一种铝瓶的封口结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝瓶技术领域，尤其是涉及一种铝瓶的封口结构。


背景技术：

2.由于铝材质较软，所以搬运中的碰撞都可能造成损伤。这也使得同样容积的铝瓶比钢瓶更厚、更重(陆地上)，虽然铝瓶也会被腐蚀，但是氧化铝会附着在腐蚀表面，形成保护膜，阻止了进一步的腐蚀。
3.现有的铝瓶封口结构大多使用螺纹盖体以及瓶口进行连接，缺少其他的辅助密封结构；如中国发明专利cn103663313b所公开的一种药用铝瓶封盖机，特别是一种药用铝瓶半自动封盖机。它包括机身，封头升降装置，封口装置，主固定套置于上箱体上，主固定套的下部设置有第一长孔和第二长孔，主固定套内装有升降定位套，升降定位套的一侧装设置有齿条，齿条与固定轴上的齿轮动配合，固定轴的一端与操作手柄连接，固定轴上装有感应圈，与感应圈上设置有感应区和非感应区；升降定位套内套装有花键轴外套，花键轴外套的小径端内装有花键轴，花键轴外套的大径端连接封头连接轴，封头连接轴与封口装置连接；该结构的封盖机不能适用于铝瓶的封口。


技术实现要素：

4.一、要解决的技术问题
5.本实用新型是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出一种铝瓶的封口结构，解决了现有技术中瓶内气体容易喷出的问题。
6.二、技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的铝瓶的封口结构，包括瓶筒和封口盖，所述封口盖位于瓶筒正上方，所述封口盖通过螺纹转动连接于瓶筒外壁顶端；
8.所述瓶筒外壁套接固定有外套环，且封口盖底部抵住外套环顶面，所述封口盖外壁下方以及外套环外壁均呈环绕均匀开设有若干个对接插口，且封口盖与外套环的连接位置外侧活动套接有外环，所述外环内壁均匀固定有若干个对接插柱，且外环首端外侧开设有卡口，所述外环尾端内侧固定有卡块，且卡块与卡口相对立并卡接；
9.所述封口盖内底壁固定有与其为一体的内插件，且封口盖内底壁并位于内插件外侧呈环绕粘接有内垫，所述内插件中心呈纵向开设有释气通道，且释气通道顶部贯通于封口盖顶壁，所述释气通道顶部嵌接有密封垫，且密封垫顶部通过螺纹转动连接有附属盖，所述释气通道底部呈对称紧密嵌接有缓冲片，且释气通道中部活动连接有滚球，所述滚球外壁均匀开设有若干个凹口。
10.优选的，所述外环呈条状，且外环通过卡块与卡口的连接环绕呈圆环形，所述对接插柱与对接插口一一对应且相互插接。
11.优选的，所述封口盖内壁与内插件外壁之间相隔有间隙，且瓶筒连接于该间隙中，所述内垫底面与瓶筒顶部相接触。
12.优选的，所述内插件底部插接于瓶筒内，且释气通道底部与瓶筒内部相通。
13.优选的，所述释气通道中部呈球形，且滚球外径小于释气通道中部的内径，所述滚球的外径大于释气通道上下两端的直径。
14.优选的，所述滚球位于密封垫正下方，且密封垫呈凹形状。
15.三、有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的封口盖底部与外套环之间还呈环绕设有若干个孔隙，由外环将孔隙的外侧挡住，加上对接插柱与对接插口一一对应且相互插接，由对接插柱与对接插口可增强外环与封口盖以及外套环之间的连接，需要开启封口盖时，先找到外环首尾两端相接的位置，然后将外环的尾端揭开，卡块与卡口相互分离，外环可从外套环外侧取下，即可拧开封口盖，开启封口盖的过程方便快捷，并且后期如铝瓶内的液体未使用完，可将封口盖重新拧回瓶筒，再使用外环封闭封口盖以及外套环的连接，可进行循环使用，尤其适用于易挥发液体的容装工作；
17.在开启封口盖之前，可将附属盖拧开，将密封垫取出，接着用大拇指按住释气通道的顶部，缓慢松开大拇指，铝瓶内部的碳酸气体会进入释气通道中，由缓冲片对碳酸气体的流速进行缓冲，缓冲片由橡胶材质制成，能够承受碳酸气体的冲击，碳酸气体被缓冲片缓冲后进入释气通道的中部，此时滚球会被碳酸气体所冲击，且碳酸气体冲击入凹口中，多个凹口被冲击后让滚球进行滚动，滚球以旋转的方式缓冲碳酸气体的冲击力，同时不影响碳酸气体的正常通过，最后碳酸气体可从释气通道的顶部被缓慢释放，然后再开启封口盖，能够有效避免碳酸气体大量涌出瓶筒，通过内插件起到释气效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的瓶筒与封口盖结构拆分示意图；
20.图3为本实用新型的瓶筒与封口盖结构安装内部示意图；
