一种高温静态敏化乳化炸药生产系统的液态硝酸铵储存罐的制作方法

1.本实用新型涉及储存罐技术领域，具体为一种高温静态敏化乳化炸药生产系统的液态硝酸铵储存罐。


背景技术：

2.炸药生厂家使用液态硝酸铵生产工业炸药，可提高生产效率，降低生产成本，还可改善生态环境。但是，液态硝酸铵储存容易出现结晶、沉淀，给硝酸铵的使用带来不便。而且，作为硝酸铵产品最大消费领域的民爆领域，一般生产商购买固体硝酸铵后，再经过溶解、加热、蒸发得到高温液态硝酸铵投入下一个工序，储存在储存罐中的高温硝酸铵由于加热点的数量限制，很容易发生温度不均匀，影响了液态硝酸铵的广泛使用，并且储存罐内部的液态硝酸铵容易结晶，导致结晶会沉淀并堵塞出口，给液态硝酸铵的储存工作带来极大的不便，为此我们提出一种高温静态敏化乳化炸药生产系统的液态硝酸铵储存罐。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高温静态敏化乳化炸药生产系统的液态硝酸铵储存罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温静态敏化乳化炸药生产系统的液态硝酸铵储存罐，包括底板，所述底板的顶部安装有储存罐，所述底板的顶部且位于储存罐的外表面设置有加热组件，所述储存罐的顶部安装有搅动组件，所述储存罐的底部安装有排料管，所述排料管的底部依次贯穿储存罐和底板且延伸至底板的外部，所述排料管的表面安装有第一阀门，所述储存罐的顶部设置有排气组件，所述储存罐的顶部设置有进料管，所述进料管的顶部设置有进料盖；
5.所述加热组件包括加热壳，所述加热壳设置在底板的顶部且位于储存罐的外表面，所述底板底部的右侧安装有风机，所述风机的左侧通过连接管与加热壳相互连通，所述风机的右侧安装有连通管，所述加热壳左侧的顶部安装有出气管，所述加热壳的外表面设置有保温层；
6.所述搅动组件包括气泵，所述气泵安装在储存罐的顶部，所述气泵的左侧安装有通气管，所述通气管远离气泵的一端贯穿储存罐且延伸至其内部，位于储存罐内部的通气管表面设置有通气孔；
7.所述排气组件包括排气管，所述排气管设置在储存罐的顶部且与储存罐相互连通，所述排气管的外表面设置有密封盖，所述密封盖的顶部设置有排气孔，所述排气孔的内壁上设置有滤网，所述密封盖的左侧设置有第二阀门，所述第二阀门的输出端依次贯穿密封盖和排气管且延伸至排气管的内部。
8.优选的，所述储存罐的内壁上安装有下料斗，所述下料斗的底部与排料管相互连通。
9.优选的，所述储存罐的内壁上设置有耐腐蚀层。
10.优选的，所述底板底部的四角处均安装有支腿，所述支腿的底部安装有脚垫。
11.优选的，所述进料盖的顶部安装有把手，所述进料盖的内表面与进料管螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过底板、储存罐、加热组件、加热壳、风机、连接管、连通管、出气管、搅动组件、气泵、通气管、通气孔、排料管、第一阀门、排气组件、排气管、密封盖、排气孔、滤网、第二阀门、进料管和进料盖相互配合，风机将高温的蒸汽通入加热壳中，直至充满加热壳，对储存罐进行加热，能够对储存罐中的硝酸铵进行全面的加热，使得温度比较均匀，避免影响液态硝酸铵的广泛使用，并且搅动组件中气泵向储存罐中充气，可以给水平方向提供一个搅拌的力，结合底部喷气，从而使达到搅拌均匀、防止沉淀的效果，可起到搅拌的作用，能够破坏结晶晶核，有效防止结晶沉淀堵塞出口，给液态硝酸铵的储存工作带来极大的便利。
14.2、本实用新型通过设置下料斗起到了便于下料的作用，通过支腿和脚垫相互配合，起到了对装置进行稳固支撑的作用，通过把手起到了便于拿取进料盖的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
