一种生产混凝土外加剂用的拆包机的制作方法

1.本技术涉及混凝土的领域，尤其是涉及一种生产混凝土外加剂用的拆包机。


背景技术：

2.混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5%以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂已成为混凝土除4种基本组分以外的第5种重要组分。
3.针对上述中的相关技术，在外加剂的生产过程中，需要将多种袋装的原料送入料斗，再从料斗出料端通过螺旋输送机将原料输送到下一道工序。而在拆带的过程中，一般是人工用刀具进行剪切，再将原料倒入料斗，较为繁琐，且劳动强度大。


技术实现要素：

4.为了方便将原料倒入料斗，减轻劳动强度，本技术提供一种生产混凝土外加剂用的拆包机。
5.本技术提供的一种生产混凝土外加剂用的拆包机采用如下的技术方案：一种生产混凝土外加剂用的拆包机，包括装有料斗的支撑架，所述支撑架上水平设置有滑轨，所述滑轨上设置有行走小车，所述行走小车上设置有用于吊装原料包的电动葫芦，所述支撑架上设置有切割机构，所述支撑架上还设置有用于将切割机构驱动至料斗内的驱动机构。
6.通过采用上述技术方案，可以将原料袋通过电动葫芦向上吊起，然后再通过行走小车带动整个电动葫芦朝料斗正上方移动，接着通过电动葫芦将原料袋下放至料斗内；最后由驱动结构带动切割机构靠近原料袋，并对原料袋的下端进行切割，直至原料袋被切割开，使得原料落入料斗内，实现拆包，最后再将空袋子由按照原路输送回去进行回收，实现方便将原料倒入料斗，减轻劳动强度的效果。
7.优选的，所述切割机构包括电机和安装在电机转轴上的锯片，所述料斗内设置有侧挡板，所述侧挡板与原料袋的一侧贴合，所述侧挡板与切割机构相对设置，所述电机安装在支撑架上。
8.通过采用上述技术方案，当原料袋被电动葫芦吊至料斗内时，原料袋的一侧贴在侧挡板上，然后电机带动锯片转动，并由驱动机构带动整个切割机构朝靠近贴合有原料袋的侧挡板方向移动，最后通过转动的锯片对原料袋远离侧挡板的一侧下端进行切割。
9.优选的，所述锯片水平设置。
10.通过采用上述技术方案，将锯片水平设置，当转动的锯片在靠近原料袋时，能够更好的对原料袋下端进行切割。
11.优选的，所述驱动机构包括安装在支撑架上的气缸和设置在气缸活塞杆上的安装板，所述切割机构安装在安装板上，所述气缸位于料斗上端的一侧上。
12.通过采用上述技术方案，通过气缸带动安装板移动，便可带动切割机构朝料斗内移动，并带动锯片对原料带下端进行切割。
13.优选的，所述料斗的上端一侧上设置有缺口，所述切割机构沿着缺口处进入料斗内。
14.通过采用上述技术方案，由于锯片在切割原料袋时会产生一些尘屑，也存在造成一些原料飞溅的情况，通过缺口，切割机构可以从缺口进入料斗内，因此电动葫芦可以将原料袋送入料斗内部，在料斗内部对原料袋进行切割，减小尘屑或者原料散到周围环境里。
15.优选的，所述料斗上端开口处可拆卸设置有盖板，所述盖板上设置有入料孔。
16.通过采用上述技术方案，通过设置盖板，当电动葫芦将成包的原料袋吊至料斗内时，原料袋可以从盖板的入料孔进入料斗，而盖板也能盖住一部分料斗的上端开口，进一步减少锯片切割时产生的尘屑或者原料散到周围环境里。
17.优选的，所述料斗的一侧上设置有透明窗。
18.通过采用上述技术方案，通过透明窗，能够方便工作人员直接观察到料斗内部的一个拆包情况和原料的容纳情况。
19.优选的，所述料斗的下端出口处设置有螺旋输送机。
