印刷机自动定位调节装置的制作方法

1.本技术涉及印刷机的技术领域，尤其是涉及一种印刷机自动定位调节装置。


背景技术：

2.印刷机包括前端用以输入待印刷纸张的纸张输入单元、用以印刷的印刷单元以及输出印刷制品的输出单元，常见的印刷机主要包括单张纸印刷机和卷筒纸印刷机两种形式。
3.单张纸印刷机和卷筒印刷机的纸张一般都需要人工更换补充纸张，尤其是单张纸印刷机，常常需要人工将叠置的纸张整齐导入印刷机的纸张输入单元内。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为叠置的纸张容易发生窜动、偏移，不加以修正容易导致后续纸张导入卡死、印刷偏移等问题，人工修正叠置的纸张费时费力，影响印刷整体效率。


技术实现要素：

5.为了方便操作人员快速修正叠置纸张并导入印刷机，本技术提供一种印刷机自动定位调节装置。
6.本技术提供的一种印刷机自动定位调节装置采用如下的技术方案：
7.一种印刷机自动定位调节装置，包括用于连接印刷机的纸张导入端的纸张导入壳和设置在所述纸张导入壳内的纸张导入架，所述纸张导入架上沿纸张输入印刷机方向依次设置有若干用于朝向印刷机内传导纸张的导入辊，所述纸张导入架位于所述导入辊轴向两端的两侧相对设置有基准板和校正板，所述纸张导入壳位于所述校正板背离所述基准板的一侧的侧壁设置有用于驱动所述校正板朝向所述基准板推动叠置的纸张的驱动组件；
8.所述纸张导入架位于相邻所述导入辊之间设置有若干用于朝向校正板一侧传导纸张的校正辊。
9.通过采用上述技术方案，操作人员将叠置的纸张推入纸张导入壳并置于纸张导入架后，若干导入辊和若干校正辊承托叠置纸张，启动驱动组件带动校正板朝向基准板推动叠置的纸张，从而使叠置的纸张的一边贴合基准板以实现整体修正，校正后的纸张由若干导入辊承托继续推入印刷机，若干校正辊在叠置的纸张修正过程中降低叠置的纸张移动过程中的底面摩擦力，导入辊降低叠置的纸张导入过程中底面摩擦力，减少叠置的纸张发生横向窜动、偏移，方便操作人员快速修正并导入叠置的纸张。
10.可选的，所述驱动组件包括转动设置在所述纸张导入壳的侧壁上的齿轮一和同轴心螺纹连接所述齿轮一的丝杆一，所述丝杆一的一端贯穿所述纸张导入壳的侧壁，另一端固定连接所述校正板，所述纸张导入壳的侧壁固定有驱动部件一，且所述驱动部件一的输出端同轴心固定连接有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二相啮合；
11.所述纸张导入壳的内顶壁沿所述校正板移动方向贴合所述校正板的侧边。
12.通过采用上述技术方案，操作人员将叠置的纸张置于导入辊及校正辊上后，启动
驱动部件一带动齿轮二转动，从而带动齿轮一转动，齿轮一转动的同时沿自身轴向依靠自身螺纹推动丝杆一轴向运动，校正板同时由纸张导入壳的内顶壁限制转动，从而实现校正板快速移动推动叠置的纸张，提高叠置的纸张的校正效率。
13.可选的，所述纸张导入架上设置有若干驱动所述导入辊转动的驱动部件二和若干驱动所述校正辊转动的驱动部件三。
14.通过采用上述技术方案，操作人员校正叠置的纸张时同步驱动若干驱动部件三，从而同步辅助校正板朝向基准板修正叠置的纸张，修正后的叠置的纸张需要导入印刷机时，同步驱动若干驱动部件二带动导入辊转动，从而辅助操作人员快速导入修正后的叠置的纸张，减少叠置的纸张再次发生底面摩擦窜动偏移。
15.可选的，所述纸张导入架包括交替间隔设置的若干导入座和校正座，若干所述导入辊与所述导入座一一对应，相邻所述导入辊之间的若干所述校正辊沿所述校正板移动方向依次转动设置在所述校正座上；
16.所述纸张导入壳内位于若干所述导入座下方设置有用于同步驱动若干所述导入座纵向升降的升降组件一和用于同步驱动若干所述校正座纵向升降组件二。