16.图2为本实用新型图1中a
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a的局部放大图；
17.图3为本实用新型加热壳俯视图的结构剖面图。
18.图中：1底板、2储存罐、3加热组件、31加热壳、32风机、33连接管、34连通管、35出气管、4搅动组件、41气泵、42通气管、43通气孔、5排料管、6第一阀门、7排气组件、71排气管、72密封盖、73排气孔、74滤网、75第二阀门、8进料管、9进料盖、10下料斗、11支腿、12脚垫、13把手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，一种高温静态敏化乳化炸药生产系统的液态硝酸铵储存罐，包括底板1，底板1的顶部安装有储存罐2，底板1的顶部且位于储存罐2的外表面设置有加热组件3，储存罐2的顶部安装有搅动组件4，储存罐2的底部安装有排料管5，排料管5的底部依次贯穿储存罐2和底板1且延伸至底板1的外部，排料管5的表面安装有第一阀门6，储存罐2的顶部设置有排气组件7，储存罐2的顶部设置有进料管8，进料管8的顶部设置有进料盖9。
21.加热组件3包括加热壳31，加热壳31设置在底板1的顶部且位于储存罐2的外表面，底板1底部的右侧安装有风机32，风机32的左侧通过连接管33与加热壳31相互连通，风机32的右侧安装有连通管34，加热壳31左侧的顶部安装有出气管35，出气管35的表面安装有电磁阀，能够对出气管35的出气进行控制，加热壳31的外表面设置有保温层。
22.搅动组件4包括气泵41，气泵41安装在储存罐2的顶部，气泵41的左侧安装有通气管42，通气管42远离气泵41的一端贯穿储存罐2且延伸至其内部，位于储存罐2内部的通气
管42表面设置有通气孔43。
23.排气组件7包括排气管71，排气管71设置在储存罐2的顶部且与储存罐2相互连通，排气管71的外表面设置有密封盖72，密封盖72的顶部设置有排气孔73，排气孔73的内壁上设置有滤网74，密封盖72的左侧设置有第二阀门75，第二阀门75的输出端依次贯穿密封盖72和排气管71且延伸至排气管71的内部。
24.在具体实施的时候，储存罐2的内壁上安装有下料斗10，下料斗10的底部与排料管5相互连通，通过设置下料斗10起到了便于下料的作用。
25.在具体实施的时候，储存罐2的内壁上设置有耐腐蚀层。
26.在具体实施的时候，底板1底部的四角处均安装有支腿11，支腿11的底部安装有脚垫12，通过支腿11和脚垫12相互配合，起到了对装置进行稳固支撑的作用。
27.在具体实施的时候，进料盖9的顶部安装有把手13，进料盖9的内表面与进料管8螺纹连接，通过把手13起到了便于拿取进料盖的作用。
28.使用时，通过底板1、储存罐2、加热组件3、加热壳31、风机32、连接管33、连通管34、出气管35、搅动组件4、气泵41、通气管42、通气孔43、排料管5、第一阀门6、排气组件7、排气管71、密封盖72、排气孔73、滤网74、第二阀门75、进料管8和进料盖9相互配合，风机32将高温的蒸汽通入加热壳31中，直至充满加热壳31，对储存罐2进行加热，能够对储存罐2中的硝酸铵进行全面的加热，使得温度比较均匀，避免影响液态硝酸铵的广泛使用，并且搅动组件4中气泵41向储存罐2中充气，可以给水平方向提供一个搅拌的力，结合底部喷气，从而使达到搅拌均匀、防止沉淀的效果，可起到搅拌的作用，能够破坏结晶晶核，有效防止结晶沉淀堵塞出口，并且当储存罐2内部的气体压强比较大时，通过第二阀门75控制排气管71向外界进行排气，减小储存罐2的压强，给液态硝酸铵的储存工作带来极大的便利。
29.尽管已经出示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。