一种自动化镀锌小规格钢丝绳用生产设备的制作方法

1.本发明属于金属绳制造技术领域，尤其涉及一种自动化镀锌小规格钢丝绳用生产设备。


背景技术：

2.钢丝绳是一种金属绳索，是由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，钢丝绳的强度与韧性比一般的绳索大得多，其具有良好的使用效果，钢丝绳的应用范围广泛，可应用于各个不同的领域，作用效果好，钢丝绳在生产时需要使用到生产设备。
3.生产设备在进行钢丝绳生产时往往都需要辅助设备，其中对于生产后的钢丝绳进行绕卷就是辅助设备之一，现如今多数绕卷机构均是直接将钢丝绳缠绕在其上，随着钢丝绳圈数的增多，往往缠绕位置的厚度会快速增大，而其他位置并未得到良好利用，造成绕卷空间的浪费，同时在辅助生产设备内并未设置降速机构，当随着收卷厚度的增加，收卷速率不会自动降低，不易于后续操作，导绳结构上并未设置绷紧结构，导致导绳时的紧绷度不佳，易松动，同时生产设备内并未设置良好的降噪结构，生产时，噪音集中，噪声污染严重。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种自动化镀锌小规格钢丝绳用生产设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种自动化镀锌小规格钢丝绳用生产设备，包括生产机壳、底座和辅助机壳，所述底座的顶部固定安装有生产机壳与辅助机壳，所述辅助机壳的侧壁上固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴一端固定安装有安装主轴，所述安装主轴上通过卡位件滑动安装有收绳辊，所述收绳辊下方位于辅助机壳的内壁上转动安装有驱动机构；所述驱动机构包括往复丝杠，所述往复丝杠的一端外部固定安装有从动齿轮，所述安装主轴的一端外部固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相互啮合连接，所述往复丝杠上螺纹安装有两个移动螺套，所述移动螺套的底部固定安装有限位滑杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述限位滑杆与辅助机壳的底面内壁上开设的限位槽滑动连接，所述两个移动螺套的外部均固定安装有两个侧推片，所述两个侧推片的侧壁分别与收绳辊的两侧外壁紧密贴合并挤压，所述往复丝杠的中部位置固定安装有压紧辊。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述收绳辊的上方设置有自动调节机构，所述自动调节机构包括纵板与横板，所述纵板固定安装在横板的顶部，所述辅助机壳的顶面内壁上固定安装有滑动杆，所述滑动杆的底部固定安装有底片，所述横板滑动安装在滑动杆的外部，所述滑动杆的外部固定安装有复位弹簧。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述复位弹簧的一端与横板的顶面固定连接，所述纵板的侧壁上固定安装有侧啮合齿，所述辅助机壳的侧壳腔内转动安装有调速旋钮，所述调速旋钮的外部固定安装有啮合齿套，所述啮合齿套与侧啮合齿相互啮合连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述生产机壳与辅助机壳之间固定安装有连接板，所述连接板的侧壁上固定安装有第一驱动电机，所述底座上设置有导绳触发机构，所述导绳触发机构包括导绳轮，所述导绳轮的两端均固定安装有第一安装轴。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述第一安装轴的一端与第一驱动电机的输出端固定连接，所述第一安装轴的外部转动安装有轴承，所述轴承的底部固定安装有伸缩机构，所述第一安装轴的一端固定安装有侧辊，所述侧辊的顶部固定安装有凸块，所述导绳轮上设置有绳槽。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述伸缩机构包括伸缩杆与定型杆，所述定型杆的内部固定安装有内置弹簧，所述内置弹簧的一端固定安装有与定型杆滑动连接的伸缩杆，所述伸缩杆的直径小于定型杆的直径。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述生产机壳的内部设置有钢丝绳，所述钢丝绳缠绕在绳槽上，所述生产机壳的侧壁上开设有行程槽，所述行程槽的内部设置有震动组件，所述震动组件包括安装滑杆、顶杆与震动板，所述安装滑杆固定安装在行程槽内。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述安装滑杆上滑动安装有震动板，所述震动板的顶部固定安装有顶杆，所述安装滑杆的外部固定安装有滑杆弹簧，所述滑杆弹簧的一端与震动板的底面固定连接，所述生产机壳的内表面上设置有吸音内垫。
