一种应用于水泥生产的皮带机刮料系统的制作方法

1.本技术涉及水泥和混凝土加工制造领域，尤其涉及一种应用于水泥生产的皮带机刮料系统。


背景技术：

2.皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高，适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于相应工艺操作的流水作业线。工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。
3.在水泥和混凝土生产加工过程中通常会使用皮带机运输煤料，但是，现有的皮带机在实际使用过程中，其皮带上容易出现带料现象，不仅会导致煤料的浪费，而且会影响煤料堆棚的环境和污染设备。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种应用于水泥生产的皮带机刮料系统，解决了现有技术中皮带机在实际使用过程中，其皮带上容易出现带料现象，导致的煤料浪费、堆棚环境差和污染设备的问题。
5.为解决上述技术问题，本技术提供了一种应用于水泥生产的皮带机刮料系统，包括：
6.安装轴，所述安装轴通过轴承转动设置于皮带机的两侧支撑杆处并延伸至所述支撑杆的一侧，所述安装轴上固定有刮料板，所述刮料板远离所述安装轴的一侧与所述皮带机上的皮带相抵触，所述安装轴的两端均固定有缓冲板，所述支撑杆靠近所述缓冲板的一侧固定有连接杆，所述连接杆上设置有缓冲杆，所述缓冲杆贯穿所述缓冲板并延伸至所述缓冲板的一侧，所述缓冲杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲杆的上端旋拧有螺母。
7.优选地，所述刮料板和所述安装轴之间通过螺栓固定连接。
8.优选地，所述刮料板为弧形设置。
9.优选地，所述刮料板与所述皮带之间的夹角为70度。
10.优选地，所述缓冲板的一端设置有连接环，所述连接环套设于所述安装轴后通过螺纹杆进行固定。
11.优选地，所述缓冲杆的一端固定有套环，所述套环套设于所述连接杆，所述套环和所述连接杆通过插设于所述连接杆前端的插销进行固定。
12.相比于现有技术，本技术所提供的一种应用于水泥生产的皮带机刮料系统，包括安装轴，安装轴通过轴承转动设置于皮带机的两侧支撑杆处并延伸至支撑杆的一侧，安装轴上固定有刮料板，刮料板远离安装轴的一侧与皮带机上的皮带相抵触，安装轴的两端均固定有缓冲板，支撑杆靠近缓冲板的一侧固定有连接杆，连接杆上设置有缓冲杆，缓冲杆贯穿缓冲板并延伸至缓冲板的一侧，缓冲杆上套设有缓冲弹簧，缓冲杆的上端旋拧有螺母。
13.由此可见，应用本装置，在实际运行时，当刮料板遇到皮带上粘有较松弛(容易刮
除)的料时，可以在保证在安装轴不转动的情况下就可以通过刮料板将皮带上粘带的料刮除，但当刮料板遇到皮带上粘有较牢固(不容易刮除)的料时，刮料板就会稍微抬起带动安装轴转动，缓冲板向上移动，通过压缩缓冲弹簧的方式对刮料板受到力进行缓冲，以防损坏皮带或者刮料板，进而可以解决皮带机在实际使用过程中，其皮带上容易出现带料现象，导致的煤料浪费、堆棚环境差和污染设备的问题。
附图说明
14.为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于水泥生产的皮带机刮料系统结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例所提供的一种连接杆和缓冲杆的连接示意图；
17.图中，1安装轴，2支撑杆，3刮料板，4皮带，5缓冲板，6连接杆，7缓冲杆，8缓冲弹簧，9螺母，10螺栓，11连接环，12螺纹杆，13套环，14插销，15转辊，16安装座。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
19.本技术的核心是提供一种应用于水泥生产的皮带机刮料系统，可以解决现有技术中皮带机在实际使用过程中，其皮带上容易出现带料现象，导致的煤料浪费、堆棚环境差和污染设备的问题。
20.图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于水泥生产的皮带机刮料系统结构示意图，图2为本实用新型实施例所提供的一种连接杆和缓冲杆的连接示意图，如图1所示，该装置包括：
21.安装轴1，安装轴1通过轴承转动设置于皮带机的两侧支撑杆2处并延伸至支撑杆2的一侧，安装轴1上固定有刮料板3，刮料板3远离安装轴1的一侧与皮带机上的皮带4相抵触，安装轴1的两端均固定有缓冲板5，支撑杆2靠近缓冲板5的一侧固定有连接杆6，连接杆6上设置有缓冲杆7，缓冲杆7贯穿缓冲板5并延伸至缓冲板5的一侧，缓冲杆7上套设有缓冲弹簧8，缓冲杆7的上端旋拧有螺母9。
22.具体地，皮带机是包括皮带4、转辊15、安装座16以及支撑杆2的，皮带4是安装在转辊15上的，转辊15是通过安装座16固定在两个支撑杆2上的。本实施例在皮带4的出料处设置了刮料板3，安装后，刮料板3远离安装轴1的一侧是与皮带机上的皮带4相抵触的。为了提高刮料效果，优选地，可以将刮料板3设置为弧形结构。刮料板3的底部与安装轴1连接，为了提高刮料板3和安装轴1的拆卸方便性，优选地，可以通过螺栓10实现刮料板3和安装轴1之间的可拆卸连接。为了防止在利用刮料板3对皮带4进行刮料时，对皮带4造成损伤，优选地，可以将刮料板3与皮带4之间的夹角设置为70度，在保证将皮带4上较容易的料刮除的同时，不对皮带4造成损伤。图中的箭头表示皮带4的转动移动方向。
23.安装轴1通过轴承转动安装在两个支撑杆2上，并且安装轴1的两端是分别延伸至
两个支撑杆2的外侧的，位于两个支撑杆2外侧的安装轴1两端处均固定有缓冲板5，考虑到缓冲板5和安装轴1的连接可拆卸性，优选地，可以在缓冲板5的一端设置连接环11，将连接环11套设于安装轴1后通过螺纹杆12进行固定，在实际设计时，可以将连接环11和缓冲板5设置成一体成型结构。连接杆6设置在支撑杆2靠近缓冲板5的一侧位置处，且连接杆6位于缓冲板5的下方，在连接杆6上设置有缓冲杆7，为了提高拆卸的方便性，优选地，可以在缓冲杆7的一端固定套环13，将套环13套设于连接杆6上，然后通过向连接杆6的前端插设插销14的方式将套环13和连接杆6进行固定，在实际设计时，可以将套环13和缓冲杆7设置成一体成型结构。缓冲杆7的一端是贯穿缓冲板5并延伸至缓冲板5的一侧的，缓冲弹簧8套设在缓冲杆7上，在实际使用时，可以将缓冲杆7的上端设置成螺纹状，然后在缓冲杆7的上端旋拧螺母9，安装后，缓冲弹簧8是位于螺母9和缓冲板5之间的。
24.本技术所提供的一种应用于水泥生产的皮带机刮料系统，在实际运行时，当刮料板3遇到皮带4上粘有较松弛(容易刮除)的料时，在安装轴1不转动的情况下就可以通过刮料板3将皮带4上粘带的料刮除，但当刮料板3遇到皮带4上粘有较牢固(不容易刮除)的料时，刮料板3就会稍微抬起带动安装轴1转动，缓冲板5向上移动，通过压缩缓冲弹簧8的方式对刮料板3受到力进行缓冲，以防损坏皮带4或者刮料板3，进而可以解决皮带机在实际使用过程中，其皮带上容易出现带料现象，导致的煤料浪费、堆棚环境差和污染设备的问题。
25.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
26.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。