一种建筑工程用放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及放线架技术领域，具体为一种建筑工程用放线装置。


背景技术：

2.目前，在工程施工的过程中，使用的电缆放线方法一般有两种：第一种，使用吊车配合放线，这种方式只适合在室外比较开阔的地方，而且各种起重设备运输困难；第二钟，是搭设一个简易的架子进行放线，这种方式一般架子比较笨重，变换位置或者电缆盘大小不一时都需要重新搭设，费时费力，放线架按照动力传动可分为：主动放线架和被动放线架，按照样式方式可分为：立式放线架和卧式放线架按照轴心方式可分为：有轴式放线架和无轴式放线架。
3.大部分放线架都是无动力式放线架，为了减少成本放线架的结构都较少，这样就会有一个弊端：在放线时，如果出线时改变方向，那么缠绕辊上的线就有可能脱落，并且该放线架轴距较小甚至可能出现放线架倾倒的情况，为此，本实用新型提出了一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用放线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用放线装置，包括底板，所述底板顶部一侧固定连接有三角架，所述三角架与底板相焊接，所述三角架中部固定连接有横杆，所述横杆中部固定连接有固定块，所述固定块一侧固定连接有电机，所述固定块中部设置有固定轴承，所述固定轴承内壁固定连接有旋转轴，所述电机输出端固定连接于旋转轴一端，所述旋转轴靠近固定块一端固定套接有限位环，所述限位环一侧设置有缠绕辊，所述缠绕辊一侧设置有限位套，所述限位套活动连接于旋转轴表面，所述旋转轴一端螺接有限位螺母。
6.优选的，所述底板顶部一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有旋转轴承，所述旋转轴承内壁固定连接有u形杆，所述u形杆中部固定连接有引导块，所述引导块中部开设有引导孔。
7.优选的，所述底板底部一侧固定连接有配重块，所述底板底部四个拐角处固定连接有万向轮，所述底板底部两端开设有三角限位槽。
8.优选的，所述底板顶部一端设置有三角块，所述三角块设置有两个，两个所述三角块两侧均设置有固定螺栓，所述三角块均通过固定螺栓与底板相连接，所述三角块与三角限位槽相适配，所述三角架一侧固定连接有把手。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.(1)、该建筑工程用放线装置，通过电机的设置，将绕好的缠绕辊放在旋转轴上，接着将限位套抵在缠绕辊一侧，接着加上限位螺母，将缠绕辊与限位套固定，该装置可以稳定
的将缠绕辊固定在旋转轴上，并且固定块一侧设置有电机与旋转轴相连，无论是收线还是放线都能够起到一定的辅助作用，减少大型线圈的缠绕和放线难度。
11.(2)、该建筑工程用放线装置，通过引导块的设置，底板顶部一侧设置有引导块，使用该装置时应当将线穿过引导孔后，而u型杆底部设置有旋转轴承，通过旋转轴承的作用，引导孔可以调整方向，这样在放线时无论向哪个方向放线都会先在引导块处受力，减少缠绕辊出线时的拉扯，防止缠绕辊处脱线。
12.(3)、该建筑工程用放线装置。通过三角块和三角限位槽的设置，在使用该放线装置时，将三角块放在地下，边沿处插入三角限位槽内，这样该装置再移动的话会有极大地阻力，通过此方式，增加放线装置的稳定性，同时三角块固定在底板上时，也可以将其当做置物架，将闲置的缠绕辊放置在三角块之间。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的右轴侧结构示意图；
15.图3为本实用新型的限位套结构示意图；
16.图4为本实用新型的旋转轴结构示意图。
17.图中：1、底板；2、三角架；3、万向轮；4、配重块；5、三角块；6、固定螺栓；7、横杆；8、支撑杆；9、旋转轴承；10、引导块；11、引导孔；12、旋转轴；13、限位螺母；14、限位套；15、缠绕辊；16、电机；17、把手；18、三角限位槽；19、固定块；20、限位环；21、u形杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
21.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
22.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用放线装置，包括底板1，底板1顶部一侧固定连接有三角架2，三角架2与底板1相焊接，三角架2中部固定连接有横杆7，横杆7中部固定连接有固定块19，固定块19一侧固定连接有电机16，固定块19中部设置有固定轴承，固定轴承内壁固定连接有旋转轴12，电机16输出端固定连接于旋转轴12一
端，旋转轴12靠近固定块19一端固定套接有限位环20，限位环20一侧设置有缠绕辊15，缠绕辊15一侧设置有限位套14，限位套14活动连接于旋转轴12表面，旋转轴12一端螺接有限位螺母13，底板1顶部一端固定连接有支撑杆8，支撑杆8顶部设置有旋转轴承9，旋转轴承9内壁固定连接有u形杆21，u形杆21中部固定连接有引导块10，引导块10中部开设有引导孔11，底板1底部一侧固定连接有配重块4，底板1底部四个拐角处固定连接有万向轮3，底板1底部两端开设有三角限位槽18，底板1顶部一端设置有三角块5，三角块5设置有两个，两个三角块5两侧均设置有固定螺栓6，三角块5均通过固定螺栓6与底板1相连接，三角块5与三角限位槽18相适配，三角架2一侧固定连接有把手17。
23.该装置是一种建筑施工用放线装置，该装置使用时将绕好的缠绕辊15放在旋转轴12上，接着将限位套14抵在缠绕辊一侧15，接着加上限位螺母13，将缠绕辊15与限位套14固定，该装置可以稳定的将缠绕辊15固定旋转轴12上，并且固定块19一侧设置有电机16与旋转轴12相连，无论是收线还是放线都能够起到一定的辅助作用，减少大型线圈的缠绕和放线难度，底板1顶部一侧设置有引导块10，使用该装置时应当将线穿过引导孔11后，u形杆21底部设置有旋转轴承9，通过旋转轴承9的作用，引导孔11可以调整方向，这样在放线时无论向哪个方向放线都会先在引导块10处受力，减少缠绕辊15出线时的拉扯，防止缠绕辊15处脱线，一般的绕线装置都是由万向轮3移动方向，但是即便是带有止刹效果的万向轮3在拉扯的情况下也会丢失一定止刹效果，为此我们设置了三角块5和三角限位槽18，在使用该放线装置时，将三角块5放在地下，边沿处插入三角限位槽18内，这样该装置再移动的话会有极大地阻力，通过此方式，增加放线装置的稳定性，同时三角块5固定在底板1上时，也可以将其当做置物架，将闲置的缠绕辊15放置在三角块5之间。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。