一种PVC发泡板的定型循环冷却装置的制作方法

一种pvc发泡板的定型循环冷却装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc发泡板生产技术领域，具体是指一种pvc发泡板的定型循环冷却装置。


背景技术：

2.pvc发泡板又称为雪弗板和安迪板，其化学成分是聚氯乙烯，所以也称为泡沫聚氯乙烯板。广泛应用于客车、火车车厢顶棚、箱体芯层、内部装潢用板、建筑物外墙板、内装饰用板、办公室、住宅、公共场所建筑物隔间，商用装饰架等。pvc发泡板在生产过程中需要进行冷却定型。
3.然而现有技术中的冷却装置，其大多都是用冷水直接喷淋的方式，此方式不仅浪费水资源，而且水容易溅到地面上，不容易清理。为了解决上述问题，我们在此提出了一种pvc发泡板的定型循环冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种对pvc发泡板冷却的水能够循环使用，且水不会四溅的一种pvc发泡板的定型循环冷却装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种pvc发泡板的定型循环冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱侧部内壁上通过若干个不锈钢条固定有冷却板，所述冷却板左右两侧分别滑动连接有滑块，冷却板左侧安装有防水电动伸缩杆，所述防水电动伸缩杆的伸缩轴端与左侧的滑块固定连接，所述滑块上侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有活动块，两所述活动块之间转动连接有定型辊，所述定型辊与冷却板之间夹设有pvc发泡板，所述pvc发泡板通过限位组件固定在冷却板上，所述冷却板下侧设有固定在冷却箱内壁上的过滤网，所述冷却箱底部通过排水管连接有水箱，所述水箱的左侧设置有半导体制冷器，水箱底部安装有水泵，所述冷却箱内顶部安装有花洒，所述花洒末端与水泵的出水口之间通过输水软管连接，所述冷却箱前侧设有箱门。
6.作为改进，所述限位组件包括两个l形限位板，两所述l形限位板沿pvc发泡板镜像分布，两l形限位板的下侧分别与冷却板的上侧之间滑动连接，l形限位板通过手柄螺丝固定在冷却板上。
7.作为改进，所述水箱的前侧箱壁上安装有搅拌器。
8.作为改进，所述螺纹杆上端固定有转柄。方便转动螺纹杆。
9.作为改进，所述冷却箱底部安装有支撑架，所述水箱安装固定在支撑架上。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型将pvc发泡板放置到冷却板上进行冷却，通过限位组件可便捷的将pvc发泡板固定住，防止定型时pvc发泡板发生位置偏移，定形辊部分的结构能够很好的对pvc发泡板进行定型；水箱和花洒部分的结构，即能对pvc发泡板很好的冷却，又能实现水的循环利用，不会让水四溅。
附图说明
11.图1是本实用新型一种pvc发泡板的定型循环冷却装置的侧视方向的结构示意图。
12.图2是本实用新型一种pvc发泡板的定型循环冷却装置的定形辊部分的主视方向的结构示意图。
13.图3是本实用新型一种pvc发泡板的定型循环冷却装置的主视方向的部分结构示意图。
14.如图所示：1、冷却箱，2、不锈钢条，3、冷却板，4、滑块，5、防水电动伸缩杆，6、螺纹杆，7、活动块，8、定型辊，9、pvc发泡板，10、过滤网，11、排水管，12、水箱，13、半导体制冷器，14、水泵，15、花洒，16、箱门，17、l形限位板，18、手柄螺丝，19、搅拌器，20、转柄，21、支撑架。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
17.一种pvc发泡板的定型循环冷却装置，包括冷却箱1，所述冷却箱1侧部内壁上通过若干个不锈钢条2固定有冷却板3，不锈钢条2环绕冷却板3的一周，流经pvc发泡板9后的水从冷却板3与冷却箱1内壁之间的间隔中向下流，所述冷却板3左右两侧分别滑动连接有滑块4，冷却板3左侧安装有防水电动伸缩杆5，所述防水电动伸缩杆5的伸缩轴端与左侧的滑块4固定连接，所述滑块4上侧转动连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6上螺纹套接有活动块7，所述螺纹杆6上端固定有转柄20，两所述活动块7之间转动连接有定型辊8，所述定型辊8与冷却板3之间夹设有pvc发泡板9，所述pvc发泡板9通过限位组件固定在冷却板3上。
18.具体的，所述限位组件包括两个l形限位板17，两所述l形限位板17沿pvc发泡板9镜像分布，pvc发泡板9夹设在两l形限位板17之间，且l形限位板17的高度小于pvc发泡板9的厚度，两l形限位板17的下侧分别与冷却板3的上侧之间滑动连接，l形限位板17通过手柄螺丝18固定在冷却板3上。
19.所述冷却板3下侧设有固定在冷却箱1内壁上的过滤网10，所述冷却箱1底部通过排水管11连接有水箱12，所述水箱12的左侧设置有半导体制冷器13，所述水箱12的前侧箱壁上安装有搅拌器19，水箱12底部安装有水泵14，所述冷却箱1内顶部安装有花洒15，所述花洒15末端与水泵14的出水口之间通过输水软管连接，所述冷却箱1前侧设有箱门16。所述冷却箱1底部安装有支撑架21，所述水箱12安装固定在支撑架21上。
20.其中值得一提的是，防水电动伸缩杆5、水泵14和搅拌器19均为现有技术且分别连接外接电源和控制开关。
21.本实用新型在具体实施时，打开箱门16，将pvc发泡板9放置到冷却板3上，然后转
动转柄20，进而带动定型辊8慢慢向下移动，直至压在pvc发泡板9上，然后关闭箱门16并启动电源便可开始冷却定型了。水泵14将水箱12内的冷水输送到花洒15上，并通过花洒15喷洒到pvc发泡板9上，实现冷却，防水电动伸缩杆5带动滑块4前后往复移动，进而带动定型辊8在pvc发泡板9上前后来回滚动，进而实现定型。通过pvc发泡板9后的水会在被过滤网10过滤后回流到水箱12内，半导体制冷器13会一直将水箱12内的水制冷，而搅拌器19则会将回流到水箱12内的热水与水箱12内的冷水充分混合，从而实现对水箱12内的水进行快速均匀的降温，而后水泵14会再次将水箱12内的冷水输送到花洒15上喷洒，从而实现水的循环利用。冷却定型完毕后，打开箱门16，取出pvc发泡板9，并将过滤网10上的过滤掉的残渣也清理掉，防止过滤网10阻塞。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。