伸展输送功能的建筑顶升装置的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体是伸展输送功能的建筑顶升装置。


背景技术：

2.现如今顶升法成为了重要的施工方法之一，在楼房、桥梁建设中被广泛使用，其中，顶升装置尤为重要，但现有在顶升装置在作业当中只能够单纯的将物品抬升到一定的高度，然后在通过人为工作将物品卸下，但是，一般在高处工作台上的工作人员一般人数比较少，行动不方便，如果通过人为卸载物品，不仅不便耗时耗力，并且容易为工作人员带来危险。因此，本发明提供了伸展输送功能的建筑顶升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供伸展输送功能的建筑顶升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.伸展输送功能的建筑顶升装置，包括底座结构，底座结构包括固定底板，固定底板上端远离负重物的端部竖直固定设有两个立杆，立杆分别位于固定底板靠近两侧的位置，两个立杆之间的上端固定设有固定顶板，固定顶板与固定底板之间竖直设有丝杆，丝杆与固定底板以及固定顶板之间转动连接，丝杆的顶端固定设有第一电机，第一电机的输出轴与丝杆之间固定连接，第一电机与固定顶板之间固定连接；
6.所述底座结构上设有伸展顶升结构，伸展顶升结构包括两个相互平行的第一固定侧板，第一固定侧板的一端贯穿设有第一转轴孔，第一固定侧板中开设有滑孔，两个第一固定侧板的内侧靠近上端的位置开设有连接槽，连接槽与位置相对应的滑孔之间相连通，两个第一固定侧板之间连接有第一支撑板，第一支撑板位于连接槽的上端，第一支撑板靠近第一转轴孔的一端底部固定设有第一气缸连接板，第一固定侧板靠近第一转轴孔一端的底部固定设有连接板，连接板远离第一支撑板的一端固定设有连接杆，连接杆上固定设有螺纹筒，螺纹筒套设于丝杆上与丝杆之间螺纹连接，螺纹筒贯穿连接杆，第一固定侧板的底端固定设有固定收紧杆，固定收紧杆的内部贯穿设有收紧滑槽，收紧滑槽内靠近两端的位置竖直固定设有导向杆，导向杆上设有导向块，导向块中贯穿设有收紧轴承孔，固定收紧杆上端靠近两侧的位置均贯穿设有限位轴承孔；
7.两个所述滑孔内均设有第二固定侧板，第二固定侧板远离第一固定侧板一侧的位置贯穿设有第二转轴孔，两个第二固定侧板之间固定连接有第二支撑板，第二支撑板位于第一支撑板的底端，第二固定侧板以及第二支撑板与第一固定侧板之间滑动连接，第二支撑板远离第一气缸连接板一端底部的位置固定设有第二气缸连接板，第二气缸连接板与第一气缸连接板之间连接有液压缸，伸展顶升结构包括传送装置，传送装置包括位于两个第一转轴孔之间以及两个第二转轴孔之间均转动连接的转动轴承，固定收紧杆两侧靠近上端
的位置均设有限位转动轴承，限位转动轴承两端的凸轴位于限位轴承孔内与限位轴承孔转动连接，两个导向块之间转动连接有收紧轴承，收紧轴承两端的凸轴分别位于收紧轴承孔内，传送装置包括传送带，传送带套设于两个转动轴承以及收紧轴承上，位于收紧轴承正上方两侧的传送带部分绕过限位转动轴承，其中一个转动轴承的一侧固定设有第二电机，第二电机输出轴与转动轴承之间固定连接，第二电机与第一固定侧板之间固定连接。
8.作为本发明再进一步的方案，所述固定底板一端的两侧均固定设有滚轮，固定底板另一端的两侧的底部均固定设有万向轮，便于装置的便捷式移动。
9.作为本发明再进一步的方案，所述固定底板上远离滚轮的一侧固定设有负重物，防止伸展顶升结构上的物品重量过大，从而使装置翻倒。
10.作为本发明再进一步的方案，所述固定底板远离滚轮一端的上方设有把手，把手与固定底板之间固定连接有固定杆，便于推动装置便捷式移动。
11.作为本发明再进一步的方案，所述丝杆的两侧均固定设有升降导向杆，便于伸展顶升结构沿着升降导向杆稳定滑动。
12.作为本发明再进一步的方案，所述螺纹筒的两侧均固定设有滑筒，滑筒贯穿连接杆，滑筒套设于位置相对应的升降导向杆上与升降导向杆滑动连接，便于伸展顶升结构沿着升降导向杆稳定滑动。
13.作为本发明再进一步的方案，所述导向块上靠近两侧的位置均竖直贯穿设有导向孔，导向杆穿过导向孔与导向块之间滑动连接，便于导向块沿着导向杆的竖直方向稳定上下滑动。
