换后的挤头左端的插板插进插槽内，使螺槽a和螺槽b对齐，使用螺栓在转
动进入螺槽a和螺槽b，即可完成更换固定，便于在一套设备上进行不同尺寸片材生产，提高了挤出装置的实用性。
7.本实用新型提供的具体技术方案如下：
8.本实用新型提供的一种高分子防水片材的挤出装置包括箱体a，所述箱体a左侧上端侧壁固定安装有入料口，所述箱体a左侧下端外壁固定安装有开关a，所述开关a右侧固定安装有开关b，所述箱体a左端外壁固定安装有箱体b，所述箱体b左端外壁固定安装有电机，所述电机右端贯穿箱体b内部转动安装有螺杆，所述螺杆外壁转动套接有螺套，所述螺套外壁左右两侧固定安装有限位环，所述限位环中心螺套外壁活动套接有转动套，所述转动套上下两侧外壁固定安装有连板，所述箱体b右端侧壁固定安装有通槽，所述连板右端贯穿通槽和箱体a内部固定安装有推板，所述箱体a右侧上下外壁固定安装有加热器，所述箱体a右端上下内部固定安装有插槽，所述插槽内部插装有插板，所述插板上下外端内部固定安装有螺槽a，所述插槽外端箱体a内部固定安装有螺槽b，所述螺槽a和螺槽b内部转动有螺栓，所述插板右端贯穿插槽固定安装有挤头。
9.可选的，所述螺杆外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构。
10.可选的，所述插槽的尺寸大小与插板的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构。
11.可选的，所述螺栓外壁切有螺纹与螺槽a和螺槽b内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构。
12.可选的，所述开关a和开关b输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述开关a的输出端与电机的输入端通过导线构成电连接，所述开关b的输出端与加热器的输入端通过导线构成电连接。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型实施例提供一种高分子防水片材的挤出装置，通过转动结构，当需要开始挤出工艺时，首先将原料从入料口向箱体a内倒入，当箱体a左侧空间充满原料后，按动开关a通过控制器控制电机运转，电机运转带动螺杆转动，螺杆通过外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相互啮合，螺套在螺杆外壁转动向右缓慢移动，螺套向右移动带动转动套向右移动，转动套向右移动带动上下两侧固定安装的连板在通槽内向右缓慢移动，连板向右移动带动高度尺寸与箱体a左侧内径尺寸相互吻合的推板向右移动推动箱体a内原料向右移动，在箱体a中心内部逐渐缩小的空间内受到箱体a和推板的挤压聚集，使原料更加紧密，按动开关b通过控制器控制上下两侧的加热器运作对箱体a内受到挤压向右移动的原料持续加温避免凝固，使原料从右端的挤头内挤出成片，过程简单快捷，提高了挤出装置的加工效果。
15.2、通过嵌入式固定结构和转动结构，当需要在一台设备上挤出不同尺寸的片材时，手动向上下两侧外端转动螺栓，螺栓通过外壁切有螺纹与螺槽a和螺槽b内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓在螺槽a和螺槽b内部向外移动取出，手动向右拉动挤头，挤头带动左端固定安装的插板从插槽内向右移动分离取出，即可将原有的挤头拆卸，根据需要的尺寸更换相应尺寸的挤头，将更换后的挤头左端的插板插进插槽内，使螺槽a和螺槽b对齐，使用螺栓在转动进入螺槽a和螺槽b，即可完成更换固定，便于在一套设备上进行不同尺寸片材生产，提高了挤出装置的实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的一种高分子防水片材的挤出装置的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的一种高分子防水片材的挤出装置的图1中a局部放大结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例的一种高分子防水片材的挤出装置的图1中b局部放大结构示意图。
20.图中：1、箱体a；2、入料口；3、开关a；4、开关b；5、箱体b；6、电机；7、螺杆；8、螺套；9、限位环；10、转动套；11、连板；12、通槽；13、推板；14、加热器；15、插槽；16、插板；17、螺槽a；18、螺槽b；19、螺栓；20、挤头。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种高分子防水片材的挤出装置进行详细的说明。
23.参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种高分子防水片材的挤出装置包括箱体a1，箱体a1左侧上端侧壁固定安装有入料口2，箱体a1左侧下端外壁固定安装有开关a3，开关a3右侧固定安装有开关b4，箱体a1左端外壁固定安装有箱体b5，箱体b5左端外壁固定安装有电机6，电机6右端贯穿箱体b5内部转动安装有螺杆7，螺杆7外壁转动套接有螺套8，螺套8外壁左右两侧固定安装有限位环9，限位环9中心螺套8外壁活动套接有转动套10，转动套10上下两侧外壁固定安装有连板11，箱体b5右端侧壁固定安装有通槽12，连板11右端贯穿通槽12和箱体a1内部固定安装有推板13，箱体a1右侧上下外壁固定安装有加热器14，箱体a1右端上下内部固定安装有插槽15，插槽15内部插装有插板16，插板16上下外端内部固定安装有螺槽a17，插槽15外端箱体a1内部固定安装有螺槽b18，螺槽a17和螺槽b18内部转动有螺栓19，插板16右端贯穿插槽15固定安装有挤头20。