14.作为上述技术方案的进一步描述：所述生产机壳的内部转动安装有噪音反射机构，所述噪音反射机构包括反射板与第二安装轴，所述反射板通过第二安装轴转动安装在生产机壳的内部，所述第二安装轴的外部固定安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与生产机壳的内壁固定连接，所述反射板的内部设置有内反射凹面。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：1、本发明中，通过在辅助机壳内设置有收绳辊与驱动机构，在对于钢丝绳进行生产时，可直接开启第二驱动电机，带动收绳辊转动，可快速对于生产机壳生产的钢丝绳进行收卷，与此同时，安装主轴转动时，可通过驱动齿轮带动具有从动齿轮的驱动机构转动，驱动机构转动时，可使其上的移动螺套移动，侧推片可有效对于收绳辊推动，使其跟随安装主轴转动的同时，左右位移，可使生产的钢丝绳有效均匀的收卷在收绳辊上，收卷均匀度好，不会出现某一处收卷堆积的情况，保证收卷的有效进行，同时，转动的压紧辊，可有效对于收卷的钢丝绳进行压紧，使其更加有效地缠绕在收绳辊上，提高收卷效果。
16.2、本发明中，通过在辅助机壳内设置有自动调节机构，在对于钢丝绳进行收卷时，随着收卷量的增多，整体收绳辊上的平均厚度会增加，厚度增加时，可有效对于上方的自动
调节机构进行触碰，从而使自动调节机构抬升，在其抬升时，其纵板上的侧啮合齿可与啮合齿套啮合，带动啮合齿套与调速旋钮转动，调速旋钮转动，可有效使第二驱动电机降速，最终关闭第二驱动电机，设计合理巧妙，通过物理结构可有效检测收卷的钢丝绳的收卷厚度，起到了有效的辅助效果，同时，可根据收卷厚度的逐步增多，使第二驱动电机降速直至关闭，代替了人工控制过程，无需人工管理，可对于收卷厚度进行有效控制。
17.3、本发明中，通过在生产机壳与辅助机壳之间设置有导绳触发机构，在进行钢丝绳生产辅助时，可开启第一驱动电机，第一驱动电机可带动导绳触发机构的导绳轮转动，导绳轮转动时，可对于钢丝绳起到有效导向作用，使其更加有效地能够收卷至收绳辊上，同时，由于设置有伸缩机构，该伸缩机构可持续将导绳轮上顶，上顶的导绳轮可有效与钢丝绳绷紧，从而保证钢丝绳持续处于紧绷的状态，避免收卷时的绳体松动的情况发生。
18.4、本发明中，通过在生产机壳内设置有噪音反射机构，在导绳触发机构转动时，其一端的侧辊可同步转动，转动的同时，侧辊外部的凸块可有效对于生产机壳内的震动组件进行触碰，震动组件被触碰会在安装滑杆上下震动，与此同时，震动板顶部的顶杆会对于噪音反射机构进行触碰，由于扭力弹簧的作用，噪音反射机构会发生定时偏振，噪音反射机构偏振时，生产机壳在工作时产生的噪声可有效被偏振的噪音反射机构内的内反射凹面进行反射，可有效解决噪声集中的问题，同时，噪音反射机构可对于噪声进行削弱反射，使吸音内垫能够更加良好的吸附噪声，提高了整体装置的使用静谧性，降低生产时的噪声污染。
附图说明
19.图1为一种自动化镀锌小规格钢丝绳用生产设备的立体结构示意图。
20.图2为一种自动化镀锌小规格钢丝绳用生产设备中辅助机壳的放大内部结构示意图。
21.图3为一种自动化镀锌小规格钢丝绳用生产设备中导绳触发机构的放大立体结构示意图。
22.图4为一种自动化镀锌小规格钢丝绳用生产设备中伸缩机构的放大爆炸立体结构示意图。
23.图5为一种自动化镀锌小规格钢丝绳用生产设备中震动组件的放大立体结构示意图。
24.图6为一种自动化镀锌小规格钢丝绳用生产设备中噪音反射机构的放大立体结构示意图。
25.图7为一种自动化镀锌小规格钢丝绳用生产设备中驱动机构的放大立体结构示意图。
26.图8为一种自动化镀锌小规格钢丝绳用生产设备中a处的放大结构示意图。
27.图9为一种自动化镀锌小规格钢丝绳用生产设备中自动调节机构与啮合齿套的放大局部立体结构示意图。
