一种物料分离包装结构的制作方法

1.本发明涉及包装技术领域，具体是指一种物料分离包装结构。


背景技术：

2.由于商品的性质导致有些产品需要以粉
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液、液
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液分离包装，例如益生菌， 益生菌冲泡后最长可以放置半个小时左右，超过这个实际很可能就会造成益生 菌营养的失效，破坏其本身成分。因此分离包装可以广泛应用在饮料领域，并 且也可应用到粉状疫苗配置领域。目前市面上的两种不同物料的分离是采用， 采用填充混合粉末的盖子或囊体，把此类盖子或囊体安装在容器后，经加压破 坏后使用。
3.而常见的破拆储料盖体的形式多是采用锐利的片状体从筒形储料盖的上端 面或下端面划开、或者通过挤压上端面或下端面的封口使其破开，来使其中的 液体/粉体与溶液相接触混合。这种包装结构会导致以下问题：首先只从下方或 上方对包装进行破拆会导致溶液从单侧冲击粉体，并进行溶解，在远离破拆口 的一端粉体会与液体凝聚，导致溶解不充分；而且仅依靠一层隔膜封闭两种物 料极易导致物料受潮或泄露，从而影响使用效果。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种两物料分离储存， 需要时可快速、彻底混合，密封性、防潮性优良的物料分离包装结构。
5.为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：本设计提出一种物料分 离包装结构，物料分离包装结构。
6.进一步地，所述外管内固定设有若干限位块，所述限位块用于限制所述内 管在所述外管内向下移动的最大距离。
7.进一步地，所述限位块至所述外管上端面的距离小于等于所述外管长度的 2/3。
8.进一步地，所述外管与所述瓶口密封设置，所述内管外设有瓶盖。
9.进一步地，所述侧开口设有两个，两个所述侧开口的水平连线经过所述内 管的轴线，所述外管内固定设有两个与所述侧开口对应的破开齿。
10.进一步地，所述瓶口处可拆卸设有瓶盖，所述外管与所述瓶盖固定连接， 所述内管贯通所述瓶盖设置，且所述瓶盖上可拆卸设有覆盖所述内管的保护盖。
11.进一步地，所述外管为双层结构，将所述外管内分隔出一密封空腔，所述 密封空腔内填充惰性气体或干燥剂。
12.进一步地，所述内管的下端面开口设有斜切口,所述破开齿至少能破开所述 内管下端面覆盖的第一阻隔膜面积的1/2。
13.进一步地，所述破开齿上还设有一切割环，所述切割环与所述内管同轴设 置，且直径小于所述内管的直径。
14.进一步地，所述弹性卡圈沿周向开设若干镂空，所述弹性卡圈的内圈固定 连接至
所述内管上部的外侧，所述弹性卡圈的外圈与所述外管内壁呈过渡或过 盈配合。
15.采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：
16.1.本发明提出一种物料分离包装结构，能够将粉
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液、液
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液物料进行分离储 存，并在需要时，可快速破开包装进行混合，可以应用在食品饮料、疫苗等领 域，为使用者提供便捷、安全的使用环境；
17.2.本发明设置侧开口和下端面开口破拆的破拆结构，可以使液体
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粉体相融 合时，在液体无序的冲击下，减少粉体在死角处的凝聚，从而使两者充分溶解；
18.3.在内管储存第二物料的基础上，设置外管结构，外管和内管能形成中空 的空气隔离层，因此防潮效果优良，可有效防止第二物料受潮凝块、泄漏，设 计双重多重隔断保障重点是为保障益生菌或疫苗或其他特殊物料能在饮料包装 软袋或功能性饮料瓶内方便保存和饮用，也可单独密封使用装置其实设备中使 用。
附图说明
19.图1是本发明一种物料分离包装结构实施例1的主视剖视图。
20.图2是本发明一种物料分离包装结构的图1的a
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a面剖视图。
21.图3是本发明一种物料分离包装结构的实施例1的弹性卡圈结构示意图。
22.图4是本发明一种物料分离包装结构的实施例2的主视剖视图。
23.图5是本发明一种物料分离包装结构的图4的b
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b面剖视图。
24.图6是本发明一种物料分离包装结构的实施例3的主视剖视图。
25.图7是本发明一种物料分离包装结构的实施例4的主视剖视图。
26.图8是本发明一种物料分离包装结构的实施例5的主视剖视图。
27.图9是本发明一种物料分离包装结构的实施例6的主视剖视图。
28.如图所示：1、瓶体，2、瓶口，3、内管，4、外管，5、第一阻隔膜，6、 侧开口，7、第二阻隔膜，8、弹性卡圈，9、破开齿，10、限位块，11、第三阻 隔膜，12、瓶盖，13、镂空,14、保护盖，15、切割环。
具体实施方式
29.以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围， 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
