一种鳗鱼串片加工工艺及加工装置的制作方法

1.本发明涉及鳗鱼加工技术领，具体为一种鳗鱼串片加工工艺及加工装置。


背景技术：

2.鳗鱼统称为鳗鲡，分为河鳗和海鳗，其营养丰富，肉质鲜嫩。属脊椎动物门，鱼纲，鳗鲡目，鳗鲡科动物。鳗鱼体细长，可达60cm，前部呈圆筒状，后部侧扁。产卵于海，生长于江河，属江河入海洄游鱼类。鳗鱼的营养价值非常高，所以被称作是水中的软黄金，在中国以及世界很多地方从古至今均被视为滋补、美容的佳品。日本人在冬天就常吃香喷喷的烤鳗饭以驱走严寒，保持充沛精力。鳗鱼营养成分丰富，在鳗鱼的肉质里，含有丰富的蛋白质、维生素a、d、e、矿物质以及不饱和脂肪酸dha/epa。它能提供人类生长、维持生命所需的营养成分。长期食鳗，对于强健体魄、增进活力以及滋补养颜上极有帮助，特别是孕妇与婴幼儿。
3.现有的鳗鱼串片加工不规范，容易影响后续食用，同时清洗时通过清水清洗不便于清洗鱼片的鱼腥味，不利于存储，此外，加工装置不方便进行快速切片，增加加工时间，降低生产效率。
4.因此提出一种鳗鱼串片加工工艺及加工装置以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种鳗鱼串片加工工艺及加工装置，以解决上述背景技术中提出问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鳗鱼串片加工工艺，加工工艺步骤如下：
7.步骤一、将清理内脏后的鳗鱼至于切片机中进行切片处理，得到切片；
8.步骤二、将切片放入清洗液进行活动冲洗，清洗液的温度控制在0
‑
10℃，清洗液流动速度为2m3/h，持续清洗25
‑
45min，去除鱼体表面的污物，再将用消毒后的竹签进行串联，得到串片，宽度为3
‑
6cm，厚度为1cm；
9.步骤三、将串片至于超声波清洗器进行超声清洗，经过超声波清洗器清洗的鳗鱼串片放入冻盘，摆列整齐，将冻盘放入急冻设备内，急冻温度控制在
‑
20℃以下，持续冷冻3
‑
6h，真空包装后得到鳗鱼串片。
10.更进一步的，清洗液是由以下重量份的组分制成：1
‑
1.2份羧甲基纤维素， 5.5
‑
7份脂肪酸酯，5.8
‑
10份碳酸钠，6.3
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10份丙二醇，0.5
‑
1.3份柠檬香精， 0.8
‑
1.5份十二醇硫酸钠，0.2
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0.6份鱼精蛋白，50
‑
70份去离子水。
11.一种鳗鱼串片加工工艺的加工装置，包括底座，所述底座的顶部右端开设有用于鱼片下落的下料孔，所述底座的顶部左侧壁连接有用于鳗鱼上料的上料结构，所述上料结构包括第一电动推杆、支撑架、横槽、直筒、锥形箱、倒l形板、侧板、切槽和底板，所述支撑架的横向安装孔内通过安装环固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端右端与倒l形板的直立部位左侧壁固定连接，所述直筒通过螺栓固定安装在底座的顶部，且直筒的
左右内壁之间的长度与成年鳗鱼的腹部宽度相同，所述直筒的顶部固定连接有用于鳗鱼储存的锥形箱，所述直筒的底部开设有横槽，所述倒l形板的横向部位顶部与横槽的内顶部贴合滑动连接，所述倒l形板的直立部位右端底部固定连接有底板，所述底板均匀开设有切槽，所述倒l形板的右端前后对称固定连接有侧板，且侧板的底部与底板的顶部固定连接；
12.所述直筒的前侧壁固定安装有控制器；
13.所述底座在下料孔的上方处连接有用于切片的切片结构，所述切片结构包括第二电动推杆、切刀、n形板和安装板，所述n形板的前后两端底部均固定安装在底座的顶部，所述n形板的顶部中端处直孔内固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端底部固定连接有安装板，所述安装板的底部均匀固定连接有与切槽配合使用的切刀；
14.所述安装板连接有用于切刀清理的清理结构，所述清理结构包括滑槽、滑动板、第二弹簧、第一横板、第二滑杆、第二直孔和第二横板，所述第二横板的里端和第一横板的里端均通过螺栓固定安装在安装板的左右侧壁，所述第一横板的外端和第二横板的中端处均开设有第二直孔，所述第二直孔内均贴合滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的底部固定连接有滑动板，所述滑动板的顶部左右两端均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与第二横板和第一横板的底部固定连接，且第二弹簧套在第二滑杆的外壁上，所述滑动板均匀开设有与切刀外壁贴合滑动连接的滑槽；
