1.本实用新型涉及调料生产技术领域，尤其涉及一种具有异物筛选功能的调料自动包装设备。
背景技术：
2.自动包装机，一般分为半自动包装机和全自动包机两种。自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。
3.由于人工筛选与包装速度慢，耗时长，生产效率低，筛选不干净，有异物残留，而且人工力气较大容易将调料筛出造成浪费，为此我们提出了一种具有异物筛选功能的调料自动包装设备。
技术实现要素：
4.本实用新型提出的一种具有异物筛选功能的调料自动包装设备，解决了由于人工筛选与包装速度慢，耗时长，生产效率低，筛选不干净，有异物残留，而且人工力气较大容易将调料筛出造成浪费的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有异物筛选功能的调料自动包装设备，包括工作台，所述工作台的顶部设有传送带，所述传送带的顶部设有包装盒，所述包装盒的右侧铰接有盒盖，所述传送带的右侧固定有弧形气缸，所述弧形气缸的内部固定有第一电磁阀，所述弧形气缸内部套设有弧形活塞杆，所述工作台的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱的正面固定有气泵，所述支撑柱的顶部固定有第一气缸，所述第一气缸的内部固定有第二电磁阀，所述第一气缸的内部套设有活塞杆，所述活塞杆的右端固定有筛箱，所述筛箱的内部固定有第二气缸，所述第二气缸的内部套设有活塞磁铁，所述第二气缸的外部套设有磁铁环，所述磁铁环的顶部固定有第一筛网，所述第一筛网的上方设有第二筛网，所述第二筛网固定在筛箱的内部，所述筛箱的底部开设有漏口。
7.优选的，所述筛箱的右侧开设有筛网口，所述第一筛网活动套设在筛网口内部。
8.优选的，所述支撑柱的右侧固定有支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆的右端固定在筛箱的左侧外壁。
9.优选的，所述气泵的右侧固定有第一气管，所述第一气管的右端固定在第三电磁阀的左侧。
10.优选的，所述第一气管的顶部固定有第二气管，所述第二气管的顶端固定在第二电磁阀的底部。
11.优选的，所述第一气管的底部固定有第三气管，所述第三气管的右端固定在第一电磁阀的左侧。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装弧形气缸、第一气缸和第二气缸等结构，第一气缸带动筛箱对内部的调料进行筛选，第二气缸将第一筛
网推出，方便清理内部垃圾，弧形气缸将盒盖盖上完成打包，本装置设计新颖，操作简单筛选包装一体化，速度快，耗时短，生产效率高，筛选干净，质量高，力量均衡，减少浪费，而且节约人工资源和成本。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种具有异物筛选功能的调料自动包装设备的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种具有异物筛选功能的调料自动包装设备的第一工作状态示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种具有异物筛选功能的调料自动包装设备的第二工作状态结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种具有异物筛选功能的调料自动包装设备的第三工作状态结构示意图。
17.图中：1工作台、2传送带、3包装盒、4弧形气缸、5弧形活塞杆、6气泵、7第一气缸、8活塞杆、9筛箱、10第二气缸、11活塞磁铁、12磁铁环、13第二筛网、14第一筛网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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4，本方案提供的一种实施例，一种具有异物筛选功能的调料自动包装设备，包括工作台1，工作台1的顶部设有传送带2，传送带2的顶部设有包装盒3，包装盒3的右侧铰接有盒盖，传送带2的右侧固定有弧形气缸4，弧形气缸4的内部固定有第一电磁阀，弧形气缸4内部套设有弧形活塞杆5，工作台1的顶部固定有支撑柱，支撑柱的正面固定有气泵6，支撑柱的顶部固定有第一气缸7，第一气缸7的内部固定有第二电磁阀，第一气缸7的内部套设有活塞杆8，活塞杆8的右端固定有筛箱9，筛箱9的内部固定有第二气缸10，第二气缸10的内部套设有活塞磁铁11，第二气缸10的外部套设有磁铁环12，磁铁环12的顶部固定有第一筛网14，第一筛网14的上方设有第二筛网13，第二筛网13固定在筛箱9的内部，筛箱9的底部开设有漏口。
20.本实施例中，筛箱9的右侧开设有筛网口，第一筛网14活动套设在筛网口内部。