20.通过采用上述技术方案，螺旋输送机具有输送功能，能够将料斗内的原料输送至下一道工序进行加工。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.（1）通过切割机构、驱动机构，电动葫芦和行走小车之间的配合，能够将原料袋吊至料斗内，并有驱动机构将切割机构朝靠近原料袋的方向移动，并对原料袋进行切割，使得原料落到料斗内，并将原料袋回收，实现方便将原料倒入料斗，减轻劳动强度的效果；
23.（2）通过缺口，方便切割机构从缺口处进入料斗内，因此能够在料斗内对原料袋进行切割，减小尘屑和原料散到周围环境里；
24.（3）通过盖板和入料孔之间的配合，在保证原料袋能够进入料斗内的同时，减小料斗的开口面积，进一步减少锯片切割时产生的尘屑或者原料散到周围环境里。
附图说明
25.图1是本实施例拆包机的结构示意图；
26.图2是本实施例凸显料斗的结构示意图。
27.附图标记：1、支撑架；2、料斗；3、行走小车；4、切割机构；41、电机；42、锯片；5、驱动机构；51、气缸；52、安装板；6、螺旋输送机；7、滑轨；8、电动葫芦；9、缺口；10、侧挡板；11、盖板；12、入料孔；13、透明窗。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种生产混凝土外加剂用的拆包机。参照图1和图2，拆包机包括支撑架1、料斗2、行走小车3、用于对原料袋进行切割拆包的切割机构4和用于带动切割机构4靠近原料袋的驱动机构5。
30.料斗2竖直安装在支撑架1上，在料斗2的下端出口上安装有螺旋输送机6，可以将拆包后进入料斗2内的原料输送至下一道工序。
31.在支撑架1的上端水平固定有滑轨7，滑轨7的一端位于料斗2开口的正上方。行走
小车3安装在滑轨7上，行走小车3可以通过遥控器进行控制滑移。在行走小车3上安装有电动葫芦8，用于将原料袋向上吊起或者下放，并通过行走小车3在滑轨7上移动，直至将原料袋吊至料斗2内。
32.其中，在料斗2的上端一侧上开设有缺口9，驱动机构5位于缺口9的一侧上。驱动机构5包括安装在支撑架1上的气缸51以及固定在气缸51上的安装板52；切割机构4设置在支撑板上，气缸51可以带动安装板52和切割机构4从缺口9处进入料斗2内，以对原料袋在料斗2内进行切割，减小尘屑和原料散到周围环境里。
33.切割机构4包括安装在安装板52上的电机41和安装在电机41上的锯片42，锯片42为水平设置；且在料斗2内竖直固定有侧挡板10，当原料袋下放至料斗2内时，通过控制行走小车3移动，使得原料袋的一侧贴着侧挡板10，可以托住原料袋，当转动的锯片42在靠近原料袋下端时，便可对原料袋的下端进行切割。
34.另外，在料斗2的上端可拆卸设置有盖板11，盖板11可通过螺栓螺母组件进行锁紧，在盖板11上开设有入料孔12，保证原料袋能够进入料斗2内的同时，减小料斗2的开口敞开面积，进一步减小尘屑和原料散到周围环境里。且在料斗2的一侧上设置有透明窗13，可以方便工作人员直接观察到料斗2内部的拆包情况和原料堆积情况。
35.本技术实施例一种生产混凝土外加剂用的拆包机的实施原理为：在拆包时，可以将原料袋挂在电动葫芦8的下端，然后向上吊起；接着控制行走小车3往料斗2正上方移动，再将原料袋下放，从入料孔12进入料斗2内，并使原料袋的一侧贴着侧挡板10；最后控制气缸51以带动切割结构朝靠近原料袋下端，直接转动的锯片42对原料袋下端进行切割拆包，使得袋里的原料落到料斗2内，实现方便将原料倒入料斗2，减轻劳动强度的效果。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。