一种V型选粉机用变频震动式均料装置的制作方法

一种v型选粉机用变频震动式均料装置
技术领域
1.本实用新型涉及v型选粉机技术领域，尤其涉及一种v型选粉机用变频震动式均料装置。


背景技术：

2.水泥行业水泥车间目前多采用辊压机 管磨机的联合粉磨系统，v型选粉机均料装置是保证v选选粉效率和辊压机稳定运行的关键设备，目前国内多采用多通道溜子分料、溢料托盘结构。
3.两种设计均存在一定的缺陷，为解决v选均料问题，满足辊压机安全运行的要求，同时保证均料装置耐磨耐用，迫切需要一种能够彻底解决物料分散不均匀的装置，同时v型选粉机均料装置的填料口的位置均不安装开关机构，在运作时能容易出现机体内的物料从填料口洒出，产生大量灰尘，从而影响工人的施工环境，为此，我们提出了一种v型选粉机用变频震动式均料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种v型选粉机用变频震动式均料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种v型选粉机用变频震动式均料装置，包括底座，所述底座的上端等间距固定有六个第一减震弹簧，六个第一减震弹簧的顶端均固定有挡板，六个挡板的上端共同固定有机体，所述机体上设置有变频振动机构，所述机体的一侧等间距固定有二十四个第二减震弹簧，二十四个第二减震弹簧的一端共同固定有固定板，所述机体的上端中部设置有填料口，所述填料口的一侧设有自动开关机构，所述自动开关机构上设有两个盖板，两个盖板共同设置在填料口的上端。
7.优选地，所述自动开关机构包括设置在填料口一侧的框架，所述框架的上端两侧转动连接有转轴，两个转轴的上端均固定有齿轮，两个齿轮相啮合，两个齿轮的上端均固定有连接板，两个连接板的一端分别固定连接在两个盖板的一端中部，所述框架的内部一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端贯穿框架并固定连接在其中一个转轴的下端。
8.优选地，两个盖板的下端一侧均固定有伸缩杆，两个伸缩杆的底端均固定有底板，两个底板的底端均转动连接有固定件，两个固定件内均转动套接有滑轮，两个滑轮均抵触在机体的上端，两个伸缩杆上均套接有弹簧，两个弹簧的上端分别固定连接在相对应的两个盖板的下端，两个弹簧的底端分别抵触在两个底板的上端。
9.优选地，两个盖板的相对一侧和下端一周均贴敷有橡胶垫，所述橡胶垫抵触在填料口的上端。
10.优选地，所述机体的一侧设置有观察口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过机体、第一减震弹簧、第二减震弹簧和变频振动机构等部件的有效配合，机体由均料机主机，振动电机，减震弹簧和裙边橡胶软联接组成，机体将给料功能和均化物料功能有机地组合成一体，适用于各种粘度和耐磨的物料，有效地消除不均匀给料问题，该设备设计灵感来自于煤矿系统的大型分选设备，独特的设计可保证在突然断电时，机器内物料自动下滑，不会出现堆料堵料的情况，在大量给料时，不会出现物料堵塞溢料现象，本设备结构紧凑，而且设备机体选用耐磨材料，能保证设备正常稳定的运行；
13.2、通过自动开关机构、伸缩杆、固定件和滑轮等部件的有效配合，能够对填料口进行自动开关，使需要向机体内添加原料时，将盖板自动打开，添加完毕后将其自动关闭，从而可以有效的防止机体在运作时，原料从填料口洒出产生大量灰尘的问题，有效的保证了工人的施工环境；
14.综上所述，本实用新型通过机体的改造，解决v选进料不均匀问题，提高选粉机效率，辊压机振动值明显减少，保证辊压机安全运行，提高磨机台时产量，降低水泥磨系统电耗，同时可以在向机体内添加原料时，自动将填料口进行开关，有效的防止了机体在运作时原料从填料口洒出，避免造成大量灰尘影响施工环境。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种v型选粉机用变频震动式均料装置的连接结构图；
16.图2为本实用新型提出的一种v型选粉机用变频震动式均料装置的侧视图；
17.图3为本实用新型提出的一种v型选粉机用变频震动式均料装置的俯视图；
18.图4为本实用新型提出的一种v型选粉机用变频震动式均料装置的自动开关机构结构图；
19.图5为本实用新型提出的一种v型选粉机用变频震动式均料装置的盖板结构图。
20.图中：1底座、2第一减震弹簧、3挡板、4机体、5填料口、6观察口、7第二减震弹簧、8固定板、9框架、10伺服电机、11转轴、12齿轮、13连接板、14盖板、15橡胶垫、16伸缩杆、17底板、18弹簧、19固定件、20滑轮、21变频振动机构。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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5，一种v型选粉机用变频震动式均料装置，包括底座1，底座1的上端等间距固定有六个第一减震弹簧2，第一减震弹簧2用于在机体4运作时的减震，第一减震弹簧2设计使用寿命≥50000小时，表面具有防护涂层，能有效防止生锈，弹簧减振效率≥98％，六个第一减震弹簧2的顶端均固定有挡板3，六个挡板3的上端共同固定有机体4，通过第一减震弹簧2能够对机体4在运作时所产生的震动进行减震。