15.所述第二横板的左端连接有用于下料的下料结构，所述下下料结构包括第一滑杆、第一直孔、第一弹簧、刮板和连接块，所述第二横板的左端开设有第一直孔，所述第一直孔的内壁贴合滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的底部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与第二横板的底部固定连接，且第一弹簧套在第一滑杆的外侧，所述连接块的底部固定连接有刮板。
16.更进一步的，所述支撑架固定安装在底座的顶部左端。
17.更进一步的，所述横槽的侧壁与倒l形板的侧壁贴合滑动连接。
18.更进一步的，所述切刀的外壁与切槽的内壁贴合滑动。
19.更进一步的，所述控制器的外界电源电性连接，所述控制器分别与第一电动推杆和第二电动推杆电性连接。
20.更进一步的，所述滑动板采用高弹性耐磨橡胶材料制成。
21.更进一步的，所述第二弹簧处于原始状态时滑动板的底部与切刀的底部。
22.更进一步的，所述刮板的前后侧壁均与侧板的内壁贴合滑动连接。
23.本发明的有益效果是：
24.本发明通过将鳗鱼按顺序摆放有上料结构的锥形箱内，启动第一电动推杆，第一电动推杆带动倒l形板在横槽内滑动，倒l形板带动底板移动至横槽正下方，鳗鱼落到底板的顶部，然后第一电动推杆推动倒l形板向右移动，倒l形板带动底板移动，底板带动鳗鱼移动至切片结构的n形板正下方，第二电动推杆带动安装板向下移动，安装板带动切刀向下移动，切刀和切槽配合对鳗鱼快速切片处理，加工装置方便进行快速切片，缩短加工时间，提升了生产效率；
25.本发明安装板向下移动带动清理结构的滑动板向下移动，滑动板将鳗鱼压住避免切片鳗鱼发生滑动，保证了切片稳定性，切刀切片后向上移动时切刀的外壁与滑槽的内壁贴合接触，滑动板通过滑槽对切刀的外壁粘结的物料和鱼片进行刮除，避免鱼片跟随切刀
向上移动，同时保证了切刀的清洁度，利于后续继续切片；
26.本发明下料时下料结构的第一弹簧通过连接块推动刮板与底板贴合接触，然后第一电动推杆带动倒l形板在横槽内滑动，倒l形板带动底板移动，刮板在底板的顶部滑动时将底板的顶部切片推动处从下料孔排出，使得装置方便将切片排出；
27.本发明鳗鱼串片加工工艺简单，加工规范，鱼片营养成分保持好，保证了后续食用，同时清洗液中的羧甲基纤维素、脂肪酸酯、碳酸钠、丙二醇、柠檬香精、十二醇硫酸钠和鱼精蛋白配合，使得清洗液具有较强溶解能力，有助于油脂溶解，同时去污能力强，有助于清理内脏残留物，便于清洗鱼片的鱼腥味，利于存储。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本发明的生产工艺流程图；
30.图2为本发明结构立体示意图一；
31.图3为本发明结构立体示意图二；
32.图4为本发明结构左视图；
33.图5为本发明结构仰视图；
34.图6为本发明的结构右视图；
35.图7为本发明的结构右视剖视图；
36.图8为本发明的清理结构及其连接结构示意图；
37.图9为本发明的下料结构及其连接结构示意图；
38.图10为本发明的图5的a处结构放大示意图；
39.图11为本发明的图6的b处结构放大示意图；
40.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
41.1.底座101.下料孔2.控制器3.上料结构301.第一电动推杆302.支撑架303.横槽304.直筒305.锥形箱306.倒l形板307.侧板308.切槽309.底板4.切片结构401.第二电动推杆402.切刀403.n形板404.安装板5.下料结构501.第一滑杆502.第一直孔503.第一弹簧504.刮板505.连接块6.清理结构601.滑槽602.滑动板603.第二弹簧604.第一横板605.第二滑杆606.第二直孔607.第二横板。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
43.下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
44.实施例1
45.如图1所示，一种鳗鱼串片加工工艺，加工工艺步骤如下：
46.步骤一、将清理内脏后的鳗鱼至于切片机中进行切片处理，得到切片；
47.步骤二、将切片放入清洗液进行活动冲洗，清洗液的温度控制在0
‑
10℃，清洗液流动速度为2m3/h，持续清洗25
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45min，去除鱼体表面的污物，再将用消毒后的竹签进行串联，得到串片，宽度为3
‑
6cm，厚度为1cm；
48.步骤三、将串片至于超声波清洗器进行超声清洗，经过超声波清洗器清洗的鳗鱼串片放入冻盘，摆列整齐，将冻盘放入急冻设备内，急冻温度控制在
‑
20℃以下，持续冷冻3
‑
6h，真空包装后得到鳗鱼串片；
49.鳗鱼串片加工工艺简单，加工规范，鱼片营养成分保持好，保证了后续食用。
