一种多通道点数装置的制作方法

1.本实用新型涉及产品点数技术领域，尤其涉及一种多通道点数装置。


背景技术：

2.目前，对于很多传统产品，生产后都需要进行人工清点包装，将良品出货给客户。但是，人工清点包装方式由于存在人工疲劳，会导致点数效果不稳定，特别是对尺寸较小的产品，长时间用肉眼去点数的话，很容易产生疲惫感，经常会出现包装数目与实际数目不符，导致返工。此外，人工清点方式还有可能在产品表面留下污渍，对于表面洁净度有特殊要求的产品，人工点数方式不合适。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种多通道点数装置，能同时进行多通道点数，提高点数效率，替代了人工参与，降低劳动强度，稳定实现高精度点数，操作简单，适用于点数包装产品，且洁净度高，不会脏污产品。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种多通道点数装置，包括触控一体机、加料斗，直震器、led灯、线扫相机、一级送料板、二级送料板、导料板、多通道上闸门、多通道下闸门、出料斗、电控箱和机架；
7.触控一体机、直震器、led灯、线扫相机和电控箱均设置在机架上，线扫相机朝向led灯，直震器共设置有两个，加料斗设置在一个直震器上，加料斗横向一侧设置有下料口；一级送料板设置在加料斗上，且位于下料口下方；二级送料板上沿横向设置有第一滑道，第一滑道沿纵向并排设置有多个，二级送料板左端位于一级送料板右端下方，二级送料板设置在另一个直震器上，导料板设置在机架上，导料板由左至右逐渐向下倾斜，导料板左侧顶端与二级送料板衔接，导料板上设置有与第一滑道相对应的第二滑道，机架上设置有用于驱动多通道上闸门和多通道下闸门交替开启和关闭的移动驱动机构，出料斗设置在机架上，且出料斗位于多通道下闸门下方，触控一体机与直震器、led灯、线扫相机、电控箱和移动驱动机构分别电性连接。
8.优选的，一级送料板纵向两端均设置有第一挡板，第一挡板沿横向设置；二级送料板纵向两端均设置有第二挡板，第二挡板沿横向设置；导料板纵向两端均设置有第三挡板，第三挡板沿远离第二挡板的方向由上至下逐渐倾斜。
9.优选的，机架上设置有第一安装罩和第二安装罩，多通道上闸门位于第一安装罩内侧，多通道下闸门位于第二安装罩内侧。
10.优选的，加料斗内部空间由上至下逐渐缩窄，出料斗包括由上至下一体成型的第一出料筒部和第二出料筒部，第一出料筒部尺寸由上至下逐渐减小，第一出料筒部底端尺寸与第二出料筒部顶端尺寸相等。
11.优选的，机架上设置有报警灯，触控一体机与报警灯控制连接。
12.优选的，移动驱动机构包括气缸和用于控制气缸输出端往复运动的电磁阀。
13.优选的，机架上活动设置有闸门，闸门位于下料口处。
14.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.能同时进行多通道点数，提高点数效率，替代了人工参与，降低劳动强度，稳定实现高精度点数，操作简单，适用于点数包装产品，且洁净度高，不会脏污产品。将待点数产品倒入加料斗中，加料斗处的直震器震动，并将产品通过一级送料板送入二级送料板上的第一滑道上，产品会遮住led灯，产生阴影，线扫相机会记录下阴影面积，换算成产品个数，把产品个数信息传给触控一体机，另一个直震器震动，将第一滑道上的产品送入导料板的第二滑道上。当多通道上闸门处于开启状态，多通道下闸门处于关闭状态时，产品能从第二滑道滑落，通过多通道上闸门并下落至多通道下闸门上，当线扫相机扫描到产品达到包装个数要求时，线扫相机向触控一体机发送信号，触控一体机向电控箱发送控制信号，电控箱控制移动驱动机构，移动驱动机构关闭多通道上闸门，并开启多通道下闸门，多通道上闸门会阻挡后续产品滑落至多通道下闸门上，产品从多通道下闸门上下落，并通过出料斗下落到包装袋中，从而实现分袋包装的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种多通道点数装置的结构示意图。
