一种食品加工用李子压扁设备的制作方法

1.本发明涉及一种压扁设备，尤其涉及一种食品加工用李子压扁设备。


背景技术：

2.李子为蔷薇科植物李的果实，具有补中益气、养阴生津、润肠通便的功效。李子味道较酸，从而人们对部分较酸的李子会进行加工。
3.人们一般将李子进行压扁，随后对压扁的李子上撒上一层辣椒粉，并使得辣椒粉与李子进行均匀混合，随后混合辣椒粉的李子进行食用。人们一般将李子放置在工作台上，使用压板对李子进行压扁，随后使用者对压扁后的李子进行收集，如此对李子进行压扁的方式需要人工手动对李子进行压扁，且需要手动对李子撒辣椒粉，从而使得李子的加工速度较慢。
4.因此，需要设计一种可以快速对李子进行压扁，且可以自动对李子表面撒辣椒粉的食品加工用李子压扁设备。


技术实现要素：

5.为了克服需要人工手动对李子进行压扁，且需要手动对李子撒辣椒粉，从而使得李子的加工速度较慢的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可以快速对李子进行压扁，且可以自动对李子表面撒辣椒粉的食品加工用李子压扁设备。
6.一种食品加工用李子压扁设备，包括有支撑板、滑块、活动框、第一固定杆、活动板、第一弹簧、送料机构和手动下料机构，支撑板顶部中间滑动式设有滑块，滑块顶部滑动式设有活动框，支撑板顶部一侧对称式设有第一固定杆，第一固定杆之间滑动式设有活动板，活动板底部两侧与第一固定杆之间均连接有第一弹簧，支撑板顶部中间设有送料机构，支撑板顶部远离第一固定杆的一侧设有手动下料机构。
7.进一步说明，送料机构包括有第一支撑架、电机、第二支撑架和丝杆，支撑板顶部远离第一固定杆的一侧设有第一支撑架，第一支撑架上设有电机，支撑板顶部靠近第一固定杆的一侧设有第二支撑架，第二支撑架上转动式设有丝杆，丝杆与电机的输出轴通过联轴器连接，丝杆与滑块转动式连接。
8.进一步说明，手动下料机构包括有第三支撑架、下料框和转动框，支撑板上设有第三支撑架，第三支撑架上设有下料框，下料框下侧转动式设有转动框。
9.进一步说明，还包括有自动下料机构，自动下料机构包括有滑轨、活动块、第一绕线轮、第一拉绳、第一扭簧、第二固定杆、活动杆和第二弹簧，下料框两侧均设有滑轨，滑轨上均滑动式均设有活动块，下料框与转动框之间两侧均转动式设有第一绕线轮，第一绕线轮与活动块之间连接有第一拉绳，第一绕线轮与下料框之间均连接有第一扭簧，活动框两侧均设有第二固定杆，第二固定杆顶部均滑动式设有活动杆，活动杆与第二固定杆之间连接有第二弹簧。
10.进一步说明，还包括有移动机构，移动机构包括有第四支撑架、装料框、防护盖、活
动架、第一固定板、第三弹簧和第三固定杆，支撑板顶部中间对称式设有第四支撑架，第四支撑架之间设有装料框，装料框顶部设有防护盖，装料框上设有第一固定板，第一固定板上滑动式设有活动架，活动架与装料框之间连接有第三弹簧，活动框顶部中间对称式均设有第三固定杆。
11.进一步说明，还包括有抖动机构，抖动机构包括有第四弹簧、第二固定板和第三固定板，滑块与活动框之间连接有两个第四弹簧，活动框底部两侧均设有第二固定板，支撑板顶部中间两侧均设有第三固定板。
12.进一步说明，还包括有搅拌机构，搅拌机构包括有第五支撑架、花间轴、转动杆、第二扭簧、第二绕线轮、第四固定板和第二拉绳，第三支撑架内顶部设有第五支撑架，第五支撑架上转动式设有花间轴，花间轴上转动式设有转动杆和第二绕线轮，第二绕线轮位于转动杆上侧，花间轴与第五支撑架之间连接有第二扭簧，第五支撑架上设有第四固定板，第四固定板与第二绕线轮之间连接有第二拉绳。
13.进一步说明，第四弹簧为复位弹簧。
14.本发明的有益效果为：1、本发明达到了可以快速对李子进行压扁，且可以自动对李子表面撒辣椒粉的效果；2、本发明通过将李子放置在活动框中，当活动框移动至活动板正下方位置时，通过活动板进行上下移动，如此可以快速对李子进行压扁；3、本发明通过第三固定杆将活动架向上顶起，使得活动架不再堵住装料框，从而装料框中的辣椒粉会下料至活动框中。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明的送料机构立体结构示意图。
17.图3为本发明的手动下料机构立体结构示意图。
