一种可调节自捕集卸料器的制作方法

1.本发明具体涉及一种卸料器，尤其涉及一种可调节自捕集卸料器。


背景技术：

2.目前卸料器在卸料过程中往往会出现粉尘较多，且整个卸料过程中扬尘量大，并且出料过程中如果出料过猛或出现阀口堵塞的现象，影响卸料器整体工作效率，并且卸料器整个过程中卸料速度无法调节，从而卸料的过程较单一。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种可调节自捕集卸料器。
4.为了达到本发明之目的，采用如下技术方案：一种可调节自捕集卸料器，包括：料仓，所述料仓底部设有一下料口，所述下料口连接有一阀门组件的一端，所述阀门组件的另一端连接有一导流仓的一端，所述导流仓的另一端设有一出料口，所述导流仓的内部设有一导流柱，所述导流柱设有一导流部以及捕集部，所以导流部沿出料口向阀门组件延伸，所述捕集部沿导流仓向出料口延伸。
5.优选地，阀门组件包括：阀体，所述阀体整体呈圆柱状设置，所述阀体内设有一定位柱，所述定位柱通过两定位轴与阀体固定连接，所述定位柱与所述阀体同轴设置，所述阀体内设有多个挡板，所述挡板一端与定位柱转动连接，另一端固定连接有一旋转柱，所述旋转柱垂直穿过阀体连接有一驱动盘，多个所述旋转柱通过一联动组件驱动。
6.优选地，联动组件包括：多个联动轴，每个联动轴均与一旋转柱固定连接，两两相邻的联动轴均通过一驱动柱连接。
7.优选地，导流部设置成圆锥体，且导流部的顶部延伸至阀门组件的正下方。
8.优选地，料仓整体呈开口朝上的漏斗状设置。
9.优选地，导流仓的出料口由上至下逐渐缩小。
10.优选地，所述捕集部延伸至出料口外侧配合有堆料箱，所述捕集部垂直穿过所述堆料箱连接有一捕集组件。
11.优选地，捕集组件包括：收集套，所述导流柱整体中空设置，且所述捕集部延伸至堆料箱下表面开口设置，所述收集套与开口端固定连接，所述捕集部设有多个与收集套连通的收集孔，所述多个收集孔绕导流柱轴线排列，所述收集头固定连接有一管道的一端，所述管道的另一端连接有鼓风机。
12.优选地，堆料箱设有一落料导向坡，所述落料导向坡设于所述出料口正下方。
13.优选地，导流仓的外侧壁固定连接有一振动器。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
15.通过阀门组件与导流仓以及导流柱配合对于灰尘形成自捕集的现象，达到自捕集现象，达到治理卸料污染的目的，同时通过料流沿导流柱中心向导流柱四周扩散逐渐达到
额定量，提高卸料器的整体工作效率，同时阀门组件与导料仓配合控制卸料速度，提高卸料过程的多样性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1为本发明实施例中可调节自捕集卸料器整体结构示意图；
18.图2为本发明实施例中可调节自捕集卸料器整体结构剖视图；
19.图3为本发明实施例中可调节自捕集卸料器阀体组件整体结构示意图；
20.图4为本发明实施例中可调节自捕集卸料器阀体组件整体结构爆炸图。
21.图中数字说明
22.1.料仓
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2.导流
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3.出料口
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4.导流柱
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5.导流部
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6.捕集部 7.堆料箱
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8.阀体
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9.定位柱
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10.挡板
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11.旋转柱
