双层防溢裙板导料槽的制作方法

1.本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及双层防溢裙板导料槽。


背景技术：

2.物料输送机广泛的应用于电力、采矿以及化工等领域，其在工作运行的过程中，在物料输送机一端的上部设置物料出料口，物料掉落在物料输送机的传送皮带上，并经过物料输送机上的传送皮带传输至另一端，当物料掉落在传送皮带上时以及物料在传送皮带上传送时，物料容易在传送带上溢出，造成浪费，而且影响物料的传送效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供双层防溢裙板导料槽，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：双层防溢裙板导料槽，包括用于形成物料通道的第一挡板，所述第一挡板上设置有第二挡板，第二挡板呈外扩的开口设置，且第二挡板上设置有向物料通道输送物料的罩体，所述罩体上设置有进料口，第一挡板上设置有限制物料外溢的第三挡板，所述第三挡板和第一挡板之间通过连接组件连接。
5.进一步的，所述连接组件包括将第三挡板紧压至第一挡板上的连接件以及设置于第一挡板上的拉紧组件，所述拉紧组件驱使连接件的两端分别抵于第一挡板以及第三挡板上。
6.进一步的，所述连接件和第三挡板之间设置有压紧件，连接件上设置有防止压紧件脱落的槽口，压紧件上配合所述槽口设置有滑轨。
7.进一步的，所述槽口上配合滑轨设置有卡套。
8.进一步的，所述拉紧组件包括可活动设置于第一挡板上的拉杆以及与所述拉杆配合以压紧连接件的锁紧件。
9.进一步的，所述连接件上配合拉杆设置有通槽。
10.进一步的，所述第一挡板上设置有滑道，拉杆上配合滑道设置有限位块。
11.进一步的，所述滑道包括第一连接边，所述第一连接边的两侧均设置有第二连接边，第二连接边上设置有朝向内侧弯折的第三连接边，第三连接边的两端设置有折边，所述折边和第一连接边之间设置有限位块通过的间隙。
12.进一步的，所述第三挡板上设置有侧板。
13.进一步的，所述罩体上配合第二挡板设置有第四挡板。
14.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型的两个第一挡板之间形成物料通过的通道，且两第一挡板上的第二挡板之间形成喇叭口的结构，物料在掉落至传送带上之前先落在倾斜的第二挡板上，使得物料轻缓的下落，大大的降低物料外溢的现象，且第三挡板能够进一步的避免物料外溢，避免造成物料浪费，提升物料的传输效率。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
16.图2为图1中a处的局部放大图；
17.图3为本实用新型实施例局部分解图；
18.图4为本实用新型实施例连接件结构的立体图。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
20.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1
‑
4所示，本实施例所述的双层防溢裙板导料槽，包括两个分别设置在传送带两侧的第一挡板2，两第一挡板2之间形成有供物料通过的通道，两个第一挡板2的顶部各设置一个第二挡板3，且第二挡板3的顶部呈向外扩张的开口设置，使得第二挡板3的顶部开口大于第二挡板3的底部开口，在第二挡板3上设置有罩体4，罩体4的顶部设置有进料口5，物料通过罩体4顶部的进料口5被输送至两第二挡板3之间并首先掉落在倾斜的第二挡板3上，然后经过两个第一挡板2掉落在传送带上，两个第一挡板2的顶部均设置有第三挡板6，第三挡板6贴合传送带设置，避免传送带上的物料外溢，具体的，第三挡板6的材质为柔性橡胶，且第三挡板6的外侧设置侧板20，第三挡板6抵在传送带上时，第三挡板6的底部发生一定的弯曲变形，使得侧板20也抵在传送带上，和传送带之间形成双层密封结构，大大的增加密封效果，当罩体4的位置处在传送带的端部位置时，在罩体4上设置第四挡板21，第四挡板21将两个第二挡板3的端部开口进行封堵，避免物料由侧面扬出。
22.本实施例中，第三挡板6的上部贴附在第一挡板2上，并通过压紧件8压紧，以避免第三挡板6脱落，压紧件8上设置多个连接件7，连接件7的一端抵在压紧件8上，连接件7的另一端抵在第一挡板2上，且第一挡板2上通过滑道可拆卸的设置有一拉杆12，拉杆12穿出连接件7并在拉杆12上设置与连接件7适配的螺母或紧锁扳手，以将连接件7压紧，使得压紧件8将第三挡板6压紧至第一挡板2，具体的，滑道包括设置于第一挡板2上的第一连接边16，第一连接边16的两侧均设置一第二连接边17，且第二连接边17上朝向内侧弯折设置第三连接边18，两个第三连接边18之间供拉杆12穿过，拉杆12上设置有限位块15，限位块15和第三连接边18配合以将拉杆12和第一挡板2连接。
23.具体的在第三连接边18的两端设置折边19，折边19和第一连接边16之间具有限位块15通过的间隙，在拉紧拉杆12时，限位块15和第三连接边18配合，折边19能够避免限位块
15和第三连接边18脱开，在传送带和第三挡板6之间长时间摩擦的情况下，增加本实用新型的连接强度。
24.本实施例中，压紧件8上设置有滑轨10，连接件7上设置有和滑轨10适配的槽口9，在压紧件8上安装连接件7时，将连接件7在压紧件8的末端按照槽口9和滑轨10的配合套设在滑轨10上，使得连接件7相对压紧件8能够水平方向调节，便于设备后期检修、调整。
25.本实施例中，在槽口9上设置与滑轨10适配的卡套11，卡套11可沿滑轨10的外表面往复滑动，具体的，卡套11为一具有轴向侧开口的套管结构，沿滑轨10的端部能够将卡套11套设至滑轨10上，卡套11能够增加连接件7于槽口9处的结构强度，连接件7在滑轨10上滑动出现卡顿时，可避免连接件7于槽口9处发生变形现象，避免频繁更换配件，提升本实用新型的使用寿命。
26.本实施例中，在连接件7上设置供拉杆12穿过的通槽14，使得连接件7相对拉杆12能够竖直方向动作，进而对压紧件8竖直位置进行调节，方便对第三挡板6的高度进行调节，以使第三挡板6和传送带更加贴合，提升第三挡板6和传送带之间的密封效果。
27.本实用新型的工作原理：使用本实用新型时，将本实用新型安装在物料传送机上，使得第一挡板2底部的第三挡板6抵在传送带上，然后将罩体4顶部的进料口5同输送物料的管道进行连接，气动物料输送机，传送带动作，柔性材质的第三挡板6抵在传送带上，第三挡板6和第三挡板6上的侧板20均贴附在传送带上，与传送带之间形成良好的活动密封，在输送物料时，可有效的避免物料在传送带上外溢。
28.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。