14.作为本发明再进一步的方案，所述导向杆上套设有推力弹簧，推力弹簧位于导向块的上端，在推力弹簧的推力作用下，使收紧轴承具有向下移动的运动趋势，便于拉紧传送带。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.本发明通过设置的丝杆与螺纹筒螺纹连接，丝杆的转动带动伸展顶升结构升降，实现了伸展顶升结构将装载的物品升到高于工作台的位置，通过设置的伸展顶升结构在液压缸的推动下伸长并使伸展顶升结构的端部伸到工作台的上端，通过传送带的输送将物体卸到工作台的上端,以解决上述技术背景中提出的技术问题。
附图说明
17.图1为伸展输送功能的建筑顶升装置的结构示意图。
18.图2为伸展输送功能的建筑顶升装置中底座结构的结构示意图。
19.图3为伸展输送功能的建筑顶升装置中伸展顶升结构的结构示意图。
20.图4为伸展输送功能的建筑顶升装置中伸展顶升结构的爆炸图。
21.图5为伸展输送功能的建筑顶升装置图4中a处的结构示意图。
22.图6为伸展输送功能的建筑顶升装置图4中b处的结构示意图。
23.图7为伸展输送功能的建筑顶升装置中导向块的结构示意图。
24.图8为伸展输送功能的建筑顶升装置中传送装置的结构示意图。
25.图中：底座结构1；固定底板11；滚轮111；万向轮112；把手12；固定杆121；负重物13；立杆14；固定顶板141；丝杆142；升降导向杆1421；第一电机143；
26.伸展顶升结构2；第一固定侧板21；第一转轴孔211；滑孔212；连接槽213；第一支撑板22；第一气缸连接板221；连接板23；连接杆231；螺纹筒232；滑筒233；固定收紧杆24；收紧滑槽241；导向杆2411；导向块242；导向孔2421；收紧轴承孔2422；推力弹簧243；限位轴承孔244；
27.第二固定侧板25；第二转轴孔251；第二支撑板26；第二气缸连接板261；液压缸27；传送装置28；转动轴承281；限位转动轴承282；收紧轴承283；传送带284，第二电机 285。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1～8，本发明实施例中，伸展输送功能的建筑顶升装置，包括底座结构1，底座结构1包括固定底板11，固定底板11上端远离负重物13的端部竖直固定设有两个立杆14，立杆14分别位于固定底板11靠近两侧的位置，两个立杆14之间的上端固定设有固定顶板141，固定顶板141与固定底板11之间竖直设有丝杆142，丝杆142与固定底板 11以及固定顶板141之间转动连接，丝杆142的顶端固定设有第一电机143，第一电机143 的输出轴与丝杆142之间固定连接，第一电机143与固定顶板141之间固定连接；
30.底座结构1上设有伸展顶升结构2，伸展顶升结构2包括两个相互平行的第一固定侧板21，第一固定侧板21的一端贯穿设有第一转轴孔211，第一固定侧板21中开设有滑孔 212，两个第一固定侧板21的内侧靠近上端的位置开设有连接槽213，连接槽213与位置相对应的滑孔212之间相连通，两个第一固定侧板21之间连接有第一支撑板22，第一支撑板22位于连接槽213的上端，第一支撑板22靠近第一转轴孔211的一端底部固定设有第一气缸连接板221，第一固定侧板21靠近第一转轴孔211一端的底部固定设有连接板 23，连接板23远离第一支撑板22的一端固定设有连接杆231，连接杆231上固定设有螺纹筒232，螺纹筒232套设于丝杆142上与丝杆142之间螺纹连接，螺纹筒232贯穿连接杆231，第一固定侧板21的底端固定设有固定收紧杆24，固定收紧杆24的内部贯穿设有收紧滑槽241，收紧滑槽241内靠近两端的位置竖直固定设有导向杆2411，导向杆2411 上设有导向块242，导向块242中贯穿设有收紧轴承孔2422，固定收紧杆24上端靠近两侧的位置均贯穿设有限位轴承孔244；
