一种折页机下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及折页机的技术领域，尤其是涉及一种折页机下料装置。


背景技术：

2.折页机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备，现代印刷厂通常包含印前、印刷和印后三个加工程序，主要承载媒介为纸质，由于包装印刷的兴起，在其他材质媒介上，如塑料、织物、皮革和金属表面等等也在兴起，但主要载体仍旧以纸张占绝对统治地位。印刷工业加工通常分为书刊报纸加工和包装加工，折页机主要可用于设计范围内各种不同尺寸和不同厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函等大批量的折页。
3.授权公告号为cn207632225u的中国专利公开了一种自动折页机，包括机体、依次设置于机体上的进纸机构、第一送纸机构、第一折页机构、第二送纸机构、第二折页机构以及收纸机构，所述第一送纸机构包括设置于机体上的传送带，所述第二送纸机构包括设置于机体上的多个传送辊，所述传送带和传送辊上方沿纸张传送方向均设置有安装板，所述安装板长度方向间隔开设有多个球孔，多个所述球孔均放置有可滚动于纸张表面的滚球。
4.上述现有技术存在下列不足：当纸张被折叠之后，从折纸机上向外送出，然后由操作人员人工搬运运输纸张，在人工进行搬运时往往需要借助小车或者其他工具，但是搬运时十分不便，且耗时耗力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的之一是提供一种折页机下料装置，其具有对折页机中折页完成的纸张进行收集的效果。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种折页机下料装置，包括折页机本体以及开设在折页机本体一侧的出页口，所述折页机本体靠近出页口一端设有出页平台，所述出页平台远离折页机本体一端设有存储箱，所述存储箱数量为两个，每个所述存储箱内设有用于承接折页纸张的承接组件，所述出页平台靠近存储箱一端设有对纸张进行导向的导向部件。
7.通过采用上述技术方案，在纸张从折页机的出页口中送出后，会运送到出页平台上，然后在随着纸张的增多，会使纸张不断向远离折页机本体方向移动，纸张移动后通过出页平台上的导向部件，进入到存储箱内，然后随着纸张的不断累积，会逐渐落入到存储箱内，使纸张堆叠，在一个存储箱存储满纸张后，操作者推走存储箱，并利用导向部件，使纸张重新进入到另一个存储箱内，此结构实现了纸张自动的运输以及自动堆叠，不需要操作者手动将纸张进行堆叠搬运，减少了操作者的工作强度，更加省力。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接组件包括承接板和弹性件，所述弹性件一端与承接板下表面固定连接，另一端与存储箱固定连接，所述承接板沿竖直方向滑移连接在存储箱内且沿存储箱水平方向设置，所述弹性件数量为四个且靠近存储
箱的四角设置。
9.通过采用上述技术方案，在纸张进入到存储箱内后，因为承接板在下端弹性件的作用下，会保持在靠近存储箱的箱口处，进而纸张会先堆积在承接板上，但随着纸张的不断增多，纸张逐渐下压承接板，然后逐渐填充满整个存储箱；当操作者需要将纸张从存储箱中拿出时，拿走存储箱上端的纸张，此时承接板在下端弹性件的作用下逐渐上升，将纸张向外推出，此结构对于操作人员在取出纸张时更加方便，减少了操作人员的劳动强度，节省人力，并且承接板在承接纸张时，会对纸张进行缓冲，防止纸张在下落过程中散开或被破坏。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接板靠近存储箱侧壁一端设有燕尾块，所述存储箱的侧壁上开设有与燕尾块配合的燕尾槽。