28.图例说明：1、生产机壳；2、钢丝绳；3、底座；4、导绳触发机构；41、侧辊；42、凸块；43、导绳轮；44、绳槽；45、轴承；46、第一安装轴；47、伸缩机构；471、伸缩杆；472、内置弹簧；473、定型杆；5、第一驱动电机；6、连接板；7、辅助机壳；8、第二驱动电机；9、震动组件；91、安装滑杆；92、
顶杆；93、震动板；94、滑杆弹簧；10、吸音内垫；11、行程槽；12、自动调节机构；121、纵板；122、复位弹簧；123、滑动杆；124、底片；125、侧啮合齿；126、横板；13、收绳辊；14、卡位件；15、安装主轴；16、啮合齿套；17、驱动齿轮；18、驱动机构；181、压紧辊；182、移动螺套；183、往复丝杠；184、从动齿轮；185、侧推片；19、噪音反射机构；191、反射板；192、内反射凹面；193、扭力弹簧；194、第二安装轴；20、限位滑杆；21、调速旋钮。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1
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9，本发明提供一种技术方案：一种自动化镀锌小规格钢丝绳用生产设备，包括生产机壳1、底座3和辅助机壳7，所述底座3的顶部固定安装有生产机壳1与辅助机壳7，所述辅助机壳7的侧壁上固定安装有第二驱动电机8，所述第二驱动电机8的输出轴一端固定安装有安装主轴15，所述安装主轴15上通过卡位件14滑动安装有收绳辊13，所述收绳辊13下方位于辅助机壳7的内壁上转动安装有用于驱使收绳辊13位移的驱动机构18；所述驱动机构18包括往复丝杠183，所述往复丝杠183的一端外部固定安装有从动齿轮184，所述安装主轴15的一端外部固定安装有驱动齿轮17，所述驱动齿轮17与从动齿轮184相互啮合连接，所述往复丝杠183上螺纹安装有两个移动螺套182，所述移动螺套182的底部固定安装有限位滑杆20，所述限位滑杆20与辅助机壳7的底面内壁上开设的限位槽滑动连接，所述两个移动螺套182的外部均固定安装有两个侧推片185，所述两个侧推片185的侧壁分别与收绳辊13的两侧外壁紧密贴合并挤压，所述往复丝杠183的中部位置固定安装有压紧辊181；其具体实施方式为：在对于钢丝绳进行生产时，可直接开启第二驱动电机8，带动收绳辊13转动，可快速对于生产机壳1生产的钢丝绳进行收卷，与此同时，安装主轴15转动时，可通过驱动齿轮17带动具有从动齿轮184的驱动机构18转动，驱动机构18转动时，可使其上的移动螺套182移动，侧推片185可有效对于收绳辊13推动，使其跟随安装主轴15转动的同时，左右位移，可使生产的钢丝绳2有效均匀的收卷在收绳辊13上，同时，转动的压紧辊181，可有效对于收卷的钢丝绳2进行压紧，使其更加有效地缠绕在收绳辊13上；所述收绳辊13的上方设置有用于第二驱动电机8速率调控的自动调节机构12，所述自动调节机构12包括纵板121与横板126，所述纵板121固定安装在横板126的顶部，所述辅助机壳7的顶面内壁上固定安装有滑动杆123，所述滑动杆123的底部固定安装有底片124，所述横板126滑动安装在滑动杆123的外部，所述滑动杆123的外部固定安装有复位弹簧122，所述复位弹簧122的一端与横板126的顶面固定连接，所述纵板121的侧壁上固定安装有侧啮合齿125，所述辅助机壳7的侧壳腔内转动安装有调速旋钮21，所述调速旋钮21的外部固定安装有啮合齿套16，所述啮合齿套16与侧啮合齿125相互啮合连接；其具体实施方式为：在对于钢丝绳2进行收卷时，随着收卷量的增多，整体收绳辊13上的平均厚度会增加，厚度增加时，可有效对于上方的自动调节机构12进行触碰，从而使自动调节机构12抬升，在其抬升时，其纵板121上的侧啮合齿125可与啮合齿套16啮合，带动
