可降低污染的沥青储罐装置的制作方法

1.本技术涉及公路工程设备技术领域，尤其是涉及可降低污染的沥青储罐装置。


背景技术：

2.沥青随着温度的变化其状态也会随之变化，如果储藏温度过低则沥青容易凝结，一半在公路铺设中要用到沥青，沥青的铺设需要在储罐中先进行加热，直接对固态沥青进行加热需要消耗大量的热量，同时在沥青的加热过程中就会产生刺鼻的沥青烟气。这种沥青烟气是对人体有害的气体，而且还会污染环境，因此需要对沥青烟气进行处理。
3.相关技术可参考授权公告号为cn107458767a中国实用新型专利，其公开了一种可降低污染的沥青储罐装置，包括储罐本体，储罐本体的上部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端设置有搅拌轴，搅拌轴插入于储罐本体内部，搅拌轴上设置有搅拌叶片，在储罐本体的外壁面上设置有螺旋布置的导热管，储罐本体上开设有排气管，排气管上连接有呼吸阀，呼吸阀的出气口与活性炭吸附装置相连。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：储罐本体长期存储沥青后，可能会存在部分沥青粘付在储罐本体的内部的侧壁上，从而可能会导致储罐本体的存储空间减小。


技术实现要素：

5.为了便于清理粘付在储罐本体内部侧壁上的沥青，本技术提供可降低污染的沥青储罐装置。
6.本技术提供的可降低污染的沥青储罐装置，采用如下的技术方案：
7.可降低污染的沥青储罐装置，包括储罐本体、搅拌轴、排气管以及活性炭吸附罐体，所述搅拌轴上固定连接有固定管，所述固定管上设置有清淤组件，所述清淤组件包括清淤杆、清淤板、刮板以及弹簧，所述清淤杆螺纹连接于固定管，所述清淤板固定连接于清淤杆远离固定管的一端，所述清淤板上开设有滑槽，所述滑槽远离固定管的一侧开设有通孔，所述刮板滑动连接于通孔，所述刮板与储罐本体内部的侧壁相抵接；所述弹簧的一端固定连接于滑槽靠近清淤杆的一侧，弹簧另一端抵接于刮板。
8.通过采用上述技术方案，为了便于清理粘付在储罐本体内部侧壁上的沥青，在搅拌轴转动的过程中，搅拌轴转动带动固定管转动，固定管转动带动清淤杆转动，清淤杆转动带动清淤板转动，清淤板转动带动刮板转动，从而达到便于清理粘付在储罐本体内部侧壁上的沥青的目的；同时通过设置弹簧，一方面便于通过推动刮板至通孔内，降低安装清淤组件的难度，另一方面便于降低刮板损坏的可能性，延长刮板的使用寿命。
9.优选的，所述刮板的上连接有限位板，所述限位板能够在滑槽内滑移。
10.通过采用上述技术方案，通过设置限位板，便于降低刮板脱离清淤板的可能性。
11.优选的，所述滑槽的一侧侧壁呈开口设置，对应滑槽的开口处在清淤板的侧壁上铰接有门板，所述门板与清淤板的上表面相抵接，所述限位板上固定连接有t形块，所述刮
板上开设有t形槽，所述t形块与t形槽滑动连接配合，且t形块的两端分别抵接于滑槽和内侧壁和门板，所述门板设置有用于连接清淤板的固定件。
12.通过采用上述技术方案，在安装刮板的过程中，先移动刮板，使得刮板开设有t形槽的一端穿过通孔至滑槽内，接着移动限位块，使得限位块带动t形块与t形槽相配合，接着在移动门板，门板在固定件的作用下与刮板和t形块相抵接，从而将刮板安装于t形槽内。
13.优选的，所述固定件为两个沉头螺栓，两个沉头螺栓均贯穿门板，且两个沉头螺栓均螺纹连接于清淤板。
14.通过采用上述技术方案，通过将固定件设置为沉头螺栓，一方面便于固定门板，另一方面便于购买和更换原材料。
15.优选的，所述通孔的内侧壁上固定连接有第一橡胶圈，所述第一橡胶圈与刮板相抵接。
16.通过采用上述技术方案，通过设置第一橡胶圈，便于增加刮板和通孔之间的密封性。
17.优选的，所述活性炭吸附罐体上连通有进气管，所述排气管远离储罐本体的一端插接于进气管，所述排气管上固定连接有限位环，所述限位环抵接于进气管的端部，所述排气管上设置有用于推动限位环抵紧连接管的推动组件。