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12.驱动盘 13.联动轴
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14.驱动柱
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15.收集套 16.管道 17.落料导向坡 18.振动器。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.如图1所示，一种自捕集卸料器，包括：料仓1，料仓1底部设有一下料口，料仓1整体呈开口朝上的漏斗状设置，下料口连接有一阀门组件的一端。
25.如图3、图4所示，阀门组件包括：阀体8，阀体8整体呈圆柱状设置，阀体8内设有一定位柱9，定位柱9通过两定位轴与阀体8固定连接，定位柱9与阀体8同轴设置。
26.阀体8内设有多个挡板10，挡板10一端与定位柱9转动连接，另一端固定连接有一旋转柱11，旋转柱11垂直穿过阀体8连接有一驱动盘12，通过驱动盘12带动旋转柱11旋转。
27.旋转柱11带动挡板10旋转，挡板10旋转的过程中带动阀体8打开，当驱动盘12旋转180度时，阀门组件完全打开，通过控制驱动盘12的旋转角度从而控制阀门组件打开的状态，从而控制卸料的速度，提高卸料过程的多样性。
28.为了提高驱动盘12的工作效率，多个旋转柱11通过一联动组件驱动，联动组件包括：多个联动轴13，每个联动轴13均与一旋转柱11固定连接，两两相邻的联动轴13均通过一驱动柱14连接。
29.当其中一驱动盘12旋转时，驱动盘12带动其中一联动轴13旋转，其中一联动轴13旋转的同时打动驱动柱14摆动。
30.驱动柱14摆动带动相邻的联动轴13旋转，从而带动相邻一旋转柱11旋转，如此类推，实现一个驱动盘12带动所有旋转柱11旋转，提高阀门打开的效率。
31.如图1、图2所示，阀门组件的另一端连接有一导流仓2的一端，导流仓2的另一端设有一出料口3，导流仓2的出料口3由上至下逐渐缩小，缩小的出料口3提高出料的速度，导流仓2的外侧壁固定连接有一振动器18，振动器18减小落料堵塞在出料口3处，提高落料效率。
32.导流仓2的内部设有一导流柱4，导流柱4设有一导流部5以及捕集部6，导流部5设置成圆锥体，且导流部5的顶部延伸至阀门组件的正下方，通过导流部5与阀门组件配合，对
落料进行分流，减小落料堆积的现象。
33.导流部5沿出料口3向阀门组件延伸，捕集部6沿导流仓2向出料口3延伸，捕集部6延伸至出料口3外侧配合有堆料箱7，导流柱4与堆料箱7固定连接或导流柱4与堆料箱7可设置成调节，导流柱4沿出料口3向阀门组件运动，从而调节导流柱4与阀门组件之间的缝隙，控制落料速度，便于匹配不同规格的落料，此处调节结构壳设置成液压缸带动导流柱4进行顶升或者螺母带动导流柱4上行顶升。
34.堆料箱7设有一落料导向坡17，落料导向坡17设于出料口3正下方，当落料从出料口3排出时，与落料导向坡17配合向堆料箱7内散开。
35.捕集部6垂直穿过堆料箱7连接有一捕集组件，捕集组件包括：收集套15，导流柱4整体中空设置，且捕集部6延伸至堆料箱7下表面开口设置。
36.收集套15与开口端固定连接，捕集部6设有多个与收集套15连通的收集孔，多个收集孔绕导流柱4轴线排列，收集头固定连接有一管道16的一端。
37.管道16的另一端连接有鼓风机，当落料从出料口3排出时，鼓风机带动灰尘沿收集孔向内运动，并带动灰尘从收集头沿管道16向鼓风机运动，最后带动灰尘从鼓风机排出。
38.如图1至图4所示，工作时，技术人员带动落料进入料仓1内，通过驱动盘12带动旋转柱11旋转，旋转柱11带动挡板10旋转，挡板10旋转的过程中带动阀体8打开。
39.当驱动盘12旋转180度时。阀门组件完全打开，通过控制驱动盘12的旋转角度从而控制阀门组件打开的状态，从而控制卸料的速度，提高卸料过程的多样性。
40.落料经过阀门组件向导流仓2内运动，落料与导流柱4配合，导流柱4对落料进行分流，最后落料从出料口3排出，从出料口3排出的落料经过捕集部6，鼓风机带动落料中的灰尘向收集孔向内运动，并带动灰尘从收集头沿管道16向鼓风机运动，最后带动灰尘从鼓风机排出。
41.对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。