21.本实施例中，支撑柱的右侧固定有支撑伸缩杆，支撑伸缩杆的右端固定在筛箱9的左侧外壁。
22.本实施例中，气泵6的右侧固定有第一气管，第一气管的右端固定在第三电磁阀的左侧。
23.本实施例中，第一气管的顶部固定有第二气管，第二气管的顶端固定在第二电磁阀的底部。
24.本实施例中，第一气管的底部固定有第三气管，第三气管的右端固定在第一电磁阀的左侧。
25.工作原理，首先，将调料倒入第二筛网13内部，启动传送带2，将包装盒3传送到漏
口的底部，停止移动，启动气泵6，打开第二电磁阀，气体进出第一气缸7内部，并带动第一活塞杆8左右移动，第一活塞杆8左右移动带动筛箱9和筛箱9内部的结构左右移动，筛箱9快速左右移动，内部的调料跟着左右移动，调料左右移动的时候通过抖动漏入第一筛网14内部，第二筛网13上的异物比筛网孔大，则留在第二筛网13上面，调料落入第一筛网14上，经过抖动将调料筛入筛箱9的底部，然后通过漏口滑到包装盒3内部，第一筛网14上过滤下的异物需要清理，关闭第二电磁阀，打开第三电磁阀，气体进入第二气缸10内部，气体推动活塞磁铁11往右移动，活塞磁铁11带动磁铁环12和第一筛网14往右移动，第一筛网14穿过筛网口到达筛箱9外面，然后对其清理，包装盒3装好之后，启动传送带2将其运走，然后打开第一电磁阀，气体进入弧形气缸4内部，并将弧形活塞杆5推出，弧形活塞杆5将盒盖盖上，则完成了包装。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种具有异物筛选功能的调料自动包装设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部设有传送带（2），所述传送带（2）的顶部设有包装盒（3），所述包装盒（3）的右侧铰接有盒盖，所述传送带（2）的右侧固定有弧形气缸（4），所述弧形气缸（4）的内部固定有第一电磁阀，所述弧形气缸（4）内部套设有弧形活塞杆（5），所述工作台（1）的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱的正面固定有气泵（6），所述支撑柱的顶部固定有第一气缸（7），所述第一气缸（7）的内部固定有第二电磁阀，所述第一气缸（7）的内部套设有活塞杆（8），所述活塞杆（8）的右端固定有筛箱（9），所述筛箱（9）的内部固定有第二气缸（10），所述第二气缸（10）的内部套设有活塞磁铁（11），所述第二气缸（10）的外部套设有磁铁环（12），所述磁铁环（12）的顶部固定有第一筛网（14），所述第一筛网（14）的上方设有第二筛网（13），所述第二筛网（13）固定在筛箱（9）的内部，所述筛箱（9）的底部开设有漏口。2.根据权利要求1所述的一种具有异物筛选功能的调料自动包装设备，其特征在于，所述筛箱（9）的右侧开设有筛网口，所述第一筛网（14）活动套设在筛网口内部。3.根据权利要求1所述的一种具有异物筛选功能的调料自动包装设备，其特征在于，所述支撑柱的右侧固定有支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆的右端固定在筛箱（9）的左侧外壁。4.根据权利要求1所述的一种具有异物筛选功能的调料自动包装设备，其特征在于，所述气泵（6）的右侧固定有第一气管，所述第一气管的右端固定在第三电磁阀的左侧。5.根据权利要求4所述的一种具有异物筛选功能的调料自动包装设备，其特征在于，所述第一气管的顶部固定有第二气管，所述第二气管的顶端固定在第二电磁阀的底部。6.根据权利要求4所述的一种具有异物筛选功能的调料自动包装设备，其特征在于，所述第一气管的底部固定有第三气管，所述第三气管的右端固定在第一电磁阀的左侧。
技术总结
本实用新型公开了一种具有异物筛选功能的调料自动包装设备，涉及调料生产技术领域，针对调料筛选与包装时，由于人工筛选与包装速度慢，耗时长，生产效率低，筛选不干净，有异物残留，而且人工力气较大容易将调料筛出造成浪费的问题，现提出如下方案，所述工作台的顶部设有传送带，所述传送带的顶部设有包装盒，所述包装盒的右侧铰接有盒盖，所述传送带的右侧固定有弧形气缸，所述弧形气缸的内部固定有第一电磁阀，所述弧形气缸内部套设有弧形活塞杆，所述工作台的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱的正面固定有气泵。本实用新型筛选包装一体化，速度快，耗时短，生产效率高，筛选干净，质量高，力量均衡，减少浪费，而且节约人工资源和成本。本。本。
技术研发人员：崔金朝
受保护的技术使用者：青岛五谷金园调味品有限公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
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