一种聚乙烯塑料包装袋生产无尘加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚乙烯塑料生产领域，具体为一种聚乙烯塑料包装袋生产无尘加料装置。


背景技术：

2.在聚乙烯塑料包装袋生产过程中，需要向设备中加入颗粒原料。参阅图1，设备包括横向的设备主,1，设备主体1顶部设有上开口的进料口11，底部设有支座12。目前操作都是人工直接将颗粒直接倒进进料口，这样灰尘很容易一块进入，严重影响后续的产品质量。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚乙烯塑料包装袋生产无尘加料装置。该加料装置可以实现颗粒的无尘加料，且可以举升物料，有效解决背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯塑料包装袋生产无尘加料装置，包括设备主体，设备主体底部设有支座，设备主体上侧设有进料口，其特征在于：所述的进料口呈外敞口状，上端口外侧与袋体底部第一紧缩口套置连接，袋体呈上下开口的圆柱筒状，袋体顶部的第二紧缩口套置于上料筒上开口处，上料筒呈上开口的圆柱筒状，上开口外侧设有环形凸台，第二紧缩口套置于环形凸台下侧；
5.所述的上料筒下方设有举升机构，举升机构固定于工作台上，工作台整体呈扁平的长方体状，底面四角分别设有支腿。
6.本实用新型采用上述技术方案后，通过上料筒取料，然后将袋体分别套在进料口和上料筒上开口，然后通过举升机构可以将上料筒升至进料口左上方，然后便于工作人员向右翻转上料筒使得物料通过袋体直接进入设备主体，实现无尘上料的效果。
7.作为优选的技术方案，所述的举升机构包括左右设置竖向的电动液压缸，电动液压缸底部与工作台上表面固定连接，上侧分别伸出油缸杆，右侧油缸杆通过连接件与上料筒右侧铰接，左侧油缸杆顶部与上料筒底面左端部分体支撑接触。
8.本实用新型采用上述技术方案后，通过电动液压缸可以对上料筒起到举升作用。
9.作为优选的技术方案，所述的左侧油缸杆顶部固定粘接有橡胶块，橡胶块整体呈扁平的圆柱形。
10.本实用新型采用上述技术方案后，橡胶块对上料筒底面起到保护作用。
11.作为优选的技术方案，一个支腿的侧面固定设有电控箱，电控箱分别通过线路与电动液压缸相连接。
12.本实用新型采用上述技术方案后，电控箱可以分别对电动液压缸起到控制作用。
13.作为优选的技术方案，所述的连接件包括固定于右侧油缸杆顶部的u型架板，u型架板的竖向部分前后贯通设有第一通孔，上料筒右侧面固定设有卡置于u型架板中的连接块，连接块上设有与第一通孔重合的第二通孔，第一通孔和第二通孔中插置有销轴。
14.本实用新型采用上述技术方案后，通过销轴可以实现右侧油缸杆顶部与上料筒右侧的铰接，方便后期向右翻转加料。
15.作为优选的技术方案，所述的销轴整体呈圆柱形，直径分别小于第一通孔和第二通孔，一端固定设有柱形凸台。
16.本实用新型采用上述技术方案后，柱形凸台在一侧起到限位作用。
17.作为优选的技术方案，所述的右侧油缸杆右侧面固定设有与销轴配合的上开口的储物盒。
18.本实用新型采用上述技术方案后，拆卸时可以将销轴置于储物盒中，避免丢失。
19.作为优选的技术方案，第一紧缩口和第二紧缩口结构相同，均包括环形筒状面料，筒状面料内穿置有环形的松紧绳。
20.本实用新型采用上述技术方案后，松紧绳可以牢固紧密套置于进料口和上料筒上，有效起到防尘作用。
21.作为优选的技术方案，所述的环形凸台由橡胶材料制作而成。
22.本实用新型采用上述技术方案后，可以对袋体起到保护作用。
23.作为优选的技术方案，u型架板下侧的油缸杆左侧面固定粘接有橡胶板，整体呈竖向的长方体状。
24.本实用新型采用上述技术方案后，避免上料筒右侧面与油缸杆的磨损，对油缸杆左侧面起到保护作用。
25.与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚乙烯塑料包装袋生产无尘加料装置，具备以下有益效果：
26.1.本实用新型通过袋体、第一紧缩口和第二紧缩口的设置，可以通过袋体将进料口和上料筒上开口连接起来，利于后续的无尘进料。
27.2.本实用新型通过举升机构的设置，可以将物料通过机械的方式进行举升，降低了工作人员的劳动强度。