24.参考图1和图2所示，螺杆7外壁切有螺纹与螺套8内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构，当需要开始挤出工艺时，首先将原料从入料口2向箱体a1内倒入，当箱体a1左侧空间充满原料后，按动开关a3通过控制器控制电机6运转，电机6运转带动螺杆7转动，螺杆7通过外壁切有螺纹与螺套8内壁切有螺纹相互啮合，螺套8在螺杆7外壁转动向右缓慢移动，螺套8向右移动带动转动套10向右移动，转动套10向右移动带动上下两侧固定安装的连板11在通槽12内向右缓慢移动，连板11向右移动带动高度尺寸与箱体a1左侧内径尺寸相互吻合的推板13向右移动推动箱体a1内原料向右移动，在箱体a1中心内部逐渐缩小的空间内受到
箱体a1和推板13的挤压聚集，使原料更加紧密，按动开关b4通过控制器控制上下两侧的加热器14运作对箱体a1内受到挤压向右移动的原料持续加温避免凝固，使原料从右端的挤头20内挤出成片，过程简单快捷，提高了挤出装置的加工效果。
25.参考图1和图3所示，插槽15的尺寸大小与插板16的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构，当需要在一台设备上挤出不同尺寸的片材时，手动向上下两侧外端转动螺栓19，螺栓19通过外壁切有螺纹与螺槽a17和螺槽b18内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓19在螺槽a17和螺槽b18内部向外移动取出，手动向右拉动挤头20，挤头20带动左端固定安装的插板16从插槽15内向右移动分离取出，即可将原有的挤头20拆卸，根据需要的尺寸更换相应尺寸的挤头20，将更换后的挤头20左端的插板16插进插槽15内，使螺槽a17和螺槽b18对齐，使用螺栓19在转动进入螺槽a17和螺槽b18，即可完成更换固定，便于在一套设备上进行不同尺寸片材生产，提高了挤出装置的实用性。
26.参考图1和图3所示，螺栓19外壁切有螺纹与螺槽a17和螺槽b18内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构，当需要在一台设备上挤出不同尺寸的片材时，手动向上下两侧外端转动螺栓19，螺栓19通过外壁切有螺纹与螺槽a17和螺槽b18内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓19在螺槽a17和螺槽b18内部向外移动取出，手动向右拉动挤头20，挤头20带动左端固定安装的插板16从插槽15内向右移动分离取出，即可将原有的挤头20拆卸，根据需要的尺寸更换相应尺寸的挤头20，将更换后的挤头20左端的插板16插进插槽15内，使螺槽a17和螺槽b18对齐，使用螺栓19在转动进入螺槽a17和螺槽b18，即可完成更换固定，便于在一套设备上进行不同尺寸片材生产，提高了挤出装置的实用性。
27.参考图1所示，开关a3和开关b4输入端与外界电源通过导线构成电连接，开关a3的输出端与电机6的输入端通过导线构成电连接，开关b4的输出端与加热器14的输入端通过导线构成电连接。
28.其中开关a3、开关b4、电机6和加热器14为现有技术产品，电机6型号为hd2401
‑
24，生产厂家为安川，开关a3、开关b4型号为la38
‑
11dn，生产厂家为米西，加热器14型号为jrd，在此不再赘述。
29.本实用新型实施例提供一种高分子防水片材的挤出装置，当需要开始挤出工艺时，首先将原料从入料口2向箱体a1内倒入，当箱体a1左侧空间充满原料后，按动开关a3通过控制器控制电机6运转，电机6运转带动螺杆7转动，螺杆7通过外壁切有螺纹与螺套8内壁切有螺纹相互啮合，螺套8在螺杆7外壁转动向右缓慢移动，螺套8向右移动带动转动套10向右移动，转动套10向右移动带动上下两侧固定安装的连板11在通槽12内向右缓慢移动，连板11向右移动带动高度尺寸与箱体a1左侧内径尺寸相互吻合的推板13向右移动推动箱体a1内原料向右移动，在箱体a1中心内部逐渐缩小的空间内受到箱体a1和推板13的挤压聚集，使原料更加紧密，按动开关b4通过控制器控制上下两侧的加热器14运作对箱体a1内受到挤压向右移动的原料持续加温避免凝固，使原料从右端的挤头20内挤出成片，当需要在一台设备上挤出不同尺寸的片材时，手动向上下两侧外端转动螺栓19，螺栓19通过外壁切有螺纹与螺槽a17和螺槽b18内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓19在螺槽a17和螺槽b18内部向外移动取出，手动向右拉动挤头20，挤头20带动左端固定安装的插板16从插槽15内向右移动分离取出，即可将原有的挤头20拆卸，根据需要的尺寸更换相应尺寸的挤头20，将更换后的挤头20左端的插板16插进插槽15内，使螺槽a17和螺槽b18对齐，使用螺栓19在转动进入
螺槽a17和螺槽b18，即可完成更换固定。
30.需要说明的是，本实用新型为一种高分子防水片材的挤出装置，包括开关a3、开关b4、电机6和加热器14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
31.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。