30.实施例1，见图1
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3所示：本发明，物料分离包装结构的整体结构形式为：
31.用于存放第一物料的瓶体1，其中，第一物料为纯净水，其为液态，所以瓶 体1为饮料瓶，所述瓶体1向上设有瓶口2。
32.用于防止第一物料渗入的包装结构，其贯穿所述瓶口2设置在所述瓶体1 内；
33.所述包装结构包括内管3及外管4，其中，所述内管3与外管4均为硬质管， 可选用聚乙烯、聚丙烯等食品级塑料或不锈钢、铝等金属材料制成。
34.所述内管3用于存放第二物料，第二物料为益生菌体，其为粉末状。在某 些情况下第一物料为无菌水，第二物料为粉状疫苗。所述外管4套设内管3设 置，而且内管3可在所述外管4内移动。所述内管3的右侧侧壁开设一侧开口6， 侧开口6为垂直的直线状，侧开口6由一层第一阻隔膜5封闭，内管3的下端 面开口设置有斜切口，因此会产生一尖锐面，斜切口
作为内管3的下端面开口， 也由第一阻隔膜5进行封闭，而内管3的上端面开口由第三阻隔膜11封闭。上 述的第一阻隔膜5为方便破开的塑料包装pet薄膜或镀铝、纯铝膜，可通过热 封的形式封闭在内管3上。而第三阻隔膜11为铝箔等方便拆开的封口薄膜。
35.所述内管3外侧设有与外管4内壁接触的弹性卡圈8，弹性卡圈8可由食品 级硅胶或橡胶材料制成，其内圈固定连接至所述内管3上部的外侧，且位于侧 开口6之上，外圈与所述外管4内壁呈过盈配合，弹性卡圈8对于内管3在外 管4中的运动起到导向和固定上下位置的作用，并且为了方便内外气压平衡， 所述弹性卡圈8沿周向开设若干镂空13。
36.所述外管4的下端面开口通过第二阻隔膜7封闭，第二阻隔膜7选用与所 述第一阻隔膜5相同的材料制成。所述外管4的内壁的底端设有一个当内管3 沿外管4向下移动时，用于破开所述第一阻隔膜5的破开齿9，破开齿9为带有 尖锐面的物体，其可以为针状、刀状等结构,由于本实施例中只采用一个破开齿9因此其长度较长。所述外管4的中央固定设有三块限位块10，所述限位块10 用于限制所述内管3在所述外管4内向下移动的最大距离，限位块10一是可以 防止内管3完全落入到容器的内部，二是可以控制内管3破拆的距离，从而防 止压力过大使粉体从内管3的上端面开口处喷出。限位块10的形状可以多种多 样，但是必须能够阻止内管3向下继续移动，本实施中，限位块10是通过阻隔 弹性卡圈8进行限位的。
37.具体使用时，外管4和瓶口2位置保持相对固定，使用者用任意方式下压 内管3，内管3通过谈心卡圈导向向下运动，破开齿9从内管3的下端面开口开 始对第一阻隔膜5进行破拆，在限位块10与摊销卡圈接触进行限位使，破开齿 9将侧开口6及内管3下端面开口均破开，而内管3的下端面则刺破第二阻隔膜 7，此时摇晃容器瓶身，能够使第一物料左右、上下冲刷内管3内的第二物料， 两者充分混合后，供消费者饮用。
38.实施例2，见图4
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5所示：本发明选用两个侧开口6的结构形式，实施例2 中包装结构的形式大部分与实施例1相同，但是为了获得更大的第一物料、第 二物料接触面积，已达到更好的溶解速度。在内管3的左右两侧设置两个侧开 口6，并且在外管4与其对应的位置设置两个破开齿9，两个侧开口6相对设置， 即两个所述侧开口6的水平连线经过所述内管3的轴线，两个破开齿9均向内 相对设置。此种结构形式的保证结构，在进行使用时，能够从下方、左右两侧 均实现物料的混合交换，从而加快溶解速度。
39.实施例3，见图6所示：本实施为了增强防潮效果，将所述外管4设置为双 层结构，并将所述外管4内分隔出一密封空腔，所述密封空腔内填充干燥剂。
40.实施例4，见图7所示：本实施例提出一种将外管4与瓶口2密封固定的安 装形式，其中外管4设置在瓶口2内，其上端面不超过瓶口2的开口端面，瓶 口2外设置外螺纹，并可螺纹连接瓶盖12。包装结构的内部结构可参照实施例 1所述。
41.此种结构形式的包装结构在使用过程中，首先参照实施例1进行使用，在 混合完成后，揭开第三阻隔膜11，以内管3作为饮用口进行饮用。
42.实施例5，见图8所示：本实施例提出一种将外管4与瓶盖12密封固定的 安装形式，其中外管4设置在瓶盖12中央，瓶盖12螺纹连接瓶口2。外管4向 上贯通瓶盖12设置，可以使内管3在瓶盖12中央处移动，同样的，可以以实 施例1中的使用方法进行使用，为保证内管3洁净，还需在设置一个保护盖14， 以覆盖内管3。
43.此种结构是以瓶口2作为饮用口。
44.实施例6，见图9所示：本实施里中为了提升破开齿9破开内管3下端面的 第一阻隔
膜5的面积，可以在破开齿9上加装一环形的切割环15，所述切割环 15与所述内管3同轴设置，且直径小于所述内管3的直径，在内管3向下移动 时，可快速、大面积去除第一阻隔膜5。并且为了使切割环15方便插入第一阻 隔膜5，在其顶部设置向上的凸齿。
45.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所 示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果 本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创 造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护 范围。