18.通过采用上述技术方案，为便于更换活性炭吸附罐体，先通过移动排气管的一端插接于活性炭吸附罐体的进气管内，然后通过推动组件推动限位环移动，使得限位环抵紧进气管的端部，从而达到便于更换活性炭吸附罐体的目的。
19.优选的，所述推动组件包括连接管和推动环，所述推动环套设在排气管上，所述连接管固定连接于推动环的外周面，所述连接管的内周面与进气管的外周面螺纹连接。
20.通过采用上述技术方案，为了便于推动限位环抵紧进气管的管壁，先通过转动连接管，此时由于连接管与进气管螺纹配合，从而使得在转动连接管的过程中，连接管向靠近活性炭吸附罐体的方向上移动，连接管移动带动推动环移动，推动环移动带动限位环移动，从而使得限位环抵紧进气管的端部。
21.优选的，所述限位环上设置有第二橡胶圈，所述限位环通过第二橡胶圈抵接于进气管的端部。
22.通过采用上述技术方案，通过设置第二橡胶圈，便于增加限位环和进气管之间的密封性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.为了便于清理粘付在储罐本体内部侧壁上的沥青，在搅拌轴转动的过程中，搅拌轴转动带动固定管转动，固定管转动带动清淤杆转动，清淤杆转动带动清淤板转动，清淤板转动带动刮板转动，从而达到便于清理粘付在储罐本体内部侧壁上的沥青的目的；同时通过设置弹簧，一方面便于通过推动刮板至通孔内，降低安装清淤组件的难度，另一方面便于降低刮板损坏的可能性，延长刮板的使用寿命；
25.2.通过设置限位板，便于降低刮板脱离清淤板的可能性；
26.3.在安装刮板的过程中，先移动刮板，使得刮板开设有t形槽的一端穿过通孔至滑槽内，接着移动限位块，使得限位块带动t形块与t形槽相配合，接着在移动门板，门板在固定件的作用下与刮板和t形块相抵接，从而将刮板安装于t形槽内。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施中储罐本体和活性炭吸附罐体的剖视图；
29.图3是图2中a处的放大示意图；
30.图4是本技术实施例中凸显清淤板内部结构的示意图；
31.图5是图4中b处的放大示意图；
32.附图标记说明：1、储罐本体；2、搅拌电机；21、搅拌轴；22、叶片；23、固定管；3、清淤组件；31、清淤杆；32、清淤板；321、滑槽；322、通孔；33、刮板；332、t形槽；34、弹簧；35、限位板；351、t形块；36、门板；37、固定件；38、第一橡胶圈；4、排气管；41、限位环；42、第二橡胶圈；5、活性炭吸附罐体；51、进气管；6、推动组件；61、连接管；62、推动环。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开可降低污染的沥青储罐装置，如图1和图2所示，可降低污染的沥青储罐装置包括储罐本体1、搅拌电机2、搅拌轴21、叶片22、排气管4以及活性炭吸附罐体5，搅拌电机2安装于储罐本体1的顶侧侧壁上，搅拌电机2的输出轴转动连接储罐本体1的顶侧侧壁，搅拌轴21固定连接于搅拌电机2的输出轴上，搅拌电机2的两端分别转动连接于储罐本体1的上下两侧侧壁上，且搅拌轴21竖向设置。叶片22有多个，每两个叶片22为一对，多对叶片22均匀的分布于搅拌轴21的外周面上。排气管4的一端与储罐本体1的上端相连通，另一端与活性炭吸附罐体5可拆卸连接。
35.如图2和图3所示，排气管4上固定连接有限位环41，限位环41呈圆环形板状结构，限位环41靠近活性炭吸附罐体5的一侧固定连接有第二橡胶圈42。活性炭吸附罐体5上连通有进气管51，排气管4远离储罐本体1的一端插接于进气管51，限位环41通过第二橡胶圈42与进气管51端部相抵接，通过设置第二橡胶圈42，便于增加限位环41和进气管51之间的密封性。
