一种自动伸缩托盘结构的制作方法

1.本实用新型涉及透析器生产领域，具体涉及一种自动伸缩托盘结构。


背景技术：

2.透析器是由空心纤维、外壳、密封层和端盖组成。现有的透析器组装生产工艺过程中，采用湿法测漏的方法来对空心纤维膜壁的完整性进行检测。检测过后，纤维膜束内存在有大量的注射用水，在随后的工艺步骤中需要快速地将多余的水分去除到合适的值，否则会影响透析器的保质期、灭菌及使用性能。透析器组装生产线的生产节拍较快，因此组装线一般采用微波烘箱对透析器进行干燥，干燥时需要用夹具将透析器固定，然后在干燥过程中向透析器中吹压缩空气从而将微波干燥产生的水气带出来。在现有的微波烘箱结构中，需要人工手动将透析器放置在微波室内的托盘中，然后手动锁紧托盘，微波干燥结束后，人工再将托盘松开，取下透析器，这种托盘结构需要人工频繁操作，费时费力，劳动强度大，生产效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种自动伸缩托盘结构，以解决现有托盘结构费时费力且劳动强度大的问题。
4.具体地，本实用新型提供了一种自动伸缩托盘结构，用以夹紧和松开微波室内的透析器，包括：底板、中间夹具板、顶板、限位结构、驱动装置，
5.所述底板水平且固定安装于所述微波室内，且所述底板左侧设置有竖直设置的侧板，所述侧板右侧设置有左侧端帽；
6.所述中间夹具板可左右滑动地安装于所述底板上侧；所述透析器安装于所述中间夹具板上，以与所述中间夹具板同步水平移动；所述透析器处于所述左侧端帽的右侧；
7.所述顶板可左右滑动地安装于所述中间夹具板上，所述顶板上侧设置有右侧端帽，所述右侧端帽处于所述透析器右侧；
8.所述限位结构设置于所述顶板与所述中间夹具板之间，以限定所述顶板相对于所述中间夹具板向右移动的最大距离，进而在所述顶板相对于所述中间夹具板向右移动最大距离后，使所述顶板带动所述中间夹具板向右滑动；
9.所述驱动装置驱动所述顶板左右滑动。
10.可选地，所述底板上表面设置有沿左右方向延伸的第一滑轨，所述中间夹具板可滑动地安装于第一滑轨。
11.可选地，所述中间夹具板上设置有沿左右方向延伸的第二滑轨，所述顶板可滑动地安装于第二滑轨；所述限位结构具有设置于所述第二滑轨右端的第一限位部，以及设置于所述顶板上、且与所述第一限位部配合的第二限位部。
12.可选地，所述驱动装置包括气缸和推杆，所述气缸的气缸柱通过所述推杆与所述顶板连接，且所述气缸的气缸柱向右伸出时推动所述顶板向右移动，所述气缸的气缸柱向
左收回时带动所述顶板向左移动。
13.可选地，所述顶板的下侧设置有顶板限位槽，所述顶板限位槽沿左右方向延伸，所述推杆一端与所述气缸的气缸柱连接，另一端可左右滑动地安装于所述顶板限位槽，以在所述推杆向右移动至与所述顶板限位槽的右侧面接触后推动所述顶板向右移动，以及在所述推杆向左移动至与所述顶板限位槽的左侧面接触后推动所述顶板向左移动。
14.可选地，所述底板通过多个竖直延伸的支柱安装于所述微波室内，每个所述支柱下端固定于所述微波室的底部，所述底板固定安装于多个所述支柱的上端。
15.本实用新型的自动伸缩托盘结构，驱动装置带动顶板向左移动通过右侧端帽压紧透析器右侧后推动中间夹具板滑动至透析器左侧压紧左侧端帽，完成锁紧，并通过驱动装置带动顶板及右侧端帽向右移动松开透析器右侧后，通过限位结构带动中间夹具板滑动至透析器左侧松开左侧端帽，完成放松，通过控制驱动装置即可实现透析器的自动锁紧与放松，操作简单快捷，有效提高生产效率并降低工作强度。
16.气缸的控制程序可与其他装置如透析器上下料装置联动控制，实现自动化生产，不需要人工操作，方便进行透析器微波烘干时的自动上下料及烘干。
17.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
18.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
