一种智能环保垃圾桶的制作方法

1.本实用新型涉及智能垃圾桶技术领域，具体为一种智能环保垃圾桶。


背景技术：

2.垃圾桶作为人类生活中不可或缺的必需品，它伴随着人类走过了每一个时代，尤其是在当今的居家用品、酒店用品市场更是必不可少，随着人们环保意识的普遍提高，垃圾桶也逐渐向智能化方向发展，智能垃圾桶一般通过红外线感应实现自动开盖的功能，投放垃圾时，手脚与垃圾桶不再接触，正因智能垃圾桶这种操作的便利性，使其受到了越来越多人的青睐；
3.目前，现有市场上的智能垃圾桶在使用时，虽然投放垃圾时肢体无需与垃圾桶身接触，但在对垃圾袋进行打包封口时仍需手动操作，尤其在打包厨余垃圾和卫生间垃圾时，垃圾袋上常伴有残渣和刺鼻气味，手动打包很容易沾染残渣和气味，体验感差的同时费时费力，而且，现有垃圾桶在对垃圾进行盛放时，时常会造成垃圾袋在提起瞬间因垃圾重量超过垃圾袋的承受范围造成破裂损坏，致使垃圾翻洒的情况出现，实用性差且存在一定局限性，因此，基于以上问题，现提出一种智能环保垃圾桶以解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能环保垃圾桶，以解决上述背景技术中提出的现有设备需要手动将垃圾袋打包体验感差且费时费力，而且时常导致垃圾袋所盛重量超过自身范围使袋体破裂造成垃圾翻洒的技术性问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能环保垃圾桶，包括：
6.桶身，顶端开设有限位槽；
7.透明观察窗，安装在所述桶身的外壁顶端；
8.盖体，后侧销轴连接在所述桶身的顶端；
9.红外线感应器，安装在所述桶身的上表面，且与盖体电性连接；
10.按钮，安装在所述桶身的前侧顶端；
11.内胆，放置在所述桶身的内腔；
12.限位条，卡接在所述桶身顶端开设的限位槽内腔；
13.重量感应器，安装在所述桶身的内腔底端，且上表面与内胆的底端相接触；
14.滑槽，开设在所述桶身的内壁底端；
15.滑块，内嵌在所述滑槽的内腔；
16.正反电机，安装在所述滑块的顶端，且与重量感应器电性连接；
17.齿轮，通过联轴器锁紧固定安装在所述正反电机的前表面输出端；
18.齿条，安装在所述桶身的内壁上，且与齿轮啮合连接；
19.螺杆，一端固定安装在所述齿轮的前侧中心位置；
20.固定块，数量为两个，分别螺纹连接在所述螺杆的外壁前后两端，且其上下两侧与
桶身的内壁相贴合；
21.热熔封口夹板，数量为两个，且分别安装在两个所述固定块的左侧；
22.限位槽，开设在所述桶身的内壁前侧；
23.限位块，一侧内嵌在所述限位槽的内腔，且另一侧固定安装在螺杆的另一端；
24.滑轨，由前向后开设在所述桶身的内壁右侧；
25.卡块，数量为两个，且分别内嵌在所述滑轨的内腔前后两端；
26.伸缩杆，数量为两个，且两端分别固定安装在所述卡块和固定块的外壁上。
27.优选的，所述滑块的形状呈燕尾形设置。
28.优选的，两个所述热熔封口夹板的内侧距离大于两个固定块内侧的距离。
29.优选的，所述螺杆外壁前后两侧的螺纹呈相反方向设置。
30.优选的，所述热熔封口夹板的形状呈“l”形设置，且两个所述热熔封口夹板的位置以螺杆的中心线为轴呈上下对称设置。
31.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能环保垃圾桶，通过透明观察窗可对桶身内腔的垃圾多少进行观察，防止垃圾重量未超重但垃圾袋内腔垃圾已满的情况发生，通过按钮可使垃圾袋内腔垃圾不超重的情况下根据实际需求控制盖体的开合，通过重量感应器可对垃圾袋内腔的垃圾重量进行监测，垃圾重量超重时可促使与之电性连接的正反电机开启，通过正反电机、滑槽和滑块的配合，可使齿轮带动螺杆沿着齿条的表面进行移动，从而促使固定块和卡块带动热熔封口夹板沿着滑轨开设的轨迹逐渐向中间移动对垃圾袋进行烫合打包，该装置无需人工将垃圾袋进行打包，有效避免了人为打包容易沾染残渣和气味的情况，省时省力的同时实用性更强，同时，通过重量感应器的设置可在垃圾袋到达其自身所承受最大重量时进行自动打包，有效防止因垃圾过重造成垃圾袋破裂、垃圾翻洒的情况发生，更加满足现有市场的使用需求。
附图说明
32.图1为本实用新型结构示意图；
33.图2为本实用新型限位块的俯视图；
34.图3为本实用新型的a处放大图；
35.图4为本实用新型重量感应器的主视图。
36.图中：1、桶身，2、透明观察窗，3、盖体，4、红外线感应器，5、按钮，6、内胆，7、限位条，8、重量感应器，9、滑槽，10、滑块，11、正反电机，12、齿轮，13、齿条，14、螺杆，15、固定块，16、热熔封口夹板，17、限位槽，18、限位块，19、滑轨，20、卡块，21、伸缩杆。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能环保垃圾桶，包括桶身1、透明观察窗2、盖体3、红外线感应器4、按钮5、内胆6、限位条7、重量感应器8、滑槽9、滑块10、