11.通过采用上述技术方案，在承接板的侧壁设置燕尾块的目的是为了对承接板竖直方向的滑移进行导向，使承接板在滑移时能始终沿竖直方向，而且燕尾槽与燕尾块的设置，保证承接板在承接纸张时，不会因为纸张的堆叠而发生倾覆现象，保证了整个结构的稳定性。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向部件包括转动连接在出页平台上的导向杆，所述导向杆转动平面水平设置，所述导向杆一端与存储箱箱口抵接，所述导向杆远离存储箱一端转动连接有阻挡杆，所述阻挡杆转动平面垂直于出页平台上表面设置。
13.通过采用上述技术方案，当纸张从出页平台进入到存储箱时，操作者转动导向杆，拨动导向杆，使导向杆的一端朝向其中一个存储箱的方向，此时导向杆与出页平台共同形成纸张运输的空间，驱使纸张进入到导向杆所指向的存储箱内，导向杆会导向纸张先进入到一个存储箱内，在堆积满一个存储箱后，操作人员拨动导向杆，使导向杆指向另一存储箱，即可使纸张进入另一个存储箱内，此时操作人员可以将先前的存储箱搬运走，保证纸张堆叠运输的连续性，同时阻挡杆能辅助导向杆完成导向作用。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向杆上可拆卸连接有卡条，所述出页平台上开设有与卡条配合的插孔，所述插孔设置有多个。
15.通过采用上述技术方案，当操作人员转动导向杆后，将卡条插入到对应插孔内，此时导向杆的位置即可固定住，插孔设置有多个，方便了操作者对导向杆位置和角度的选定，方便了操作人员对导向杆的控制。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出页平台上连接有压杆，所述压杆远离折页机本体一侧还连接有支杆，所述支杆与压杆平行设置，所述压杆和支杆上均转动连接有压紧轮，所述压紧轮转动平面竖直设置，所述压紧轮沿压杆和支杆的长度方向对称设置，所述压杆靠近压紧轮一端设置有弹性压板，所述弹性压板与出页平台的上表面抵接。
17.通过采用上述技术方案，在纸张从出页口中输送出后，先经过压紧轮，压紧轮对纸张的折页进行摁压，使纸张保持住折页形状，同时纸张会在压紧轮的作用下向远离折页机本体方向移动，压紧轮对纸张起到一定的输送作用，并且压板也对纸张进行进一步的压紧，并且使纸张在运输时，保证只通过一层纸张，防止纸张在出页平台上发生堆叠现象。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述存储箱下端设有行走轮。
19.通过采用上述技术方案，设置行走轮能方便操作者对存储箱的搬运，省时省力。
20.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述存储箱上设有操作把手。
21.通过采用上述技术方案，在存储箱上设置操作把手能方便操作者推拉存储箱，便于操作者对存储箱的控制。
22.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.存储箱和导向部件可以保证折完的纸张运输的连续性，存储箱设置有行走轮和把手，方便操作人员推走存储箱，节省了人力；
24.2.存储箱内的承接组件可以减小纸张从出页口送出进入到存储箱时，减小了损坏纸张的可能。
附图说明
25.图1是折页机下料装置结构示意图；
26.图2是折页机下料装置剖视图；
27.图3是图1中a部分的局部放大示意图；
28.图4是图1中b部分的局部放大示意图；
29.图中，1、折页机本体；11、出页口；2、出页平台；21、传送带；22、平台板； 3、存储箱；31、承接组件；311、承接板；312、弹性件；32、把手；4、导向部件；41、导向杆；411、卡条；412、插孔；5、燕尾块；6、压杆；7、支杆；71、压紧轮；72、弹性压板；8、行走轮；9阻挡杆。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
