凸轮式托瓶转盘的托瓶盘传动结构的制作方法

1.本发明涉及贴标机，特别是一种凸轮式托瓶转盘的托瓶盘传动结构。


背景技术：

2.贴标机是一种在瓶类容器的表面贴标签的设备，瓶类容器由输送链道进入进瓶星轮，由进瓶星轮进入托瓶转盘的托瓶盘，托瓶转盘由驱动机构驱动旋转，托瓶转盘旋转时产生振动，刚性滚轮在托瓶转盘的凸轮槽内高速旋转，产生振动，驱动机构刚性差。授权公告号为 cn206885542u的中国实用新型专利公开了一种贴标机托瓶机构，该实用新型的托盘轴转动穿装在托瓶转盘上，托盘轴通过小齿轮与扇齿轮啮合，其结构体积大、传动不平稳,维修拆卸困难。
3.

技术实现要素：
本发明旨在解决上述技术问题，而提供一种凸轮式托瓶转盘的托瓶盘传动结构。
4.本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种凸轮式托瓶转盘的托瓶盘传动结构，包括上托瓶转盘、下托瓶转盘、托瓶盘、转轴、滚轮组件，置于上托瓶转盘边缘上方的托瓶盘固接于转轴的顶端，位于下托瓶转盘的凸轮槽内的滚轮组件固接于传动轴的下端，传动轴为阶梯轴结构，其轴身部设有凸肩结构，套装在传动轴的外齿圈与凸肩结构固接，套装在传动轴轴头部的支撑套与传动轴转动连接，支撑套的上部设有凸缘结构，凸缘结构对称设有弧形的缺口结构，轴套嵌装在该缺口结构内，轴套套装在转轴上并与转轴转动连接，轴套的上部设有凸台结构，转轴的下端设有与外齿圈啮合的齿轮；支撑套和轴套位于上托瓶转盘底面的环槽内，凸台结构和凸缘结构均与上托瓶转盘固接。
5.采用上述技术方案的本发明与现有技术相比，有益效果是：传动平稳，刚性好，转动灵活，使用寿命长，更换维修方便。
6.进一步的，本发明的优化方案是：外齿圈的轴孔的中部设有径向凸出部，凸出部的下环面置于凸肩结构上，凸出部的上环面设有法兰，法兰、外齿圈和凸肩结构通过紧固螺栓连接。
7.传动轴的轴头部的下端和上端分别设有下轴承和上轴承，上轴承与下轴承之间设有隔套，上轴承通过其上部的压板和定位螺栓轴向定位。
8.轴套上部的外圆周面设有环形的凹槽结构，凹槽结构内安装密封圈。
9.定位螺栓螺帽设有帽盖，帽盖的下端嵌入压板的凹槽内。
附图说明
10.图1是本发明实施例的整体示意图；图2是本发明实施例的转轴与传动轴传动示意图；图3是图2的俯视图；图4是图3的a
‑
a剖视图；
图5是图4的b
‑
b剖视图；图中：下托瓶转盘1；凸轮槽1
‑
1；上托瓶转盘2；滚轮组件3；第一滚轮3
‑
1；第二滚轮3
‑
2；第三滚轮3
‑
3；第四滚轮3
‑
4；上连接板3
‑
5；下连接板3
‑
6；上连接轴3
‑
7；下连接轴3
‑
8；传动轴4；圆盘部4
‑
1；轴身部4
‑
2；轴头部4
‑
3；第一凸出部4
‑
4；外齿圈5；第二凸出部5
‑
1；法兰6；下轴承7；支撑套8；凸缘结构8
‑
1；缺口结构8
‑
2；上轴承9；隔套10；压板11；定位螺栓12；密封帽盖12
‑
1；轴套13；凸台结构13
‑
1；转轴14；轴承15；齿轮16；o形圈17；托瓶盘18；法兰19；油封20。
具体实施方式
11.下面结合附图和实施例进一步详述本发明。
12.参见图1、图2、图3，本实施例是一种凸轮式托瓶转盘的托瓶盘传动结构，下托瓶转盘1位于上托瓶转盘2的下方，上托瓶转盘2盘体底面的边缘设有截面为倒u形的环槽，下托瓶转盘1盘体的上部安装凸轮，凸轮设有闭合的凸轮槽1
‑
1，凸轮槽内安装滚轮组件。滚轮组件3由第一滚轮3
‑
1、第二滚轮3