正反电机11、齿轮12、齿条13、螺杆14、固定块15、热熔封口夹板16、限位槽17、限位块18、滑轨19、卡块20和伸缩杆21，桶身1顶端开设有限位槽，透明观察窗2安装在桶身1的外壁顶端，通过透明观察窗2可对桶身1内腔的垃圾多少进行观察，防止垃圾重量未超重但垃圾袋内腔垃圾已满的情况发生，盖体3后侧销轴连接在桶身1的顶端，红外线感应器4安装在桶身1的上表面，且与盖体3电性连接，通过红外线感应器4可感应肢体接近并促使盖体3开启，按钮5安装在桶身1的前侧顶端，通过按钮5可使垃圾袋内腔垃圾不超重的情况下根据实际需求控制盖体3的开合，内胆6放置在桶身1的内腔，限位条7卡接在桶身1顶端开设的限位槽内腔，通过限位条7可对内胆6内腔的垃圾袋顶端进行固定，重量感应器8安装在桶身1的内腔底端，且上表面与内胆6的底端相接触，通过重量感应器8可对垃圾袋内腔的垃圾重量进行监测，滑槽9开设在桶身1的内壁底端，滑块10内嵌在滑槽9的内腔，正反电机11安装在滑块10的顶端，且与重量感应器8电性连接，当重量感应器8感应到垃圾袋内腔的垃圾重量超过设定值时可促使正负电机11开启，齿轮12通过联轴器锁紧固定安装在正反电机11的前表面输出端，齿条13安装在桶身1的内壁上，且与齿轮12啮合连接，螺杆14一端固定安装在齿轮12的前侧中心位置，开启状态的正反电机11可带动齿轮12和螺杆14一同沿着齿条13的表面进行旋转的同时向左移动，固定块15数量为两个，分别螺纹连接在螺杆14的外壁前后两端，且其上下两侧与桶身1的内壁相贴合，借助桶身1内壁的限位作用，旋转的螺杆14可促进固定块15向内侧或外壁移动，热熔封口夹板16数量为两个，且分别安装在两个固定块15的左侧，旋转的螺杆14可促进其外壁前后两侧的固定块15带动热熔封口夹板16一同向内侧或外侧移动，限位槽17开设在桶身1的内壁前侧，限位块18一侧内嵌在限位槽17的内腔，且另一侧固定安装在螺杆14的另一端，旋转的螺杆14可带动限位块18沿着限位槽17的内腔旋转的同时向左或向右移动，滑轨19由前向后开设在桶身1的内壁右侧，卡块20数量为两个且分别内嵌在滑轨19的内腔前后两端，伸缩杆21数量为两个，且两端分别固定安装在卡块20和固定块15的外壁上，伸缩杆21为多级伸缩杆，其采用套筒叠加且互相套接的方式组成，通过卡块20可带动固定块15和热熔封口夹板16沿着滑轨19开设的轨迹进行移动。
39.作为优选方案，更进一步的，滑块10的形状呈燕尾形设置，从而可使其带动正反电机11进行更稳定的左右移动。
40.作为优选方案，更进一步的，两个热熔封口夹板16的内侧距离大于两个固定块15内侧的距离，从而保证在螺杆14外壁的正反螺纹限制下，两个固定块15移动至最近距离仍留有缝隙时，两个热熔封口夹板16的内侧仍可紧密接触，实现对垃圾袋的封合打包。
41.作为优选方案，更进一步的，螺杆14外壁前后两侧的螺纹呈相反方向设置，从而保证螺杆14进行旋转时，两个固定块15可带动两个热熔封口夹板16同时向内侧或外侧移动。
42.作为优选方案，更进一步的，热熔封口夹板16的形状呈“l”形设置，且两个热熔封口夹板16的位置以螺杆14的中心线为轴呈上下对称设置，从而借助热熔封口夹板16的外壁右侧可将垃圾袋向左推动，借助两个热熔封口夹板16的外壁内侧可使垃圾袋向中间封口打包。
43.本方案中所提到的电气元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电气元件均可以使用。
44.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考
下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
45.步骤一：当肢体接近盖体3的顶端时，红外线感应器4感应到信号促使盖体3开启，此时可将垃圾倒入内胆6内腔放置的垃圾袋内，当重量感应器8感应到内胆6及其内腔垃圾袋所盛垃圾的总重量超过设定值时，其可促使正反电机11开启，开启状态的正反电机11带动齿轮12和螺杆14一同沿着齿条13的表面进行旋转的同时向左移动，与此同时，由于伸缩杆21两端分别固定安装在固定块15和卡块20的外壁，因此此时的伸缩杆21被拉伸，旋转的螺杆14可促进固定块15带动热熔封口夹板16和卡块20一同沿着滑轨19开设的轨迹向内侧移动，由于两个热熔封口夹板16以螺杆14中心线为轴上下对称设置，因此借助热熔封口夹板16的外壁右侧可将垃圾袋向左推动，借助两个热熔封口夹板16的外壁内侧可使垃圾袋向中间封口打包，由此可实现将超重的垃圾进行自动打包的操作；
46.步骤二：为避免垃圾袋内腔的垃圾未达到垃圾袋承受最大重量设定值以致于不能够进行自动打包的情况发生，该装置设置有手动开启盖体3的功能，借助透明观察窗2可对垃圾袋内腔垃圾的多少进行实时观察，通过按动按钮5可将盖体3开启，进而可对垃圾袋进行手动打包；
47.该装置一方面无需人工将垃圾袋进行打包，有效避免了人为打包容易沾染残渣和气味的情况，省时省力的同时实用性更强，另一方面通过重量感应器8的设置可在垃圾袋到达其自身所承受最大重量时进行自动打包，有效防止因垃圾过重造成垃圾袋破裂、垃圾翻洒的情况发生，操作简单，值得推广。
48.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。