28.3.本实用新型通过连接件的设置，当上料筒升至进料口左上方时，工作人员可以手动向右翻转上料筒，则物料可以通过袋体进入设备主体，起到无尘加料的效果。
附图说明
29.图1为本实用新型的主视结构示意图；
30.图2为图1中a处的放大结构示意图；
31.图3为连接件的右视结构示意图；
32.图4为图1中上料筒的俯视结构示意图。
33.图中标示：1.设备主体；11.进料口；12.支座；2.袋体；21.第一紧缩口；22.第二紧缩口；3.上料筒；31.环形凸台；32.连接块；321.第二通孔；4.电动液压缸；41.油缸杆；411.橡胶块；42.u型架板；421.第一通孔；43.销轴；44.柱形凸台；45.储物盒；5.工作台；51.支腿；511.电控箱；46.橡胶板。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.如图1至图4所示，一种聚乙烯塑料包装袋生产无尘加料装置，包括设备主体1，设备主体1底部设有支座12，设备主体1上侧设有进料口11，所述的进料口11呈外敞口状，上端口外侧与袋体2底部第一紧缩口21套置连接，袋体2呈上下开口的圆柱筒状，袋体2顶部的第二紧缩口22套置于上料筒3上开口处，上料筒3呈上开口的圆柱筒状，上开口外侧设有环形凸台31，第二紧缩口22套置于环形凸台31下侧。所述的上料筒3下方设有举升机构，举升机构固定于工作台5上，工作台5整体呈扁平的长方体状，底面四角分别设有支腿51。通过上料筒3取料，然后将袋体2分别套在进料口11和上料筒3上开口，然后通过举升机构可以将上料筒3升至进料口11左上方，然后便于工作人员向右翻转上料筒3使得物料通过袋体2直接进入设备主体1，实现无尘上料的效果。
36.上述实施例中，具体的，所述的举升机构包括左右设置竖向的电动液压缸4，电动液压缸4底部与工作台5上表面固定连接，上侧分别伸出油缸杆41，右侧油缸杆41通过连接件与上料筒3右侧外表面铰接，左侧油缸杆41顶部与上料筒3底面左端部分体支撑接触。一个支腿51的侧面固定设有电控箱511，电控箱511分别通过线路与电动液压缸4相连接。通过电动液压缸4可以对上料筒3起到举升作用。电控箱511可以分别对电动液压缸4起到控制作用。所述的左侧油缸杆41顶部固定粘接有橡胶块411，橡胶块411整体呈扁平的圆柱形。橡胶块411对上料筒3底面起到保护作用。
37.上述实施例中，具体的，所述的连接件包括固定于右侧油缸杆41顶部的u型架板42，u型架板42（左右贯通）的竖向部分前后贯通设有第一通孔421，上料筒3右侧面固定设有卡置于u型架板42中的连接块32（右端面呈外凸的弧形结构），连接块32上设有与第一通孔421重合的第二通孔321（图中为分体结构），第一通孔421和第二通孔321中插置有销轴43。通过销轴43可以实现右侧油缸杆41顶部与上料筒3右侧的铰接，方便后期向右翻转加料。所述的销轴43整体呈圆柱形，直径分别小于第一通孔421和第二通孔321，一端固定设有柱形凸台44。柱形凸台44在一侧起到限位作用。所述的右侧油缸杆41右侧面固定设有与销轴43配合的上开口的储物盒45。拆卸时可以将销轴43置于储物盒45中，避免丢失。
38.上述实施例中，具体的，第一紧缩口21和第二紧缩口22结构相同，均包括环形筒状面料（未单独标记），筒状面料内穿置有环形的松紧绳（未示出）。松紧绳可以牢固紧密套置于进料口11和上料筒3上，有效起到防尘作用。
39.上述实施例中，更为具体的，所述的环形凸台31由橡胶材料制作而成，可以对袋体2起到保护作用，u型架板42下侧的油缸杆41左侧面固定粘接有橡胶板46，整体呈竖向的长方体状。避免上料筒3右侧面与油缸杆41的磨损，对油缸杆41左侧面起到保护作用。
40.工作原理：通过袋体2、第一紧缩口21和第二紧缩口22的设置，可以通过袋体2将进料口11和上料筒3上开口连接起来，利于后续的无尘进料。通过举升机构的设置，可以将物料通过机械的方式进行举升，降低了工作人员的劳动强度。通过连接件的设置，当上料筒3升至进料口11左上方时，工作人员可以手动向右翻转上料筒3，则物料可以通过袋体2进入设备主体1，起到无尘加料的效果。
41.本实用新型中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构
和原理均为本领域技术人员所熟知。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。