18.图4为本发明的自动下料机构第一种部分立体结构示意图。
19.图5为本发明的自动下料机构第二种部分立体结构示意图。
20.图6为本发明的移动机构第一种部分立体结构示意图。
21.图7为本发明的移动机构第二种部分立体结构示意图。
22.图8为本发明的移动机构第三种部分立体结构示意图。
23.图9为本发明的抖动机构第一种部分立体结构示意图。
24.图10为本发明的抖动机构第二种部分立体结构示意图。
25.图11为本发明的搅拌机构立体结构示意图。
26.附图中的标记：1：支撑板，2：滑块，3：活动框，4：第一固定杆，5：活动板，6：第一弹簧，7：送料机构，71：第一支撑架，72：电机，73：第二支撑架，74：丝杆，8：手动下料机构，81：第三支撑架，82：下料框，83：转动框，9：自动下料机构，91：滑轨，92：活动块，93：第一绕线轮，94：第一拉绳，95：第一扭簧，96：第二固定杆，97：活动杆，98：第二弹簧，10：移动机构，101：第四支撑架，102：装料框，103：防护盖，104：活动架，105：第一固定板，106：第三弹簧，107：第三固定杆，11：抖动机构，111：第四弹簧，112：第二固定板，113：第三固定板，12：搅拌机构，121：第五支撑架，122：花间轴，123：转动杆，124：第二扭簧，125：第二绕线轮，126：第
四固定板，127：第二拉绳。
具体实施方式
27.下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
28.实施例1一种食品加工用李子压扁设备，如图1所示，包括有支撑板1、滑块2、活动框3、第一固定杆4、活动板5、第一弹簧6、送料机构7和手动下料机构8，支撑板1顶部中间滑动式设有滑块2，滑块2顶部滑动式设有活动框3，支撑板1顶部右侧前后对称式设有第一固定杆4，第一固定杆4之间滑动式设有活动板5，活动板5底部前后两侧与第一固定杆4之间均连接有第一弹簧6，支撑板1顶部中间设有送料机构7，支撑板1顶部左侧设有手动下料机构8。
29.使用者需要对李子进行压扁时，可以使用本设备，首先将李子放置在手动下料机构8中，并通过手动下料机构8下料至活动框3中，通过送料机构7带动滑块2和活动框3向右侧移动至活动板5的正下方位置，并将活动板5向下压动，第一弹簧6被压缩，从而活动板5可以对李子进行压扁，随后使用者不再对活动板5施加力，在第一弹簧6的复位作用下，活动板5向上移动复位，李子压扁后，通过送料机构7带动滑块2和活动框3向左侧移动复位，随后使用者可以将活动框3中的李子取出，如此反复，可以不断将李子进行压扁。
30.实施例2在实施例1的基础之上，如图1
‑
3所示，送料机构7包括有第一支撑架71、电机72、第二支撑架73和丝杆74，支撑板1顶部左侧设有第一支撑架71，第一支撑架71上设有电机72，支撑板1顶部右侧设有第二支撑架73，第二支撑架73上转动式设有丝杆74，丝杆74与电机72的输出轴通过联轴器连接，丝杆74与滑块2转动式连接。
31.启动电机72，电机72的输出轴转动带动丝杆74进行转动，在支撑板1的导向作用下，丝杆74转动使得滑块2和活动框3沿丝杆74向右侧移动，当滑块2和活动框3需要向左侧移动时，可以启动电机72进行反转，使得滑块2和活动框3沿丝杆74向左侧移动，当不需要对李子进行压扁时，关闭电机72。
32.手动下料机构8包括有第三支撑架81、下料框82和转动框83，支撑板1左侧设有第三支撑架81，第三支撑架81上设有下料框82，下料框82下侧转动式设有转动框83。
33.使用者可以将李子放置在下料框82中，下料框82的李子会向下移动至转动框83中，随后使用者可以转动转动框83，使得转动框83中的李子向下掉落在活动框3中，下料完成后，使用者反向转动转动框83即可。