啮合齿套16与调速旋钮21转动，调速旋钮21转动，可有效使第二驱动电机8降速，最终关闭第二驱动电机8；所述生产机壳1与辅助机壳7之间固定安装有连接板6，所述连接板6的侧壁上固定安装有第一驱动电机5，所述底座3上设置有导绳触发机构4，所述导绳触发机构4包括导绳轮43，所述导绳轮43的两端均固定安装有第一安装轴46，所述第一安装轴46的一端与第一驱动电机5的输出端固定连接，所述第一安装轴46的外部转动安装有轴承45，所述轴承45的底部固定安装有伸缩机构47，所述第一安装轴46的一端固定安装有侧辊41，所述侧辊41的顶部固定安装有凸块42，所述导绳轮43上设置有绳槽44，所述伸缩机构47包括伸缩杆471与定型杆473，所述定型杆473的内部固定安装有内置弹簧472，所述内置弹簧472的一端固定安装有与定型杆473滑动连接的伸缩杆471，所述伸缩杆471的直径小于定型杆473的直径；其具体实施方式为：在进行钢丝绳生产辅助时，可开启第一驱动电机5，第一驱动电机5可带动导绳触发机构4的导绳轮43转动，导绳轮43转动时，可对于钢丝绳2起到有效导向作用，使其更加有效地能够收卷至收绳辊13，伸缩机构47可持续将导绳轮43上顶，上顶的导绳轮43可有效与钢丝绳2绷紧，从而保证钢丝绳2持续处于紧绷的状态，避免收卷时的绳体松动的情况发生；所述生产机壳1的内部设置有钢丝绳2，所述钢丝绳2缠绕在绳槽44上，所述生产机壳1的侧壁上开设有行程槽11，所述行程槽11的内部设置有震动组件9，所述震动组件9包括安装滑杆91、顶杆92与震动板93，所述安装滑杆91固定安装在行程槽11内，所述安装滑杆91上滑动安装有震动板93，所述震动板93的顶部固定安装有顶杆92，所述安装滑杆91的外部固定安装有滑杆弹簧94，所述滑杆弹簧94的一端与震动板93的底面固定连接，所述生产机壳1的内表面上设置有吸音内垫10，所述生产机壳1的内部转动安装有噪音反射机构19，所述噪音反射机构19包括反射板191与第二安装轴194，所述反射板191通过第二安装轴194转动安装在生产机壳1的内部，所述第二安装轴194的外部固定安装有扭力弹簧193，所述扭力弹簧193的一端与生产机壳1的内壁固定连接，所述反射板191的内部设置有内反射凹面192；其具体实施方式为：在导绳触发机构4转动时，其一端的侧辊41可同步转动，转动的同时，侧辊41外部的凸块42可有效对于生产机壳1内的震动组件9进行触碰，震动组件9被触碰会在安装滑杆91上下震动，与此同时，震动板93顶部的顶杆92会对于噪音反射机构19进行触碰，由于扭力弹簧193的作用，噪音反射机构19会发生定时偏振，噪音反射机构19偏振时，生产机壳1在工作时产生的噪声可有效被偏振的噪音反射机构19内的内反射凹面192进行反射，噪音反射机构19可对于噪声进行削弱反射，使吸音内垫10能够更加良好的吸附噪声。
31.工作原理：在对于钢丝绳进行生产时，可直接开启第二驱动电机8，带动收绳辊13转动，可快速对于生产机壳1生产的钢丝绳进行收卷，与此同时，安装主轴15转动时，可通过驱动齿轮17带动具有从动齿轮184的驱动机构18转动，驱动机构18转动时，可使其上的移动螺套182移动，侧推片185可有效对于收绳辊13推动，使其跟随安装主轴15转动的同时，左右位移，可使生产的钢丝绳2有效均匀的收卷在收绳辊13上，同时，转动的压紧辊181，可有效对于收卷的钢丝绳2进行压紧，使其更加有效地缠绕在收绳辊13上，在对于钢丝绳2进行收卷时，随着收卷量的增多，整体收绳辊13上的平均厚度会增加，厚度增加时，可有效对于上
方的自动调节机构12进行触碰，从而使自动调节机构12抬升，在其抬升时，其纵板121上的侧啮合齿125可与啮合齿套16啮合，带动啮合齿套16与调速旋钮21转动，调速旋钮21转动，可有效使第二驱动电机8降速，最终关闭第二驱动电机8，在进行钢丝绳生产辅助时，可开启第一驱动电机5，第一驱动电机5可带动导绳触发机构4的导绳轮43转动，导绳轮43转动时，可对于钢丝绳2起到有效导向作用，使其更加有效地能够收卷至收绳辊13，伸缩机构47可持续将导绳轮43上顶，上顶的导绳轮43可有效与钢丝绳2绷紧，从而保证钢丝绳2持续处于紧绷的状态，避免收卷时的绳体松动的情况发生，在导绳触发机构4转动时，其一端的侧辊41可同步转动，转动的同时，侧辊41外部的凸块42可有效对于生产机壳1内的震动组件9进行触碰，震动组件9被触碰会在安装滑杆91上下震动，与此同时，震动板93顶部的顶杆92会对于噪音反射机构19进行触碰，由于扭力弹簧193的作用，噪音反射机构19会发生定时偏振，噪音反射机构19偏振时，生产机壳1在工作时产生的噪声可有效被偏振的噪音反射机构19内的内反射凹面192进行反射，噪音反射机构19可对于噪声进行削弱反射，使吸音内垫10能够更加良好的吸附噪声。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。