一种色母研发用研磨制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及色母研发技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种色母研发用研磨制备装置。


背景技术：

2.色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
3.目前色母在研发制备时需要进行研磨，传统的研磨方式无法在研磨时进行加热，或只能在研磨前进行预加热，加热的能力有限，研磨时的工作效率有上升空间。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种色母研发用研磨制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母研发用研磨制备装置，包括研磨箱，所述研磨箱上部固定连通有进料口，所述研磨箱上部固定安装有两个安装架一，两个所述安装架一内部固定安装有电机一，所述研磨箱上部固定安装有两个轴承，两个所述轴承内部转动连接有转轴一，两个所述电机一的输出轴与转轴一上部固定连接，两个所述转轴一表面固定安装有若干个破碎刀，且位于不同转轴一表面的所述破碎刀错位设置，所述研磨箱上部内壁固定安装有保护框。
6.进一步的，所述研磨箱前后两侧内部固定安装有搭板，所述搭板上部固定安装有电机二，所述电机二输出轴上固定安装有转轴二，所述转轴二上部固定连接研磨块，所述研磨箱内部固定安装有底块，所述底块上部与研磨块下部均活动连接有磨片装置。
7.进一步的，所述磨片装置包括研磨片、安装槽、螺丝，所述研磨片一侧表面设有安装槽，所述安装槽内部活动套接有螺丝，所述研磨片通过安装槽和螺丝螺纹连接在底块上部与研磨块下部。
8.进一步的，所述底块内部固定安装有安装架二，所述安装架二内部固定安装有电热丝，所述底块内部固定安装有风机框架，所述风机框架内部固定安装有风机，所述风机框架一侧固定安装有网架，所述网架连通至研磨箱外侧。
9.进一步的，所述研磨箱内部固定安装有倾斜板，所述研磨箱下部固定连通有出料管，所述出料管向下延伸至研磨箱下侧外部，所述出料管表面螺纹连接有收集瓶。
10.进一步的，所述研磨箱上部固定安装有两个保护箱，且两个所述保护箱安装位置位于电机一外侧，所述搭板上部且位于电机二外部固定安装有保护壳，且所述保护壳上部为锥形，所述保护壳活动套接在转轴二外部表面。
11.进一步的，所述研磨箱下部固定安装有两个支撑柱。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、在研磨时具有加热功能，提高了在色母研磨时的工作效率，加热后具有风冷效果，使用安全，在研磨过程中，电热丝发热，透过底块为正在进行研磨的色母进行加热，增加研磨的效率，停止研磨时，使用风机进行风冷降温，防止温度过高造成危险。
14.2、研磨片的安装方式使得研磨片可快速更换，保证研磨装置在使用时的效率，研磨片使用一段时间后，表面的磨砂被磨平，研磨效率和效果下降，此时通过拧开螺丝，可更换新的研磨片。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
17.图3为本实用新型图1中b处的放大结构示意图。
18.附图标记为：1、研磨箱；2、进料口；3、安装架一；4、电机一；5、轴承；6、转轴一；7、破碎刀；8、保护框；9、搭板；10、电机二；11、转轴二；12、研磨块；13、底块；14、研磨片；15、安装槽；16、螺丝；17、安装架二；18、电热丝；19、风机框架；20、风机；21、网架；22、倾斜板；23、出料管；24、收集瓶；25、保护箱；26、保护壳；27、支撑柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1
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3所示的一种色母研发用研磨制备装置，包括研磨箱1，研磨箱1上部固定连通有进料口2，研磨箱1上部固定安装有两个安装架一3，两个安装架一3内部固定安装有电机一4，研磨箱1上部固定安装有两个轴承5，两个轴承5内部转动连接有转轴一6，两个电机一4的输出轴与转轴一6上部固定连接，两个转轴一6表面固定安装有若干个破碎刀7，且位于不同转轴一6表面的破碎刀7错位设置，研磨箱1上部内壁固定安装有保护框8，以便于将研发用的色母从进料口2放入，电机一4运转，通过转轴一6带动破碎刀7转动，错位设置的破碎刀7在转动时会产生较大的剪切力，将大块的色母块破碎，方便后续的研磨。
21.在一个优选地实施方式中，研磨箱1前后两侧内部固定安装有搭板9，搭板9上部固定安装有电机二10，电机二10输出轴上固定安装有转轴二11，转轴二11上部固定连接研磨块12，研磨箱1内部固定安装有底块13，底块13上部与研磨块12下部均活动连接有磨片装置，以便于色母材料顺着研磨块12向下滑动至磨片装置处，电机二10运转，通过转轴二11传动，带动研磨块12转动，夹在研磨块12和底块13之间的色母被磨片装置研磨。
22.在一个优选地实施方式中，磨片装置包括研磨片14、安装槽15、螺丝16，研磨片14一侧表面设有安装槽15，安装槽15内部活动套接有螺丝16，研磨片14通过安装槽15和螺丝16螺纹连接在底块13上部与研磨块12下部，以便于在研磨片14使用一段时间后，表面的磨砂被磨平，研磨效率和效果下降，此时通过拧开螺丝16，可更换新的研磨片14，设置安装槽
15可以防止研磨时螺丝16与其他的研磨片14接触。
23.在一个优选地实施方式中，底块13内部固定安装有安装架二17，安装架二17内部固定安装有电热丝18，底块13内部固定安装有风机框架19，风机框架19内部固定安装有风机20，风机框架19一侧固定安装有网架21，网架21连通至研磨箱1外侧，以便于在研磨过程中，电热丝18发热，透过底块13为正在进行研磨的色母进行加热，增加研磨的效率，停止研磨时，使用风机20进行风冷降温，防止温度过高造成危险。
24.在一个优选地实施方式中，研磨箱1内部固定安装有倾斜板22，研磨箱1下部固定连通有出料管23，出料管23向下延伸至研磨箱1下侧外部，出料管23表面螺纹连接有收集瓶24，以便于研磨完成的色母向下滑落，倾斜板22导向色母从出料管23处滑出，最终进入收集箱24内部进行收集。
25.在一个优选地实施方式中，研磨箱1上部固定安装有两个保护箱25，且两个保护箱25安装位置位于电机一4外侧，搭板9上部且位于电机二10外部固定安装有保护壳26，且保护壳26上部为锥形，保护壳26活动套接在转轴二11外部表面，以便于保护电机一和电机二，锥形设计的保护壳26防止研磨后的色母堆积在保护壳26上部。
26.在一个优选地实施方式中，研磨箱1下部固定安装有两个支撑柱27，以便于支撑整个装置，防止收集箱24直接与地面接触压力过大。
27.本实用新型工作原理：使用时，将研发用的色母从进料口2放入，电机一4运转，通过转轴一6带动破碎刀7转动，错位设置的破碎刀7在转动时会产生较大的剪切力，将大块的色母块破碎，方便后续的研磨，色母材料顺着研磨块12向下滑动至磨片装置处，电机二10运转，通过转轴二11传动，带动研磨块12转动，夹在研磨块12和底块13之间的色母被研磨片14研磨，研磨完成的色母向下滑落，倾斜板22导向色母从出料管23处滑出，最终进入收集箱24内部，在研磨过程中，电热丝18发热，透过底块13为正在进行研磨的色母进行加热，增加研磨的效率，停止研磨时，使用风机20进行风冷降温，防止温度过高造成危险，研磨片14使用一段时间后，表面的磨砂被磨平，研磨效率和效果下降，此时通过拧开螺丝16，可更换新的研磨片14。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。