17.通过采用上述技术方案，操作人员驱动若干校正辊朝向基准板校正叠置的纸张时，操作人员驱动升降组件一同步降下若干导入座，从而使若干导入辊的辊面脱离叠置的纸张的底面，减少叠置的纸张与导入辊发生摩擦并影响叠置的纸张移动，当需要输送修正后的叠置的纸张时，操作人员再次驱动升降组件一抬升若干导入座，使若干导入辊的辊面贴合叠置的纸张，然后驱动升降组件二降下若干校正座，从而使若干校正辊的辊面脱离叠置的纸张的底面，减少叠置的纸张与校正辊发生摩擦并影响叠置的纸张移动。
18.可选的，所述升降组件一包括固定在所述纸张导入壳内底壁的电动推杆一，所述电动推杆一的推杆端竖直向上并固定有连接板一，所述连接板一上固定有若干支杆一，且若干所述支杆一与所述导入座一一对应；
19.所述驱动组件二包括固定在所述纸张导入壳内底壁的电动推杆二，所述电动推杆二的推杆端竖直向上并固定有连接板二，所述连接板二上固定有若干支杆二，且若干所述支杆二与所述校正座一一对应。
20.通过采用上述技术方案，操作人员驱动电动推杆一和电动推杆二实现灵活纵向同步调整若干导入壳和校正座的承托高度，方便操作人员快速操作使用。
21.可选的，所述纸张导入壳的内底壁位于所述导入座和校正座下方均纵向固定有导杆，所述导杆穿接对应导入座和校正座。
22.通过采用上述技术方案，导杆有利于在导入座和校正座纵向升降过程中提供导向作用，降低导入座和校正座移动过程中产生的机械振动，提高导入座和校正座升降运动的稳定性。
23.可选的，所述纸张导入壳的内顶壁沿纸张导入印刷机方向转动设置有丝杆二，所述丝杆二螺纹连接有滑块，且所述滑块滑移连接所述纸张导入壳的内顶壁，所述纸张导入壳上固定有驱动所述丝杆二转动的驱动部件四；
24.所述滑块背离所述纸张导入壳内顶壁的一侧转动设置有推纸板，所述滑块上固定有驱动所述推纸板转动垂下并对齐待推入印刷机的叠置纸张的驱动部件五。
25.通过采用上述技术方案，当操作人员将叠置的纸张修正后，操作人员启动驱动部
件四转动垂下推纸板，然后启动驱动部件四带动丝杆二转动，从而带动滑块及推纸板移动推动叠置的纸张，有利于配合若干导入辊快速实现修正后的纸张快速导入印刷机，使用完成后，再次复位推纸板，启动驱动部件五再次向上转动推纸板，有利于避免推纸板阻挡后续置入的叠置的纸张。
26.可选的，所述推纸板远离所述滑块的一端朝向所述纸张导入壳内延伸有用于承托叠置的纸张底面的钩板。
27.通过采用上述技术方案，钩板有利于在推纸板移动贴合叠置的纸张时钩入并承托叠置的纸张的底面，提高推纸板推送叠置的纸张整体的稳定性。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
29.1.若干导入辊和若干校正辊承托叠置纸张，启动驱动组件带动校正板朝向基准板贴合基准板以实现整体修正，校正后的纸张由若干导入辊承托继续推入印刷机，若干校正辊和导入辊降低叠置的纸张移动过程中的底面摩擦力，减少叠置的纸张发生横向窜动、偏移，方便操作人员快速修正并导入叠置的纸张；
30.2.操作人员根据需要驱动升降组件一和升降组件升降调整若干导入座和校正座，若干导入辊和若干校正辊的辊面分别脱离叠置的纸张的底面，使减少叠置的纸张校正运动和输送运动与相对校正辊和导入辊发生摩擦并影响叠置的纸张移动；
31.3.操作人员启动驱动部件四带动滑块及推纸板移动推动叠置的纸张，有利于配合若干导入辊快速实现修正后的纸张快速导入印刷机，使用完成后，启动驱动部件五再次向上转动推纸板，有利于避免推纸板阻挡后续置入的叠置的纸张。
附图说明
32.图1是本技术实施例中用于体现纸张导入壳、纸张导入架、导入辊、校正辊、驱动组件、基准板、校正板、升降组件一、升降组件二、推纸板、电机三和电机四整体的结构示意图。
33.图2是本技术实施例中用于体现齿轮一转动结构、连接板一、连接板二、支杆一、支杆二、承转架一、电机二的剖视图。
34.图3是本技术实施例中用于体现光轴、丝杆二、承转架二、电机三、钩板和滑块的剖视图。