31.参照图1，为本实用新型公开的一种折页机下料装置，包括折页机本体1和开设在折页机本体1一侧壁上的的出页口11，并且出页口11的形状为矩形口，矩形口的设置正好对应被折叠过的纸张，使纸张能保持在当前状态从折页机本体1内送出。在折页机本体1的靠近出页口11一端固定有出页平台2，出页平台2包括传送带21和平台板22组成，传送带21倾斜设置，传送带21靠近出页口11一端的高度小于远离出页口11一端的高度，平台板22设置在传送带21远离折页机本体1放入一侧且与地面水平设置，纸张在经过出页口11后，会先落到传送带21上，然后在运输到平台板22上，在出页平台2的远离折页机本体1一端设置有两个存储箱3，两个储存箱均放置在地面上，且存储箱3的箱口朝上，并且均靠近出页平台2的端面；存储箱3内设有用于承接折页纸张的承接组件31，在出页平台2靠近存储箱3的一端设有导向部件4。纸张从出页口11输送出后，经过出页平台2，然后在导向部件4的导向作用下进入到存储箱3内，完成收纳堆叠操作。
32.参照图1和图2，承接组件31包括沿竖直方向滑移连接在存储箱3内的承接板311，承接板311的与存储箱3的相配合，而且承接板311沿水平方向设置，在承接板311的下端连接有弹性件312，弹性件312为拉伸弹簧，并且一端与承接板311下表面固定连接，另一端与存储箱3的内底面固定连接，拉伸弹簧在自身作用下始终驱动承接板311向靠近存储箱3的箱口方向移动，拉伸弹簧设置有四个，且分别滚固定连接在存储箱3的四个边角。在承接板311的两个侧壁上还固定有燕尾块5，在存储箱3的侧壁上还开设有与燕尾块5配合的燕尾槽，燕尾槽沿竖直方向设置，燕尾块5与燕尾槽对承接板311的竖直方向滑移起到导向作用，防止承接板311在纸张的堆叠作用下发生倾斜的可能。
33.在每个存储箱3上都设有操作的把手32，操作的把手32能让操作者更加方便对存储箱3的控制，同时在存储箱3的底面上都连接有行走轮8，每个存储箱3下的导向轮数量都为四个，行走轮8方便了操作人员对存储箱3的推动。
34.参照图2和图3，在出页平台2上连接有压杆6，压杆6设置在靠近折页机本体1处并且沿水平方向设置，压杆6平行于折页机本体1的侧壁，在压杆6远离折页机本体1一端连接有支杆7，支杆7平行于压杆6设置，在压杆6以及支杆7上均转动连接有若干压紧轮71，压紧轮71的设置有四个，四个压紧轮71沿压杆6和支杆7的长度方向对称设置；压杆6上的压紧轮71直径要大于支杆7上的压紧轮71直径，压紧轮71均靠近出页平台2的上表面，在支杆7上还连接有弹性压板72，弹性压板72自身具有弹性，并且与出页平台2上表面抵接。当纸张从出页口11中送出后，纸张先经过压紧轮71，压紧轮71对纸张进行辅助压折，然后纸张向前输送，输送到弹性压板72后，弹性压板72对纸张再进行向前推动。
35.参照图4，导向部件4包括转动连接在出页平台2上的导向杆41，导向杆41通过转动轴在出页平台2的上表面转动，导向杆41的靠近存储箱3一端与存储箱3的箱口抵接，在导向杆41的远离存储箱3一端转动连接有阻挡杆9，阻挡杆9的铰接在导向杆41远离转动轴的一端，而且阻挡杆9的形状为弧形，阻挡杆9的弧形朝向出页口11，阻挡杆9的远离导向杆41一端与出页平台2的传送带21抵接，在进行纸张的堆叠操作时，操作人员转动导向杆41，先将导向杆41摆动到所要被承接的存储箱3的方向，然后将阻挡杆9转动，使阻挡杆9的另一端与出页平台2的传送带21抵接，此时阻挡杆9与导向杆41共同形成导向空间，使纸张只能顺着导向杆41以及阻挡杆9进入到被承接的存储箱3内。
36.在导向杆41上可拆卸连接有卡条411，卡条411形状为l形，在出页平台2的靠近导向杆41处开设有数量为至少四个的插孔412，插孔412与卡条411相配合。当操作人员转动好导向杆41的位置后，将卡条411插入到导向杆41上，卡条411随之插入到插孔412内，限制住导向杆41的当前位置，防止导向杆41发生转动。
37.本实施例的实施原理为：操作者先转动导向杆41，使导向杆41对应存储箱3，然后将阻挡杆9进行转动，使阻挡杆9阻挡住纸张往相反方向移动，然后操作者将卡条411插入到插孔412以及导向杆41上，固定住导向杆41的位置，当折页机本体1进行完折页操作后，纸张从出页口11中送出，纸张经过压紧轮71以及弹性压板72，纸张进入到存储箱3内，落入到承接板311上，承接板311上的纸张不断增多，在纸张的重力作用下，逐渐进入到存储箱3内，完成堆叠承接。
38.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。