一种盒式模具镶块的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，更具体的，涉及一种盒式模具镶块。


背景技术：

2.模具镶块是模具中指可以更换、用螺栓固定镶嵌在模具型腔的零件；传统的模具镶块主要采用在模具内部的四周设置小型冷却水道的方式实现镶块的冷却，但因为模具镶块毕竟与模具本体之间并非一体结构，热传递存在差异，并且由于连接位较多，热量容易集中，长期使用该镶块容易造成镶块热量传递不及时，从而造成局部高温过高而开裂。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种盒式模具镶块，其结构新颖，具有良好的导热性能，防止热量堆积。
4.为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：
5.本实用新型提供了一种盒式模具镶块，包括顶部敞开的盒体，设于所述盒体敞开口处的盒盖；所述盒体的内壁固定设有支撑凸起，所述支撑凸起沿所述盒体的内壁设置，所述支撑凸起的顶面低于所述盒体的顶面、形成阶梯位；所述盒盖与所述盒体的敞开口形状适配，所述盒盖的底面抵持于所述支撑凸起的顶面、所述盒盖的顶面与所述盒体的顶面平齐；所述盒体的内部底壁固定设有多个螺纹座，所述盒盖对应所述螺纹座设有多个通孔，所述盒盖通过螺钉固定在所述螺纹座上；所述盒体的底部固定设有多个第一插管，所述第一插管的内孔贯穿所述盒体的底面，所述盒盖对应所述第一插管固定设有多个第二插管，所述第二插管的内孔贯穿所述盒盖的壁面，所述第二插管的外径与所述第一插管的内径适配；所述盒体的内部底壁固定设有支撑框，所述支撑框的顶面与所述支撑凸起的顶面平齐；所述盒体内部填充有导热颗粒，所述导热颗粒密布于所述螺纹座、所述第一插管、所述支撑框的外侧。
6.在本实用新型较佳的技术方案中，所述盒盖的壁面上粘接设有密封圈，所述密封圈与所述支撑凸起形状适配、且位置对应。
7.在本实用新型较佳的技术方案中，所述支撑框包括矩形框、固定设于所述矩形框外侧的多条延伸框条，所述矩形框位于所述盒体的中部位置，且所述矩形框的一侧设有缺口，所述延伸框条伸至相邻的所述第一插管及螺纹座之间。
8.在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一插管与所述盒体底部内壁的连接处设有加强筋。
9.在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一插管、所述支撑框、所述螺纹座、所述支撑凸起及所述盒体为一体结构。
10.在本实用新型较佳的技术方案中，所述第二插管的端部外壁设有倒角。
11.在本实用新型较佳的技术方案中，所述导热颗粒为石墨烯颗粒。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型提供了一种盒式模具镶块，其结构新颖，镶块采用盒体、盒盖拼接的方式，可方便损坏部件的替换，减少浪费；并且，盒体与盒盖通过第一插管及第二插管进行对位，并螺钉进行加固连接，从而实现盒盖与盒体的安装配合，拆装方便；而盒体内部固定设有支撑框，保证镶块整体的结构强度；盒体内部填充有导热颗粒，可有效增强导热性能，保证热量传递顺畅，防止热量堆积而造成镶块的损坏。
附图说明
14.图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种盒式模具镶块的俯视图；
15.图2是本实用新型的具体实施例中提供的盒体的俯视图；
16.图3是本实用新型的具体实施例中提供的盒盖的背视图。
17.图中：
18.100、盒体；110、支撑凸起；120、螺纹座；130、第一插管；140、支撑框；141、矩形框；142、延伸框条；143、缺口；200、盒盖；210、通孔；220、第二插管；230、密封圈；300、导热颗粒。
具体实施方式
19.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
20.如图1至图3所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种盒式模具镶块，包括顶部敞开的盒体100，设于所述盒体100敞开口处的盒盖200；所述盒体100的内壁固定设有支撑凸起110，所述支撑凸起110沿所述盒体100的内壁设置，所述支撑凸起110的顶面低于所述盒体100的顶面、形成阶梯位；所述盒盖200与所述盒体100的敞开口形状适配，所述盒盖200的底面抵持于所述支撑凸起110的顶面、所述盒盖200的顶面与所述盒体100的顶面平齐；所述盒体100的内部底壁固定设有多个螺纹座120，所述盒盖200对应所述螺纹座120设有多个通孔210，所述盒盖200通过螺钉固定在所述螺纹座120上；所述盒体100的底部固定设有多个第一插管130，所述第一插管130的内孔贯穿所述盒体100的底面，所述盒盖200对应所述第一插管130固定设有多个第二插管220，所述第二插管220的内孔贯穿所述盒盖200的壁面，所述第二插管220的外径与所述第一插管130的内径适配；所述盒体100的内部底壁固定设有支撑框140，所述支撑框140的顶面与所述支撑凸起110的顶面平齐；所述盒体100内部填充有导热颗粒300，所述导热颗粒300密布于所述螺纹座120、所述第一插管130、所述支撑框140的外侧。
21.上述的一种盒式模具镶块，其结构新颖，镶块采用盒体100、盒盖200拼接的方式，可方便损坏部件的替换，减少浪费；并且，盒体100与盒盖200通过第一插管130及第二插管220进行对位，并螺钉进行加固连接，从而实现盒盖100与盒体200的安装配合，拆装方便；而盒体100内部固定设有支撑框140，保证镶块整体的结构强度；盒体100内部填充有导热颗粒300，可有效增强导热性能，保证热量传递顺畅，防止热量堆积而造成镶块的损坏。
22.进一步地，所述盒盖200的壁面上粘接设有密封圈230，所述密封圈230与所述支撑凸起110形状适配、且位置对应；加强盒盖200与盒体100之间的连接，也可增强密封性，防止内部导热颗粒200的泄漏，也防止外部水分或溶液进入到盒体100内部。
23.进一步地，所述支撑框140包括矩形框141、固定设于所述矩形框141外侧的多条延伸框条142，所述矩形框141位于所述盒体100的中部位置，且所述矩形框141的一侧设有缺
口143，所述延伸框条142伸至相邻的所述第一插管130及螺纹座120之间；该结构设计可增大支撑框140的支撑范围，从而进一步增强结构强度，尤其是延伸框条142伸至第一插管130与螺纹座120之间的区域，可对螺纹座120及第一插管130也起到一定的支撑保护效果。
24.进一步地，所述第一插管130与所述盒体100底部内壁的连接处设有加强筋；所述第一插管130、所述支撑框140、所述螺纹座120、所述支撑凸起110及所述盒体100为一体结构；保证盒体100及内部第一插管130、支撑框140及螺纹座120连接及自身的结构强度。
25.进一步地，所述第二插管220的端部外壁设有倒角；方便第二插管220与第一插管130之间的配合。
26.进一步地，所述导热颗粒300为石墨烯颗粒，石墨烯颗粒具有良好的导热性能，采用该导热介质可保证镶块的导热性。
27.本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。