35.附图标记说明，1、纸张导入壳；11、基准板；12、校正板；13、导杆；14、丝杆二；15、光轴；16、电机四；17、支台；2、纸张导入架；21、导入座；22、校正座；3、导入辊；31、承转架一；32、电机二；4、校正辊；41、承转架二；42、电机三；5、驱动组件；51、齿轮一；52、丝杆一；53、电机一；54、齿轮二；6、升降组件一；61、电动推杆一；62、连接板一；63、支杆一；7、升降组件二；71、电动推杆二；72、连接板二；73、支杆二；8、推纸板；81、滑块；82、钩板；83、电机五。
具体实施方式
36.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开了一种印刷机自动定位调节装置。参照图1，一种印刷机自动定位调节装置，包括纸张导入壳1和设置在纸张导入壳1内的纸张导入架2，纸张导入壳1前后端面贯通并分别固定有承托叠置的纸张的支台17，纸张导入架2上由纸张导入壳1前端向后端依次设置有若干导入辊3，纸张导入壳1内位于纸张导入架2左右两侧依次相对设置有基
准板11和校正板12，基准板11固定连接纸张导入壳1的内壁，纸张导入壳1的右侧壁设置有朝向基准板11驱动校正板12以推动叠置纸张贴和基准板11的驱动组件5，纸张导入架2位于相邻导入辊3之间设置有若干校正辊4，校正辊4与导入辊3的辊顶面齐平；操作人员将叠置的纸张由前端支台17推入纸张导入壳1并由若干导入辊3和若干校正辊4承托叠置纸张，启动驱动组件5带动校正板12朝向基准板11推动叠置的纸张，从而使叠置的纸张的左侧贴合基准板11以实现整体修正，校正后的纸张由若干导入辊3承托继续可整齐推入印刷机，若干校正辊4在叠置的纸张修正过程中降低叠置的纸张移动过程中的底面摩擦力，导入辊3降低叠置的纸张导入过程中底面摩擦力，减少叠置的纸张发生横向窜动、偏移，方便操作人员快速修正并导入叠置的纸张。
38.参照图1和图2，驱动组件5包括转动设置在纸张导入壳1远离基准板11的外侧壁的齿轮一51，纸张导入壳1的外侧壁上与齿轮一51同轴心穿设有丝杆一52，且丝杆一52螺纹连接齿轮一51，丝杆一52朝向校正板12的一端固定连接校正板12，纸张导入壳1位于齿轮一51一侧的侧壁上固定有驱动部件一，驱动部件一设置为电机一53，且电机一53的输出端同轴心固定连接有齿轮二54，齿轮一51和齿轮二54相啮合，校正板12的板顶面贴合纸张导入壳1的内顶壁移动；操作人员将叠置的纸张置于导入辊3及校正辊4上后，启动电机一53带动齿轮二54转动，从而带动齿轮一51转动，齿轮一51转动的同时沿自身轴向依靠自身螺纹推动丝杆一52轴向运动，校正板12同时由纸张导入壳1的内顶壁限制转动，从而实现校正板12快速移动推动叠置的纸张，提高叠置的纸张的校正效率，纸张导入壳1位于齿轮一51转动端的侧壁预先由齿轮一51的转接端穿接，然后通过焊接限制齿轮一51的转动端脱离纸张导入壳1的侧壁完成齿轮一51的限位。
39.参照图2和图3，导入辊3转动连接有承转架一31，且承转架一31固定在纸张导入架2上，承转架一31位于导入辊3一端的侧壁固定有驱动导入辊3转动的驱动部件二，驱动部件二设置为电机二32，校正辊4转动连接有承转架二41，且承转架二41固定在纸张导入架2上，承转架二41位于校正辊4一端的侧壁固定有驱动校正辊4转动的驱动部件三，驱动部件三设置为电机三42；操作人员校正叠置的纸张时同步驱动若干电机三42，从而同步辅助校正板12朝向基准板11修正叠置的纸张，修正后的叠置的纸张需要导入印刷机时，同步驱动若干电机二32带动导入辊3转动，从而辅助操作人员快速导入修正后的叠置的纸张，减少叠置的纸张再次发生底面摩擦窜动偏移。
