滑板支架顶点灌注成型出模后修边装置的制作方法

1.本实用新型涉及支架顶点修边装置技术领域，具体为滑板支架顶点灌注成型出模后修边装置。


背景技术：

2.滑板项目是极限运动的鼻祖，许多的极限运动项目都是由滑板项目演变而来。最早的滑板是由爱好者把双排轮滑的支架装在木板上，后来慢慢的发展的已成为地球上最“酷”的运动。
3.滑板主要由板面、砂纸、支架、pu、轮子、桥端螺母、桥钉、缓冲垫、轴承等组成。支架，我们简称为“桥”，桥是整个滑板中承受最多扭力，最多挤压，最多摩擦的滑板配件。桥一般采用合金浇铸，各品牌之间工艺与设计也有所差别。桥有高、中、低之分，同时，桥的中轴长度也与不同板面宽度相匹配，而支架在进行安装的过程中需要用到支架顶点，而支架顶点的生产主要由模具浇筑而成。
4.而在支架顶点的生产过程中支架顶点浇筑后，口部会产生多余的料边，而这些料边一般采用人工方式去除，不仅费时费力，而且去边效果不佳。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供滑板支架顶点灌注成型出模后修边装置，以解决上述背景技术中提出的支架顶点的生产过程中支架顶点浇筑后，口部会产生多余的料边，而这些料边一般采用人工方式去除，不仅费时费力，而且去边效果不佳的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：滑板支架顶点灌注成型出模后修边装置，包括底板，所述底板顶端的一侧固定连接有电机台，所述电机台的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与卡盘的一侧固定连接，所述卡盘另一侧的两端均固定安装有液压杆，两个所述液压杆的相对端均固定连接有夹持架，两个所述夹持架相互靠近的一侧分别与支架顶点底部的两端卡接，所述支架顶点的内腔穿插连接有球头顶杆，所述球头顶杆的一端通过第一轴承与移动板一侧的中部转动连接，所述移动板另一侧的两端分别穿插有两个丝杆，且所述移动板与丝杆的连接处套接有套筒，两个所述丝杆的一端穿过固定板分别与两个从动轮固定连接，其中一个所述从动轮的一侧与第二电机的输出端固定连接，所述底板顶端的中部固定安装有切刀。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机的底端和固定板的底端均固定安装于底板顶端的另一侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述从动轮通过同步皮带转动连接，所述丝杆与固定板的连接处套接有第二轴承。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板底端的两侧通过转杆均转动连接有移动轮，且两个所述移动轮分别与两个导向轨滚动连接，两个所述导向轨分别开设于底板顶端的两边侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机台的一侧固定安装有第一电机开关按钮和第二电机开关按钮，且所述第一电机和第二电机分别通过第一电机开关按钮和第二电机开关按钮与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过第一电机、卡盘、支架顶点、球头顶杆、移动板、丝杆、固定板、同步皮带、第二电机、液压杆、夹持架、套筒、移动轮和切刀的配合，对支架顶点进行切割时，首先将支架顶点套入球头顶杆，利用球头顶杆将支架顶点的内腔撑起，然后打开第二电机，第二电机的转动带动从动轮和同步皮带的转动，从动轮的转动带动两个丝杆的转动，两个丝杆的转动带动套筒的移动，从而使移动轮在套筒的移动和移动轮的滚动下向卡盘的方向移动，当支架顶点的底部与卡盘接触时，利用液压杆的伸缩带动夹持架对支架顶点进行夹持，夹持完毕后，打开第一电机，第一电机的工作带动卡盘以及卡盘上支架顶点的转动，而底板底端的中部安装的切刀对支架顶点的边部进行切割，从而完成支架顶点的机械修边，不仅省时省力，而且自动化程度高。
附图说明
13.图1为本实用新型的平面示意图。
14.图2为本实用新型的卡盘的俯视图。
15.图3为本实用新型的移动板的剖视图。
16.图中：1、底板；2、电机台；3、第一电机；4、卡盘；5、支架顶点；6、球头顶杆；7、移动板；8、丝杆；9、固定板；10、同步皮带；11、第二电机；12、液压杆；13、夹持架；14、套筒；15、移动轮；16、切刀。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供了滑板支架顶点灌注成型出模后修边装置，包括底板1，底板1顶端的一侧固定连接有电机台2，电机台2的顶端固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端与卡盘4的一侧固定连接，卡盘4另一侧的两端均固定安装有液压杆12，两个液压杆12的相对端均固定连接有夹持架13，两个夹持架13相互靠近的一侧分别与支架顶点5底部的两端卡接，支架顶点5的内腔穿插连接有球头顶杆6，球头顶杆6的一端通过第一轴承与移动板7一侧的中部转动连接，移动板7另一侧的两端分别穿插有两个丝杆8，且移动板7与丝杆8的连接处套接有套筒14，两个丝杆8的一端穿过固定板9分别与两个从动轮固定连接，其中一个从动轮的一侧与第二电机11的输出端固定连接，所述底板1顶端的中部固定安装有切刀16。
19.优选的，第二电机11的底端和固定板9的底端均固定安装于底板1顶端的另一侧，通过底板1对第二电机11和固定板9进行固定。
20.优选的，两个从动轮通过同步皮带10转动连接，丝杆8与固定板9的连接处套接有
第二轴承，通过第二轴承方便丝杆8在固定板9的内部转动。
21.优选的，移动板7底端的两侧通过转杆均转动连接有移动轮15，且两个移动轮15分别与两个导向轨滚动连接，两个导向轨分别开设于底板1顶端的两边侧，通过移动轮15辅助移动板7的移动，而且移动轮15在导向轨内滚动，对移动板7进行导向。
22.优选的，电机台2的一侧固定安装有第一电机开关按钮和第二电机开关按钮，且第一电机3和第二电机11分别通过第一电机开关按钮和第二电机开关按钮与外接电源电性连接。
23.具体使用时，本实用新型滑板支架顶点灌注成型出模后修边装置，对支架顶点5进行修边时，首先将支架顶点5套入球头顶杆6，利用球头顶杆6将支架顶点5的内腔撑起，然后打开第二电机11，第二电机11的转动带动从动轮和同步皮带10的转动，从动轮的转动带动两个丝杆8的转动，两个丝杆8的转动带动套筒14的移动，从而使支架顶点5在套筒14的移动和移动轮15的滚动下向卡盘4的方向移动，当支架顶点5的底部与卡盘4接触时，利用液压杆12的伸缩带动夹持架13对支架顶点5进行夹持，夹持完毕后，打开第一电机3，第一电机3的工作带动卡盘4以及卡盘4上支架顶点5的转动，而底板1底端的中部安装的切刀16对支架顶点5的边部进行切割，从而完成支架顶点5的修边，不仅省时省力，而且自动化程度高。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。