一种夹袋装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装机械技术领域，特别涉及一种适用于吨袋包装的夹袋装置。


背景技术：

2.吨袋产品包装过程中，吨袋包装的袋口比下料管道略大，具体到粉体产品包装时，粉尘逸散比较严重，为防止物料逸散和异物引入产品中，需要人工用扎带使袋口束紧在下料管道上，费时费力，影响效率。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种适用于吨袋包装的夹袋装置，能够减少人工操作，还能有效防逸散和异物引入。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的夹袋装置，包括：
5.固定平台；
6.两个半圆夹板，沿左右水平设置，所述半圆夹板的一边呈内凹的半圆结构，两个所述半圆夹板可相互对合围成圆周；
7.两个以上夹臂，竖直设于所述固定平台和所述半圆夹板之间，所述夹臂的上端与所述固定平台铰接，下端与所述半圆夹板固接，所述夹臂分别带动所述半圆夹板做开合运动。
8.根据本实用新型实施例的夹袋装置，至少具有如下有益效果：本实用新型设于装袋机的下料管处，通过夹臂带动半圆夹板夹紧包装袋袋口，有效防止物料逸散及异物引入，结构装置简单，操作容易，使用效果好，减少人工操作，提高生产效率。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述夹臂有四个，每个半圆夹板的前后两侧均设有一个夹臂。
10.根据本实用新型的一些实施例，位于两个所述半圆夹板前侧的所述夹臂之间连接有气缸，位于两个所述半圆夹板后侧的所述夹臂之间连接有气缸。
11.根据本实用新型的一些实施例，每个半圆夹板的两个夹臂之间连接有连杆。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述半圆夹板的半圆弧端面上设有胶条。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述胶条为氟橡胶条、硅橡胶条或聚氨酯橡胶条中的一种或几种。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
16.图1为本实用新型实施例的正视图；
17.图2为本实用新型的俯视图；
18.图3为本实用新型的侧视图；
19.图4为夹臂张开状态下的正视图；
20.图5为夹臂张开状态下的俯视图。
21.固定平台100、半圆夹板200、夹臂300、气缸400、连杆500、胶条600、下料管700。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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5，一种夹袋装置，包括：
24.固定平台100，水平固设于装袋机的下料管700上；
25.两个半圆夹板200，位于下料管700的左右两侧且水平设置，半圆夹板200的一边呈内凹的半圆结构，两个半圆夹板200可相互对合围成圆周，围成的圆周的面积略大于下料管700的截面面积；
26.两个以上夹臂300，竖直设于固定平台100和半圆夹板200之间，夹臂300由竖直的臂部和水平的折弯部组成，夹臂300的上端与固定平台100铰接，下端折弯部与半圆夹板200固接，夹臂300分别带动半圆夹板200做开合运动。具体为，夹臂300绕铰接点转动，带动两个半圆夹板200向下料管700靠拢，半圆夹板200将套在下料管700外围的包装袋袋口紧压在下料管700外壁上，由于半圆夹板200对合时可以围成圆周，可以将包装袋袋口全方位夹在下料管700的外壁上，密封效果好，有效防止物料逸散及异物引入。
27.根据本实用新型的一些实施例，夹臂300有四个，每个半圆夹板200的前后两侧均设有一个夹臂300，每个半圆夹板200的前后对称设有夹臂300，使得包装袋的受力更加均匀，密封效果更佳。
28.在其中的一些实施例中，位于两个半圆夹板200前侧的夹臂300之间连接有气缸400，位于两个半圆夹板200后侧的夹臂300之间连接有气缸400，气缸400水平设置，且气缸400与夹臂300的连接件为铰链。位于前方的两个夹臂300由一个气缸400控制开合运动，位于后方的两个夹臂300由另一个气缸400控制开合运动，即两个气缸400控制两组夹臂300，无需对每个夹臂300单独设置驱动器件，结构更加简单轻巧。
29.在其中的一些实施例中，每个半圆夹板200的两个夹臂300之间连接有连杆500，提高稳固性。
30.在其中的一些实施例中，半圆夹板200的半圆弧端面上设有胶条600，半圆弧端面即半圆夹板200与包装袋接触的面，胶条600可以提高密封性。
31.在其中的一些实施例中，胶条600为氟橡胶条、硅橡胶条或聚氨酯橡胶条中的一种或几种，这些胶条600均具有耐磨性能卓越、强度高、弹性好和缓冲减震性好等优点。
32.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种夹袋装置，其特征在于，包括：固定平台(100)；两个半圆夹板(200)，沿左右水平设置，所述半圆夹板(200)的一边呈内凹的半圆结构，两个所述半圆夹板(200)可相互对合围成圆周；两个以上夹臂(300)，竖直设于所述固定平台(100)和所述半圆夹板(200)之间，所述夹臂(300)的上端与所述固定平台(100)铰接，下端与所述半圆夹板(200)固接，所述夹臂(300)分别带动两个所述半圆夹板(200)做开合运动。2.根据权利要求1所述的夹袋装置，其特征在于，所述夹臂(300)有四个，每个半圆夹板(200)的前后两侧均设有一个夹臂(300)。3.根据权利要求2所述的夹袋装置，其特征在于，位于两个所述半圆夹板(200)前侧的所述夹臂(300)之间连接有气缸(400)，位于两个所述半圆夹板(200)后侧的所述夹臂(300)之间连接有气缸(400)。4.根据权利要求2或3所述的夹袋装置，其特征在于，每个半圆夹板(200)的两个夹臂(300)之间连接有连杆(500)。5.根据权利要求1所述的夹袋装置，其特征在于，所述半圆夹板(200)的半圆弧端面上设有胶条(600)。6.根据权利要求5所述的夹袋装置，其特征在于，所述胶条(600)为氟橡胶条、硅橡胶条或聚氨酯橡胶条中的一种或几种。

技术总结
本实用新型公开了一种夹袋装置，包括固定平台、两个半圆夹板和两个以上夹臂，两个半圆夹板可相互对合围成圆周，夹臂竖直设于固定平台和半圆夹板之间，夹臂的上端与固定平台铰接，下端与半圆夹板固接，夹臂分别带动半圆夹板做开合运动。本实用新型设于装袋机的下料管处，通过夹臂带动半圆夹板夹紧包装袋袋口，有效防止物料逸散及异物引入，结构装置简单，操作容易，使用效果好，减少人工操作，提高生产效率。率。率。


技术研发人员：刘芳凌 舒勇 曹凯峰 李长东
受保护的技术使用者：湖南邦普循环科技有限公司
技术研发日：2020.11.05
技术公布日：2021/10/23