31.两个滑孔212内均设有第二固定侧板25，第二固定侧板25远离第一固定侧板21一侧的位置贯穿设有第二转轴孔251，两个第二固定侧板25之间固定连接有第二支撑板26，第二支撑板26位于第一支撑板22的底端，第二固定侧板25以及第二支撑板26与第一固定侧板21之间滑动连接，第二支撑板26远离第一气缸连接板221一端底部的位置固定设有第二气缸连接板261，第二气缸连接板261与第一气缸连接板221之间连接有液压缸27，伸展顶升结构2包括传送装置28，传送装置28包括位于两个第一转轴孔211之间以及两个第二转轴孔251之间均转动连接的转动轴承281，固定收紧杆24两侧靠近上端的位置均设有限位转动轴承282，限位转动轴承282两端的凸轴位于限位轴承孔244内与限位轴承孔244转动连接，两个导向块242之间转动连接有收紧轴承283，收紧轴承283两端的凸轴分别位于收紧轴承孔2422内，传送装置28包括传送带284，传送带284套设于两个转动轴承281以及收紧轴承283
上，位于收紧轴承283正上方两侧的传送带284部分绕过限位转动轴承282，其中一个转动轴承281的一侧固定设有第二电机285，第二电机285输出轴与转动轴承281之间固定连接，第二电机285与第一固定侧板21之间固定连接。
32.值得说明的是，螺纹筒232的尺寸与丝杆142的尺寸相适配，便于结构的适配安装。
33.本实施例中，固定底板11一端的两侧均固定设有滚轮111，固定底板11另一端的两侧的底部均固定设有万向轮112，便于装置的便捷式移动。
34.进一步的是，固定底板11上远离滚轮111的一侧固定设有负重物13，防止伸展顶升结构2上的物品重量过大，从而使装置翻倒。
35.值得注意的是，固定底板11远离滚轮111一端的上方设有把手12，把手12与固定底板11之间固定连接有固定杆121，便于推动装置便捷式移动。
36.本实施例中，丝杆142的两侧均固定设有升降导向杆1421，便于伸展顶升结构2沿着升降导向杆1421稳定滑动。
37.进一步的是，螺纹筒232的两侧均固定设有滑筒233，滑筒233贯穿连接杆231，滑筒233套设于位置相对应的升降导向杆1421上与升降导向杆1421滑动连接，便于伸展顶升结构2沿着升降导向杆1421稳定滑动。
38.值得说明的是，滑筒233的尺寸与升降导向杆1421的尺寸相适配，两个滑筒233之间的距离与两个升降导向杆1421之间的距离相等，便于结构的适配安装。
39.本实施例中，导向块242上靠近两侧的位置均竖直贯穿设有导向孔2421，导向杆2411 穿过导向孔2421与导向块242之间滑动连接，便于导向块242沿着导向杆2411的竖直方向稳定上下滑动。
40.值得说明的是，导向孔2421的尺寸与导向杆2411的尺寸相适配，两个导向孔2421 之间的距离与两个导向杆2411之间的距离相等，便于结构的适配安装。
41.除此之外的是，导向杆2411上套设有推力弹簧243，推力弹簧243位于导向块242的上端，在推力弹簧243的推力作用下，使收紧轴承283具有向下移动的运动趋势，便于拉紧传送带284。
42.本发明的工作原理是：启动第一电机143，第一电机143的输出轴转动带动丝杆142 转动，丝杆142与螺纹筒232之间螺纹连接，将丝杆142的转动运动状态转化为伸展顶升结构2沿着丝杆142的方向上下移动，在此过程中滑筒233套设于升降导向杆1421上与升降导向杆1421之间相对连接，启动液压缸27，液压缸27的伸长推动第二固定侧板25 从滑孔212内滑出，使伸展顶升结构2整体伸长，在此过程中，传送带284拉动收紧轴承 283向上移动，从而挤压推力弹簧243，使导向块242沿着导向杆2411的方向向上移动，在推力弹簧243的推力作用下使导向块242沿着导向杆2411的方向具有向下的运动趋势，从而使传送带284收紧，通过第二电机285的输出轴转动带动位置相对应的转动轴承281 转动，从而使传送带284传送；
43.装置在将物品送到位置较高的施工台上时，手握把手12，推动装置任意移动，先将伸展顶升结构2移动到靠近底端的位置，将物品装在伸展顶升结构2的上端，然后再使伸展顶升结构2升高到高于工作台的位置启动液压缸27，液压缸27的伸长推动伸展顶升结构2整体伸长，并使伸展顶升结构2的端部伸长到工作台的上端，然后传送带284的传动将物品输送到工作台的上端。
44.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。