40.参照图2和图3，纸张导入架2包括交替间隔设置的若干导入座21和校正座22，本技术实施例由纸张导入纸张导入壳1一端向导出一侧依次设置为三个导入座21和两个校正座22，两校正座22座位于三导入座21相邻之间，承转架一31相对设置为三个并与三个导入座21一一对应，承转架二41在每个校正座22上沿纸张校正方向依次设置为三个。纸张导入壳1内底壁位于导入座21下方设置有同步驱动三个导入座21纵向升降的升降组件一6和同步驱动两个校正座22纵向升降组件二7；操作人员驱动校正辊4朝向基准板11校正叠置的纸张时，操作人员驱动升降组件一6同步降下三个导入座21，从而使三根导入辊3的辊面脱离叠置的纸张的底面，减少叠置的纸张与导入辊3发生摩擦并影响叠置的纸张移动，当需要输送修正后的叠置的纸张时，操作人员再次驱动升降组件一6抬升若干导入座21，使三个导入辊3的辊面贴合叠置的纸张，然后驱动升降组件二7降下若干校正座22，从而使若干校正辊4的辊面脱离叠置的纸张的底面，减少叠置的纸张与校正辊4发生摩擦并影响叠置的纸张移动。
41.参照图2和图3，升降组件一6包括固定在纸张导入壳1内底壁的电动推杆一61，电动推杆一61的推杆端竖直向上并固定有连接板一62，连接板一62上固定有支杆一63，支杆一63的数量与导入座21对应，驱动组件5二包括固定在纸张导入壳1内底壁的电动推杆二71，电动推杆二71的推杆端竖直向上并固定有连接板二72，连接板二72上固定有支杆二73，支杆二73的数量与校正座22对应；操作人员驱动电动推杆一61和电动推杆二71实现灵活纵向同步调整若干导入壳和校正座22的承托高度，方便操作人员快速操作使用。
42.参照图1和图2，纸张导入壳1的内底壁的左右两侧沿纸张输送方向均依次有若干导杆13，导杆13穿接对应导入座21和校正座22；导杆13有利于在导入座21和校正座22纵向升降过程中提供导向作用，降低导入座21和校正座22移动过程中产生的机械振动，提高导入座21和校正座22升降运动的稳定性。
43.参照图2和图3，纸张导入壳1的内顶壁沿纸张导入印刷机方向转动设置有丝杆二14，丝杆二14螺纹连接有滑块81，丝杆二14与纸张导入壳1的内顶壁之间沿丝杆二14的轴向固定有光轴15，滑块81同时由光轴15穿接并沿光轴15滑移，纸张导入壳1靠近自身导入端的外壁上固定有驱动部件四，驱动部件三设置为电机四16，且电机四16的输出端同轴心固定连接丝杆二14，滑块81的底面向下延伸并转动设置有推纸板8，滑块81上固定有驱动推纸板8转动的驱动部件五，驱动部件五设置为电机五83，且电机五83驱动推纸板8转动垂下，推纸板8的底端与导入辊3滚送纸张高度状态下的辊顶面齐平，推纸板8的底端朝向纸张导入壳1内延伸有钩板82；当操作人员将叠置的纸张修正后，操作人员启动电机四16转动垂下推纸板8，此时钩板82位于叠置的纸张的底面，此时启动电机四16带动丝杆二14转动，从而带动滑块81及推纸板8移动推动叠置的纸张，钩板82有利于在推纸板8移动贴合叠置的纸张时钩入并承托叠置的纸张的底面，提高推纸板8推送叠置的纸张整体的稳定性，有利于配合导入辊3快速实现修正后的纸张快速导入印刷机，使用完成后，再次复位推纸板8，启动电机五83再次向上转动推纸板8，有利于避免推纸板8阻挡后续置入的叠置的纸张。
44.本技术实施例一种印刷机自动定位调节装置的实施原理为：操作人员将叠置的纸张由纸张导入壳1前端的支台17推入纸张导入壳1，驱动电动推杆二71降下两校正座22，驱动若干电机二32将堆叠的纸张移动至纸张导入壳1内，驱动电动推杆二71抬升校正座22，驱动电动推杆一61降下导入座21，此时若干校正辊4承托叠置的纸张，启动电机一53带动丝杆一52朝向基准板11推动校正板12，同时驱动若干电机三42带动校正辊4辅助转动，从而使校正板12抵推叠置的纸张贴合基准板11，再次驱动电动推杆一61抬升导入座21，使导入辊3承托叠置的纸张，驱动电动推动二降下校正座22，然后驱动电机五83转下推纸板8，使推纸板8朝向叠置的纸张，同步驱动电机四16从而带动滑块81及推纸板8推送修正后的堆叠的纸张，若干电机二32配合驱动导入辊3输送叠置的纸张减少叠置的纸张的底部摩擦。
45.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。