21.图4为本实用新型的瓶筒结构示意图；
22.图5为本实用新型的外环结构示意图。
23.图中标记：瓶筒1、外套环101、封口盖2、对接插口201、内垫202、内插件3、释气通道301、密封垫302、附属盖303、缓冲片4、滚球5、凹口501、外环6、对接插柱601、卡块602、卡口603。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.实施例1：
26.如图1～图5所示，本实施例的铝瓶的封口结构，包括瓶筒1和封口盖2，所述封口盖2位于瓶筒1正上方，所述封口盖2通过螺纹转动连接于瓶筒1外壁顶端；
27.所述瓶筒1外壁套接固定有外套环101，且封口盖2底部抵住外套环101顶面，所述封口盖2外壁下方以及外套环101外壁均呈环绕均匀开设有若干个对接插口201，且封口盖2与外套环101的连接位置外侧活动套接有外环6，所述外环6内壁均匀固定有若干个对接插
柱601，且外环6首端外侧开设有卡口603，所述外环6尾端内侧固定有卡块602，且卡块602与卡口603相对立并卡接；
28.具体的，瓶筒1为铝材，且瓶筒1作为铝材容器的启闭口进行使用，在铝瓶制作时，瓶筒1位于瓶体的正上方，瓶筒1与瓶体组成铝瓶；
29.所述外环6呈条状，且外环6通过卡块602与卡口603的连接环绕呈圆环形，所述对接插柱601与对接插口201一一对应且相互插接；
30.进一步的，铝瓶容装液体时，封口盖2封闭于瓶筒1顶部，且封口盖2底部与外套环101之间制作为一体，封口盖2底部与外套环101之间还呈环绕设有若干个孔隙，由外环6将孔隙的外侧挡住，外环6由橡胶材质制成，具有可形变的特性，外环6能够进一步密封住封口盖2底部与外套环101之间的连接，加上对接插柱601与对接插口201一一对应且相互插接，由对接插柱601与对接插口201可增强外环6与封口盖2以及外套环101之间的连接，需要开启封口盖2时，先找到外环6首尾两端相接的位置，然后将外环6的尾端揭开，卡块602与卡口603相互分离，外环6可从外套环101外侧取下，即可拧开封口盖2，开启封口盖2的过程方便快捷，并且后期如铝瓶内的液体未使用完，可将封口盖2重新拧回瓶筒1，再使用外环6封闭封口盖2以及外套环101的连接，可进行循环使用，尤其适用于易挥发液体的容装工作；
31.所述封口盖2内底壁固定有与其为一体的内插件3，且封口盖2内底壁并位于内插件3外侧呈环绕粘接有内垫202，所述内插件3中心呈纵向开设有释气通道301，且释气通道301顶部贯通于封口盖2顶壁，所述释气通道301顶部嵌接有密封垫302，且密封垫302顶部通过螺纹转动连接有附属盖303，所述释气通道301底部呈对称紧密嵌接有缓冲片4，且释气通道301中部活动连接有滚球5，所述滚球5外壁均匀开设有若干个凹口501；
32.所述封口盖2内壁与内插件3外壁之间相隔有间隙，且瓶筒1连接于该间隙中，所述内垫202底面与瓶筒1顶部相接触；
33.具体的，封口盖2封闭瓶筒1时，由内垫202挡住瓶筒1顶部与封口盖2的位置，内垫202由海绵垫片制成，能够加强瓶筒1与封口盖2之间连接的密封性，避免容装液体渗出，且初始状态下密封垫302密封于释气通道301顶部，加上附属盖303挡住密封垫302的顶部，起到双重密封的效果，铝瓶起到正常容装作用；
34.所述内插件3底部插接于瓶筒1内，且释气通道301底部与瓶筒1内部相通；
35.在开启封口盖2之前，可将附属盖303拧开，并将密封垫302取出，接着用大拇指按住释气通道301的顶部，缓慢松开大拇指，铝瓶内部的碳酸气体会进入释气通道301中，由缓冲片4对碳酸气体的流速进行缓冲，缓冲片4由橡胶材质制成，能够承受碳酸气体的冲击，碳酸气体被缓冲片4缓冲后进入释气通道301的中部，此时滚球5会被碳酸气体所冲击，且碳酸气体冲击入凹口501中，多个凹口501被冲击后让滚球5进行滚动，滚球5以旋转的方式缓冲碳酸气体的冲击力，同时不影响碳酸气体的正常通过，最后碳酸气体可从释气通道301的顶部被缓慢释放，然后再开启封口盖2，能够有效避免碳酸气体大量涌出瓶筒1，通过内插件3起到释气效果。
36.实施例2：
37.相较于实施例1，本实施例中，所述释气通道301中部呈球形，且滚球5外径小于释气通道301中部的内径，所述滚球5的外径大于释气通道301上下两端的直径；所述滚球5位于密封垫302正下方，且密封垫302呈凹形状。
38.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。