17.附图标记：1、触控一体机；2、加料斗；3、报警灯；4、闸门；5、一级送料板；6、二级送料板；7、导料板；8、多通道上闸门；9、多通道下闸门；10、出料斗；11、电控箱；12、机架。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.如图1所示，本实用新型提出的一种多通道点数装置，包括触控一体机1、加料斗2，直震器、led灯、线扫相机、一级送料板5、二级送料板6、导料板7、多通道上闸门8、多通道下闸门9、出料斗10、电控箱11和机架12；
20.触控一体机1、直震器、led灯、线扫相机和电控箱11均设置在机架12上，线扫相机朝向led灯，直震器共设置有两个，加料斗2设置在一个直震器上，加料斗2横向一侧设置有下料口；一级送料板5设置在加料斗2上，且位于下料口下方；二级送料板6上沿横向设置有第一滑道，第一滑道沿纵向并排设置有多个，二级送料板6左端位于一级送料板5右端下方，二级送料板6设置在另一个直震器上，导料板7设置在机架12上，导料板7由左至右逐渐向下倾斜，导料板7左侧顶端与二级送料板6衔接，导料板7上设置有与第一滑道相对应的第二滑道，机架12上设置有用于驱动多通道上闸门8和多通道下闸门9交替开启和关闭的移动驱动机构，出料斗10设置在机架12上，且出料斗10位于多通道下闸门9下方，触控一体机1与直震器、led灯、线扫相机、电控箱11和移动驱动机构分别电性连接。
21.在一个可选的实施例中，一级送料板5纵向两端均设置有第一挡板，第一挡板沿横
向设置；二级送料板6纵向两端均设置有第二挡板，第二挡板沿横向设置；导料板7纵向两端均设置有第三挡板，第三挡板沿远离第二挡板的方向由上至下逐渐倾斜。
22.需要说明的是，通过设置第一挡板、第二挡板和第三挡板，能防止产品从纵向两端散落出去。
23.在一个可选的实施例中，机架12上设置有第一安装罩和第二安装罩，多通道上闸门8位于第一安装罩内侧，多通道下闸门9位于第二安装罩内侧。
24.需要说明的是，第一安装罩和第二安装罩起到遮挡作用，能防止产品散落出去，且保证了产品点数过程的卫生性。
25.在一个可选的实施例中，加料斗2内部空间由上至下逐渐缩窄，待点数产品能顺畅的下料，出料斗10包括由上至下一体成型的第一出料筒部和第二出料筒部，第一出料筒部尺寸由上至下逐渐减小，第一出料筒部底端尺寸与第二出料筒部顶端尺寸相等，点数完毕的产品能顺畅的下落至包装袋中进行包装。
26.在一个可选的实施例中，机架12上设置有报警灯3，触控一体机1与报警灯3控制连接，能在装置出现故障时进行报警。
27.在一个可选的实施例中，移动驱动机构包括气缸和用于控制气缸输出端往复运动的电磁阀，方便控制多通道上闸门8和多通道下闸门9的交替开启和关闭。
28.在一个可选的实施例中，机架12上活动设置有闸门4，闸门4位于下料口处。
29.本实用新型上述实施例中，能同时进行多通道点数，提高点数效率，替代了人工参与，降低劳动强度，稳定实现高精度点数，操作简单，适用于点数包装产品，且洁净度高，不会脏污产品。将待点数产品倒入加料斗2中，加料斗2处的直震器震动，并将产品通过一级送料板5送入二级送料板6上的第一滑道上，产品会遮住led灯，产生阴影，线扫相机会记录下阴影面积，换算成产品个数，把产品个数信息传给触控一体机1。另一个直震器震动，将第一滑道上的产品送入导料板7的第二滑道上。当多通道上闸门8处于开启状态，多通道下闸门9处于关闭状态时，产品能从第二滑道滑落，通过多通道上闸门8并下落至多通道下闸门9上，当线扫相机扫描到产品达到包装个数要求时，线扫相机向触控一体机1发送信号，触控一体机1向电控箱11发送控制信号，电控箱11控制移动驱动机构，移动驱动机构关闭多通道上闸门8，并开启多通道下闸门9，多通道上闸门8会阻挡后续产品滑落至多通道下闸门9上，产品从多通道下闸门9上下落，并通过出料斗10下落到包装袋中，从而实现分袋包装的目的。
30.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。