36.如图2和图3所示，排气管4上还设置有用于推动限位环41抵紧连接管61的推动组件6，推动组件6包括连接管61和推动环62，推动环62呈圆环形板状结构，推动环62套设在排气管4上，且推动环62位于限位环41远离进气管51的一侧。连接管61固定连接于推动环62的外周面上，连接管61的内周面设有螺纹，进气管51的外周面上设有螺纹，连接管61的内周面与进气管51的外周面螺纹连接。
37.为便于更换活性炭吸附罐体5，先通过移动排气管4的一端插接于活性炭吸附罐体5的进气管51内，然后通过转动连接管61，此时由于连接管61与进气管51螺纹配合，从而使得在转动连接管61的过程中，连接管61向靠近活性炭吸附罐体5的方向上移动，连接管61移动带动推动环62移动，推动环62移动带动限位环41移动，从而使得限位环41抵紧进气管51的端部，进而达到便于更换活性炭吸附罐体5的目的。
38.如图4和图5所示，搅拌轴21上固定连接有多个固定管23，每两个固定管23为一对，多对固定管23均匀的设置有搅拌轴21上。每个固定管23上均设置有清淤组件3，清淤组件3包括清淤杆31、清淤板32、刮板33以及弹簧34，清淤杆31呈圆形杆状结构，清淤杆31的一端螺纹连接于固定管23。清淤板32呈矩形杆状结构，清淤板32固定连接于清淤杆31远离固定
杆23的一端，清淤板32内开设有横截面为矩形的滑槽321，且滑槽321的顶侧呈开口设置，滑槽321远离清淤杆31的一侧开设有通孔322，且通孔322的顶侧为开口设置。刮板33滑动连接于通孔322，且刮板33与储罐本体1内部的侧壁相抵接。弹簧34位于滑槽321内，弹簧34的一端固定连接于滑槽321靠近清淤杆31的一侧，弹簧34另一端抵接于刮板33靠近清淤杆31的一侧。
39.如图2和图3所示，刮板33位于滑槽321内的部分上开设有两个t形槽332，且两个t形槽332分别位于刮板33相对的两个侧壁上，刮板33的两侧分别设置有两个限位板35，两个限位板35均固定连接有t形块351，两个t形块351分别与两个t形槽332滑动连接配合，两个限位板35均能够在滑槽321内滑移。在清淤板32的顶侧铰接有门板36，门板36的底侧与清淤板32的上表面以及刮板33的上表面相抵接，t形块351的两端分别抵接于滑槽321的底侧侧壁和门板36的底侧，门板36上设置有用于连接清淤板32的固定件37。在安装刮板33的过程中，先移动刮板33，使得刮板33开设有t形槽332的一端穿过通孔322至滑槽321内，接着移动两个限位块，使得两个限位块带动两个t形块351分别与两个t形槽332相配合，接着在移动门板36，门板36在固定件37的作用下与刮板33和t形块351相抵接，从而将刮板33安装于t形槽332内。
40.如图4和图5所示，固定件37为两个沉头螺栓，两个沉头螺栓环均贯穿门板36，且两个沉头螺栓均与清淤板32螺纹连接。通过将固定件37设置为沉头螺栓，一方面便于固定门板36，另一方面便于购买和更换原材料。
41.如图5所示，通孔322的内侧壁上固定连接有第一橡胶圈38，第一橡胶圈38嵌在通孔322的侧壁上，第一橡胶圈38与刮板33相抵接。通过设置第一橡胶圈38，便于增加刮板33和通孔322之间的密封性。
42.本技术实施例可降低污染的沥青储罐装置的实施原理为：为了便于清理粘付在储罐本体1内部侧壁上的沥青，在搅拌轴21转动的过程中，搅拌轴21转动带动固定管23转动，固定管23转动带动清淤杆31转动，清淤杆31转动带动清淤板32转动，清淤板32转动带动刮板33转动，从而达到便于清理粘付在储罐本体1内部侧壁上的沥青的目的；同时通过设置弹簧34，一方面便于通过推动刮板33至通孔322内，降低安装清淤组件3的难度，另一方面便于降低刮板33损坏的可能性，延长刮板33的使用寿命。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。