‑
2、第三滚轮3
‑
2、第四滚轮3
‑
4、上连接板3
‑
5、下连接板3
‑
6等构成，第一滚轮3
‑
1和第二滚轮3
‑
2对称置于传动轴4的下方，传动轴4为阶梯轴结构，传动轴4的底部设有径向的圆盘部4
‑
1，第一滚轮3
‑
1和第二滚轮3
‑
2的下方设有水平的上连接板3
‑
5，上连接板3
‑
5通过两个上连接轴3
‑
7与圆盘部4
‑
1连接，两个上连接轴3
‑
7分别穿过第一滚轮3
‑
1和第二滚轮3
‑
2。上连接板3
‑
5的下方对称设有第三滚轮3
‑
2和第四滚轮3
‑
4（图5所示），第一滚轮3
‑
1、第二滚轮3
‑
2、第三滚轮3
‑
2、第四滚轮3
‑
4间隔90度，第三滚轮3
‑
2和第四滚轮3
‑
4的下方设有水平的下连接板3
‑
6，下连接板3
‑
6为菱形，下连接板3
‑
6和上连接板通过两个下连接轴3
‑
8连接，两个下连接轴3
‑
8分别穿过第三滚轮3
‑
2和第四滚轮3
‑
4的轴孔。
13.传动轴4的轴身部4
‑
2设有第一凸出部4
‑
4（图4所示），外齿圈5套装在传动轴4上，外齿圈5轴孔的中部设有径向的第二凸出部5
‑
1，外齿圈5的第二凸出部5
‑
1置于第一凸出部4
‑
4上，第二凸出部5
‑
1的上环面安装法兰6，法兰6嵌入外齿圈5内，法兰6、外齿圈5的第二凸出部5
‑
1和第一凸出部4
‑
4通过紧固螺栓连接。传动轴4的轴头部4
‑
3的下端安装下轴承7，支撑套8套装在轴头部4
‑
3上，支撑套8的轴孔的下端与下轴承7配合，轴头部4
‑
3的上端安装上轴承9，支撑套8的轴孔的上端与上轴承9配合，下轴承7与上轴承9之间设有隔套10，隔套10套装在轴头部4
‑
3上。下轴承7和上轴承9是球轴承，上轴承9的内圈的上部安装压板11，压板11通过轴向的定位螺栓12与轴头部4
‑
3连接。支撑套8的上端设有径向的凸缘结构8
‑
1，凸缘结构8
‑
1对称设有两个弧形的缺口结构8
‑
2，凸缘结构8
‑
1通过螺栓与上托瓶转盘2的环槽的顶面连接。定位螺栓12露出上托瓶转盘2的上表面，定位螺栓12安装密封帽盖12
‑
1，密封帽盖12
‑
1的下端嵌入压板11的凹槽内，密封帽盖12
‑
1防止容器内的液体进入下托瓶转盘1内。
14.轴套13的上部嵌装在凸缘结构8
‑
1的缺口结构8
‑
2内，轴套13套装在转轴14上，转轴14通过两个轴承15与轴套13转动连接，转轴14的下端安装齿轮16，齿轮16与外齿圈5啮合传动。轴套13的上端设有径向的凸台结构13
‑
1，凸台结构13
‑
1与上托瓶转盘2的环槽的顶面通过螺栓连接。轴套13上部的外圆周面设有环形的凹槽结构，凹槽结构内安装密封o形圈17，o形圈17防止容器中的液体进入下托瓶转盘1内。转轴14的上端伸出上托瓶转盘2，转轴14的上端安装托瓶盘18，托瓶盘18与轴套14安装法兰盘19，法兰盘19与轴套13上部的轴承15之间安装油封20。
15.传动轴4和转轴14在随着上托瓶转盘2高速旋转的同时，滚轮组件3在下托瓶转盘1的凸轮槽内转动，滚轮组件3在特殊工位带动传动轴4旋转一定角度，传动轴4通过外齿圈5带动齿轮16旋转，齿轮16通过转轴14带动托瓶盘18旋转一定角度。本发明提高了传动结构的整体刚性，传动平稳，转动灵活，使用寿命长，便于拆装，维修方便，降低维修成本。
16.以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本发明的权利范围之内。