23.在本实用新型中，机体4的一侧设置有观察口6，观察口6口径≥200mm，用于观察机体4内部的运作情况，机体4由主机，振动电机，减震弹簧和裙边橡胶软联接组成，机体4将给料功能和均化物料功能有机地组合成一体，适用于各种粘度和耐磨的物料，有效地消除了
不均匀给料造成的堆堵问题,机体4设计符合美国安全生产标准，采用专利进口耐磨材料及独特的高度密封设计可适用于各种恶劣环境,均料机独特的设计可保证在突然断电时，机器内物料自动下滑，不会出现堆料堵料的情况，在大量给料时，不会出现物料堵塞溢料现象，本设备结构紧凑，而且设备机体选用进口耐磨材料，能保证设备正常稳定的运行。
24.在本实用新型中，机体4上设置有变频振动机构21，在机体4使用时，需要在机体4上安装振动电机，震动电机与变频振动机构21连接，从而能使设备进行运作，震动电机与变频振动机构21连接所使用的振动系统应利用亚共振双质体振动原理，采用小功率电机的激振力驱动主槽体而获取需要的线性振幅,机体4的额定出力为800t/h，振动电机设计使用≥50000小时，采用意大利合资振动电机，电机防护等级≥ip65，绝缘等级≥f级，电机端电缆采用防护网捆扎。
25.在本实用新型中，机体4的一侧等间距固定有二十四个第二减震弹簧7，二十四个第二减震弹簧7的一端共同固定有固定板8，第二减震弹簧7具有增加机体4运作时的震动频率的效果，同时机体4上所有部件采用无限寿命设计，主体结构设计使用寿命≥20年，机体的钢结构应具有足够的刚度、强度和稳定性。
26.在本实用新型中，机体4的上端中部设置有填料口5，填料口5的一侧设有自动开关机构，填料口5用于将原料添加到机体4内部，通过自动开关机构能够将填料口5进行自动开关，机体4应安装于斗式提升机的下部，v选进料口的正上方，并均匀对中下料，在电机停止工作时，设备内物料会自动下滑，机体4应采用专门设计的曲线槽，确保物料的自由出料，即使是粘度较高或水分较大的原料也应能顺利出料，机体4上部贮斗内不得设置固定式减压堆或其它缓冲装置。
27.在本实用新型中，自动开关机构上设有两个盖板14，两个盖板14共同设置在填料口5的上端，通过自动开关机构可以带动两个盖板14进行移动，使两个盖板14对填料口5进行开关，两个盖板14的相对一侧和下端一周均贴敷有橡胶垫15，橡胶垫15抵触在填料口5的上端，橡胶垫15能够使两个盖板14在对填料口5进行关闭时，将其连接处进行密封。
28.在本实用新型中，两个盖板14的下端一侧均固定有伸缩杆16，两个伸缩杆16的底端均固定有底板17，两个底板17的底端均转动连接有固定件19，通过盖板14的移动，可以带动伸缩杆16进行移动，而伸缩杆16的移动可以带动底板17和固定件19进行移动。
29.在本实用新型中，两个固定件19内均转动套接有滑轮20，两个滑轮20均抵触在机体4的上端，当盖板14移动时，能够通过滑轮20使盖板14的移动更加的平稳，两个伸缩杆16上均套接有弹簧18，两个弹簧18的上端分别固定连接在相对应的两个盖板14的下端，两个弹簧18的底端分别抵触在两个底板17的上端，通过弹簧18可以使滑轮20在移动时，如压到硬物，可以起到减震的效果。
30.在本实用新型中，自动开关机构包括设置在填料口5一侧的框架9，框架9的上端两侧转动连接有转轴11，两个转轴11的上端均固定有齿轮12，两个齿轮12相啮合，当其中一个转轴11转动时，能够带动相对应的齿轮12进行转动，而其中一个齿轮12转动时，能够推动另一个齿轮12进行转动。
31.在本实用新型中，两个齿轮12的上端均固定有连接板13，两个连接板13的一端分别固定连接在两个盖板14的一端中部，通过两个齿轮12的转动，可以带动连接板13进行移动，而连接板13移动可以带动盖板14进行移动，从而实现两个盖板14对填料口5自动开关的
效果，框架9的内部一侧固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴末端贯穿框架9并固定连接在其中一个转轴11的下端，伺服电机10和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过伺服电机10的运作可以带动其中一个转轴11转动，对自动开关机构具有提供动力的效果。
32.在本实用新型中，使用时：操作人员通过送料设备将原料通过填料口5送入到机体4内部，添加完毕后，伺服电机10运作，伺服电机10带动其中一个转轴11转动，其中一个转轴11带动齿轮12转动，齿轮12推动另一个齿轮12转动，两个齿轮12带动两个连接板13移动，两个连接板13带动两个盖板14移动，两个盖板14在移动时，能够带动两个伸缩杆16进行移动，两个伸缩杆16带动两个底板17，两个底板17带动两个固定件19，两个固定件19带动两个滑轮20进行滑动，从而能使盖板14在移动时更加的平稳，使两个盖板14相抵触，能够将填料口5进行闭合，防止机体4在运作时内部原料洒出。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。