19.图1是根据本实用新型一个实施例的自动伸缩托盘结构的结构示意图。
具体实施方式
20.如图1所示，本实用新型实施例提供了一种自动伸缩托盘结构，用以夹紧和松开微波室1内的透析器6，包括底板5、中间夹具板7、顶板3、限位结构和驱动装置。
21.底板5水平且固定安装于微波室1内，且底板5左侧设置有竖直设置的侧板，侧板右侧设置有左侧端帽11。
22.中间夹具板7可左右滑动地安装于底板5上侧；中间夹具板7上设置有限位槽，透析器6安装于中间夹具板7上，以与中间夹具板7同步水平移动，且透析器6处于左侧端帽11的右侧。
23.顶板3可左右滑动地安装于中间夹具板7上，顶板3上侧设置有右侧端帽4，右侧端帽4位于透析器6右侧。
24.限位结构设置于顶板3与中间夹具板7之间，以限定顶板3相对于中间夹具板7向右移动的最大距离，进而在顶板3相对于中间夹具板7向右移动最大距离后，使顶板3带动中间夹具板7向右滑动。
25.驱动装置驱动顶板3左右滑动。
26.工作时，顶板3在驱动装置的驱动下向左滑动，顶板3上的右侧端帽4顶紧透析器6右侧后，推动透析器6和中间夹具板7继续向左滑动至透析器6左侧顶紧侧板上的左侧端帽
11，使透析器6夹紧于左侧端帽4和右侧端帽11之间；需要取下透析器6时，顶板3在驱动装置的驱动下向右滑动，右侧端帽4与透析器6右侧分离并继续向右滑动预设距离后通过限位结构带动中间夹具板7和透析器6向右滑动至透析器6与左侧端帽11分离，使透析器6两侧均放松，通过控制驱动装置即可实现透析器6的锁紧与放松，操作简单快捷，有效提高生产效率并降低工作强度。
27.在本实用新型的一些实施例中，底板5上表面设置有沿左右方向延伸的第一滑轨，中间夹具板7可滑动地安装于第一滑轨。中间夹具板7上设置有沿左右方向延伸的第二滑轨，顶板3可滑动地安装于第二滑轨；限位结构具有设置于第二滑轨右端的第一限位部，以及设置于顶板3上、且与第一限位部配合的第二限位部。顶板3在向右滑动至第二限位部与第一限位部配合后，带动中间夹具板7同步向右移动。
28.在本实用新型的一些实施例中，驱动装置包括气缸10和推杆8，气缸10的气缸柱通过推杆8与顶板3连接，且气缸10的气缸柱向右伸出时推动顶板3向右移动，气缸10的气缸柱向左收回时带动顶板3向左移动。在本实用新型的一些进一步的实施例中，气缸10的气缸柱由程序驱动推出与收回，且控制程序可与其他装置如透析器上下料装置联动控制，实现自动化生产。
29.在本实用新型的一些实施例中，顶板3的下侧设置有顶板限位槽2，顶板限位槽2沿左右方向延伸，推杆8一端与气缸10的气缸柱连接，另一端可左右滑动地安装于顶板限位槽2，以在推杆8向右移动至与顶板限位槽2的右侧面接触后推动顶板3向右移动，且在推杆8向左移动至与顶板限位槽2的左侧面接触后推动顶板3向左移动。
30.在本实用新型的一些实施例中，底板5通过竖直延伸的多个支柱9安装于微波室1内，每个支柱9下端固定于微波室1的底部，底板5固定安装于多个支柱9的上端。
31.本实用新型的自动伸缩托盘结构的工作原理为：透析器6安装于中间夹具板7上，程序控制气缸10的气缸柱向左收回，进而带动推杆8向左移动，当推杆8移动至顶板限位槽2左侧面时，带动顶板3向左移动，至右侧端帽4顶紧透析器6右侧面，进而带动中间夹具板7向左滑动，直至透析器6左侧顶紧左侧端帽11，完成锁紧。透析器6在微波室1内烘干完成后，程序控制气缸10的气缸柱推出，进而带动推杆8向右移动，当推杆8推至顶板限位槽2右侧面时，带动顶板3向右移动，使右侧端帽4和透析器6右侧分离；顶板3继续向右滑动至第二限位部与第一限位部配合后，带动中间夹具板7向右滑动，使左侧端帽11和透析器6左侧分离，此时，透析器6可被取下。通过控制气缸10的气缸柱往复移动便可以实现透析器6在托盘上的自动加紧与松弛，不需要人工操作，方便进行透析器6在微波室1内烘干时的自动上下料生产。
32.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。