一种改性环保树脂制品制备用成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂技术领域，具体的说是一种改性环保树脂制品制备用成型装置。


背景技术：

2.环保树脂的种类很多，其中环氧树脂常被用于制作工艺品，比如葫芦形的工艺品，制作时，需要采用成型装置作为模具，将环氧树脂融化液倒入模具中，冷却形成葫芦形的工艺品，传统的模具的拼装拆卸不方便，导致操作不方便。


技术实现要素：

3.针对相关技术中存在的上述不足之处，目的是提供一种改性环保树脂制品制备用成型装置，以解决相关技术中的拼装拆卸不方便的技术问题。
4.为实现上述目的所采用的技术方案是：一种改性环保树脂制品制备用成型装置，包括：
5.一支撑架，底部支撑在地面上，上表面具有一滑槽；
6.一模具，为分半结构，用于成型葫芦形的工艺品，所述模具的底部上具有一滑块，所述滑块与所述滑槽匹配，顺着所述滑槽滑动位置；
7.两个阻挡件，分别一对一连接在所述模具的一侧侧壁上；
8.以及两个调节件，对称连接在所述支撑架上，与所述阻挡件间隙配合，联动所述模具、所述阻挡件和所述滑块一起顺着所述滑槽滑动位置，打开或者闭合所述模具。
9.进一步的：所述支撑架包括：四个支撑脚，底部支撑在地面上；以及一台面，连接在所述支撑脚上，具有所述滑槽。
10.进一步的：每半所述模具包括：一外模，一侧侧壁与所述阻挡件连接，底部与所述滑块连接；以及一内模，为柔软结构，配合在所述外模的另一侧侧壁上，与所述阻挡件对面设置，所述内模之间形成葫芦形模腔。
11.进一步的：所述滑块的外形为“t”形结构。
12.进一步的：所述阻挡件与所述模具的一侧侧壁之间形成一空腔；所述空腔与所述调节件的一端间隙配合。
13.进一步的：所述调节件包括：一支撑座，底部连接在所述支撑架的上表面上；一螺纹杆，与所述支撑座螺纹连接，顺着所述支撑座移动位置；以及一挡板，连接在所述螺纹杆的一端上，设置在所述空腔中，与所述空腔间隙配合。
14.采用了上述技术方案，具有以下的有益效果：一种改性环保树脂制品制备用成型装置，与相关技术相比，设置有支撑架，形成了稳定的支撑结构；支撑架上连接模具和调节件；模具上连接阻挡件，并且阻挡件与调节件配合；操作调节件，模具通过滑块顺着滑槽移动位置，模具闭合，在模具中倒入环氧树脂液，形成葫芦形的工艺品后，模具再次通过滑块顺着滑槽移动位置，打开模具，取出葫芦形的工艺品，模具的拼装拆卸相对方便，操作相对
方便；从而克服了拼装拆卸不方便的技术问题，达到了拼装拆卸相对方便的技术效果，具有实用性。
附图说明
15.图1为三维总装结构示意图；
16.图2为图1的局部剖视图；
17.图3为模具、阻挡件和调节件的局部剖视图；
18.图4为模具打开后的三维结构示意图；
19.图中：10.支撑架，11.滑槽，12.支撑脚，13.台面，20.模具，21.滑块，22.外模，23.内模，231.葫芦形模腔，30.阻挡件，31.空腔，40.调节件，41.支撑座，42.螺纹杆，43.挡板，100.葫芦形的工艺品。
具体实施方式
20.下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例；
21.一种改性环保树脂制品制备用成型装置，解决了相关技术中的拼装拆卸不方便的技术问题；能够被制造和使用，并且达到了拼装拆卸相对方便的积极效果；总体思路如下：
22.一实施方式：
23.见图1、图2、图4；一种改性环保树脂制品制备用成型装置，包括：
24.一支撑架10，底部支撑在地面上，上表面具有一滑槽11；
25.一模具20，为分半结构，用于成型葫芦形的工艺品100，所述模具20的底部上具有一滑块21，所述滑块21与所述滑槽11匹配，顺着所述滑槽11滑动位置；
26.两个阻挡件30，分别一对一连接在所述模具20的一侧侧壁上；
27.以及两个调节件40，对称连接在所述支撑架10上，与所述阻挡件30间隙配合，联动所述模具20、所述阻挡件30和所述滑块21一起顺着所述滑槽11滑动位置，打开或者闭合所述模具20；
28.具体来说，实施时，设置有支撑架10，形成了稳定的支撑结构；支撑架10上连接模具20和调节件40；模具20上连接阻挡件30，并且阻挡件30与调节件40配合；操作调节件40，使得模具20通过滑块21顺着滑槽11移动位置，模具20闭合，在模具20中倒入环氧树脂液，形成葫芦形的工艺品100后，模具20再次通过滑块21顺着滑槽11移动位置，打开模具20，取出葫芦形的工艺品100，模具20的拼装拆卸相对方便，操作相对方便；