34.实施例3在实施例2的基础之上，如图1、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示，还包括有自动下料机构9，自动下料机构9包括有滑轨91、活动块92、第一绕线轮93、第一拉绳94、第一扭簧95、第二固定杆96、活动杆97和第二弹簧98，下料框82前后两侧均设有滑轨91，滑轨91上均滑动式均设有活动块92，下料框82与转动框83之间前后两侧均转动式设有第一绕线轮93，第一绕线轮93与活动块92之间连接有第一拉绳94，第一绕线轮93与下料框82之间均连接有第一扭簧95，活动框3前后两侧的右侧位置均设有第二固定杆96，第二固定杆96顶部均滑动式设有活动杆97，活动杆97与第二固定杆96之间连接有第二弹簧98。
35.活动框3带动第二固定杆96和活动杆97向右侧移动的过程中，活动杆97抵住活动块92，并推动活动块92带动第一拉绳94沿滑轨91向右侧移动，此时第一绕线轮93对第一拉绳94进行放线，进而使得转动框83进行转动，第一扭簧95发生形变，当活动块92无法继续向右侧移动时，此时活动杆97会向下移动并与活动块92脱离，第二弹簧98被压缩，当活动杆97不与活动块92接触时，在第二弹簧98的复位作用下，活动杆97向上移动复位，此时在第一扭簧95的复位作用下，第一绕线轮93反向转动并对第一拉绳94进行收线，如此无需人工手动对转动框83进行转动，当活动框3带动第二固定杆96和活动杆97向左侧移动复位时，活动杆97与活动块92接触，活动杆97会向下压动，第二弹簧98被压缩，活动杆97向左侧移动至不与活动块92接触时，第二弹簧98带动活动杆97向上移动复位。
36.还包括有移动机构10，移动机构10包括有第四支撑架101、装料框102、防护盖103、活动架104、第一固定板105、第三弹簧106和第三固定杆107，支撑板1顶部中间前后对称式设有第四支撑架101，第四支撑架101之间设有装料框102，装料框102顶部设有防护盖103，装料框102右侧设有第一固定板105，第一固定板105上滑动式设有活动架104，活动架104与装料框102之间连接有第三弹簧106，活动框3顶部中间前后两侧均设有第三固定杆107。
37.使用者可以在装料框102中放入辣椒粉，活动框3带动第三固定杆107向右侧移动时，第三固定杆107与活动架104的右侧接触，并将活动架104向上顶起，第三弹簧106被拉伸，此时活动架104的左侧位置不再堵住装料框102的底部，装料框102中的辣椒粉会向下掉落在活动框3中，当第三固定杆107向右侧移动至不与活动架104接触时，在第三弹簧106的复位作用下，活动架104向下移动复位，并再次堵住装料框102底部的开口位置。
38.还包括有抖动机构11，抖动机构11包括有第四弹簧111、第二固定板112和第三固定板113，滑块2与活动框3之间连接有两个第四弹簧111，活动框3底部前后两侧均设有第二固定板112，支撑板1顶部中间前后两侧均设有第三固定板113。
39.活动框3和第二固定板112向右侧移动至与第三固定板113接触时，活动框3会进行上下抖动，在此过程中，第四弹簧111不断发生形变，并随之复位，如此可以使得辣椒粉与李子充分均匀接触。
40.还包括有搅拌机构12，搅拌机构12包括有第五支撑架121、花间轴122、转动杆123、第二扭簧124、第二绕线轮125、第四固定板126和第二拉绳127，第三支撑架81内顶部设有第五支撑架121，第五支撑架121上转动式设有花间轴122，花间轴122上转动式设有转动杆123和第二绕线轮125，第二绕线轮125位于转动杆123上侧，花间轴122与第五支撑架121之间连接有第二扭簧124，第五支撑架121后侧设有第四固定板126，第四固定板126与第二绕线轮125之间连接有第二拉绳127。
41.当活动框3向左侧复位移动至转动杆123的正下方位置时，使用者可以拉动第二拉绳127，第二拉绳127带动第二绕线轮125和花间轴122进行转动，第二绕线轮125对第二拉绳127进行放线，第二扭簧124发生形变，进而使得转动杆123沿花间轴122向下移动的同时进行自转，如此，转动杆123可以对辣椒粉和李子进行搅拌，使其充分均匀混合，当使用者不再拉动第二拉绳127时，在第二扭簧124的复位作用下，花间轴122和第二绕线轮125反向转动进行复位，第二绕线轮125对第二拉绳127进行收线，转动杆123沿花间轴122向上移动复位。
42.应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。