29.另一实施方式：
30.见图1、图2、图4；实施时，所述支撑架10包括：四个支撑脚12，底部支撑在地面上；以及一台面13，连接在所述支撑脚12上，具有所述滑槽11；
31.滑槽11的断面为“t”形结构，与滑块21间隙配合，使得滑块21顺畅的顺着滑槽11移动位置；
32.支撑脚12包括：一空心方管，以及焊接在空心方管底部的第一板；通过第一板与地面上预留的地脚螺栓连接，形成了稳定的支撑；台面13为一长方体形板材，与空心方管之间焊接，形成了工作台面，有利于支撑排布其他部件；
33.另一实施方式：
34.见图1、图2、图3、图4；实施时，每半所述模具20包括：一外模22，一侧侧壁与所述阻挡件30连接，底部与所述滑块21连接；以及一内模23，为柔软结构，配合在所述外模22的另一侧侧壁上，与所述阻挡件30对面设置，所述内模23之间形成葫芦形模腔231；外模22的材质为模具钢，外形大致为四方体形，一侧侧壁上具有一半葫芦形凹槽，用于与内模23匹配，使得内模23能够可靠的限位在外模22中；内模23的外形与半葫芦形凹槽匹配贴合，材质为硅胶，采用柔软材质，在脱模时，相对方便，而且能够保护葫芦形的工艺品100，防止葫芦形的工艺品100碰撞损坏；
35.所述滑块21的外形为“t”形结构，与滑槽11间隙配合，能够顺畅的顺着滑槽11移动位置，使得模具20被支撑，移动时更加顺畅；
36.另一实施方式：
37.见图1、图2、图3、图4；实施时，所述阻挡件30与所述模具20的一侧侧壁之间形成一空腔31；所述空腔31与所述调节件40的一端间隙配合；
38.阻挡件30材质为不锈钢，外形大致为“t”形结构，与模具20的一侧侧壁之间穿入外六角螺栓件连接，安装拆卸较方便，通过空腔31与调节件40的一端间隙配合，使得调节件40调节位置时，阻挡件30和模具20不会跟转，而是顺着滑槽11移动位置；
39.另一实施方式：
40.见图1、图2、图3、图4；实施时，所述调节件40包括：一支撑座41，底部连接在所述支撑架10的上表面上；一螺纹杆42，与所述支撑座41螺纹连接，顺着所述支撑座41移动位置；以及一挡板43，连接在所述螺纹杆42的一端上，设置在所述空腔31中，与所述空腔31间隙配合；
41.支撑座41的外形为“t”形结构，与支撑架10的上表面之间穿入外六角螺栓件连接，安装拆卸较方便，并且支撑座41上具有一螺纹通孔；螺纹杆42为一外六角螺栓，与螺纹通孔螺纹连接，能够顺着螺纹通孔来回移动位置；挡板43为一圆形板，与螺纹杆42之间焊接或者穿入沉头螺钉连接，与空腔31间隙配合，形成阻挡，使得螺纹杆42能够联动模具20和阻挡件30顺着滑槽11移动位置，打开或者闭合模具20；
42.另一实施方式：
43.见图4；实施时，葫芦形的工艺品100类似常规的葫芦形，具有“福”、“禄”的寓意，不是本实用新型的发明点，只是为了更好地描述本实用新型，便于理解本实用新型的技术方案，本领域的普通技术人员，在看到公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置，并不需要付出创造性的劳动，也不需要进行过度的试验；
44.工作原理如下：操作调节件40，使得模具20通过滑块21顺着滑槽11移动位置，模具20闭合，在模具20中倒入环氧树脂液，形成葫芦形的工艺品100后，模具20再次通过滑块21顺着滑槽11移动位置，打开模具20，取出葫芦形的工艺品100，模具20的拼装拆卸相对方便；
45.在描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整；
46.除非个别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般
技能的人士所理解的通常意义；说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分，同样，“一个”或者“一”等类似词语也不绝对表示数量限制，而是表示存在至少一个，需根据实施例的内容确定；
47.以上所述，仅为较佳的具体实施方式，但保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在揭露的技术范围内，根据的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在保护范围之内。