50.清洗液是由以下重量份的组分制成：1
‑
1.2份羧甲基纤维素，5.5
‑
7份脂肪酸酯，5.8
‑
10份碳酸钠，6.3
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10份丙二醇，0.5
‑
1.3份柠檬香精，0.8
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1.5份十二醇硫酸钠，0.2
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0.6份鱼精蛋白，50
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70份去离子水；
51.清洗液中的羧甲基纤维素、脂肪酸酯、碳酸钠、丙二醇、柠檬香精、十二醇硫酸钠和鱼精蛋白配合，使得清洗液具有较强溶解能力，有助于油脂溶解，同时去污能力强，有助于清理内脏残留物，便于清洗鱼片的鱼腥味，利于存储。
52.实施例2
53.实施例2是对实施例1的进一步改进。
54.如图2、3、4、5、6、9、10、11所示的一种鳗鱼串片加工工艺的加工装置，包括底座1，底座1的顶部右端开设有用于鱼片下落的下料孔101，底座 1的顶部左侧壁连接有用于鳗鱼上料的上料结构3，上料结构3包括第一电动推杆301、支撑架302、横槽303、直筒304、锥形箱305、倒l形板306、侧板307、切槽308和底板309，支撑架302的横向安装孔内通过安装环固定安装有第一电动推杆301，第一电动推杆301的伸缩端右端与倒l形板306的直立部位左侧壁固定连接，直筒304通过螺栓固定安装在底座1的顶部，且直筒304的左右内壁之间的长度与成年鳗鱼的腹部宽度相同，直筒304的顶部固定连接有用于鳗鱼储存的锥形箱305，直筒304的底部开设有横槽303，倒 l形板306的横向部位顶部与横槽303的内顶部贴合滑动连接，倒l形板306 的直立部位右端底部固定连接有底板309，底板309均匀开设有切槽308，倒 l形板306的右端前后对称固定连接有侧板307，且侧板307的底部与底板309 的顶部固定连接，支撑架302固定安装在底座1的顶部左端，横槽303的侧壁与倒l形板306的侧壁贴合滑动连接；
55.直筒304的前侧壁固定安装有控制器2；
56.底座1在下料孔101的上方处连接有用于切片的切片结构4，切片结构4 包括第二电动推杆401、切刀402、n形板403和安装板404，n形板403的前后两端底部均固定安装在底座1的顶部，n形板403的顶部中端处直孔内固定安装有第二电动推杆401，第二电动推杆401的伸缩端底部固定连接有安装板 404，安装板404的底部均匀固定连接有与切槽308配合使用的切刀402，切刀402的外壁与切槽308的内壁贴合滑动，控制器2的外界电源电性连接，控制器2分别与第一电动推杆301和第二电动推杆401电性连接，通过将鳗鱼按顺序摆放有上料结构3的锥形箱305内，启动第一电动推杆301，第一电动推杆301带动倒l形板306在横槽303内滑动，倒l形板306带动底板309 移动至横槽303正下方，鳗鱼落到底板309的顶部，然后第一电动推杆301 推动倒l形板306向右移动，倒l形板306带动底板309移动，底板309带
动鳗鱼移动至切片结构4的n形板403正下方，第二电动推杆401带动安装板404向下移动，安装板404带动切刀402向下移动，切刀402和切槽308 配合对鳗鱼快速切片处理，加工装置方便进行快速切片，缩短加工时间，提升了生产效率；
57.安装板404连接有用于切刀402清理的清理结构6，清理结构6包括滑槽 601、滑动板602、第二弹簧603、第一横板604、第二滑杆605、第二直孔606 和第二横板607，第二横板607的里端和第一横板604的里端均通过螺栓固定安装在安装板404的左右侧壁，第一横板604的外端和第二横板607的中端处均开设有第二直孔606，第二直孔606内均贴合滑动连接有第二滑杆605，第二滑杆605的底部固定连接有滑动板602，滑动板602采用高弹性耐磨橡胶材料制成，滑动板602的顶部左右两端均固定连接有第二弹簧603，第二弹簧603的顶部与第二横板607和第一横板604的底部固定连接，且第二弹簧603 套在第二滑杆605的外壁上，第二弹簧603处于原始状态时滑动板602的底部与切刀402的底部，滑动板602均匀开设有与切刀402外壁贴合滑动连接的滑槽601，安装板404向下移动带动清理结构6的滑动板602向下移动，滑动板602将鳗鱼压住避免切片鳗鱼发生滑动，保证了切片稳定性，切刀402 切片后向上移动时切刀402的外壁与滑槽601的内壁贴合接触，滑动板602 通过滑槽601对切刀402的外壁粘结的物料和鱼片进行刮除，避免鱼片跟随切刀402向上移动，同时保证了切刀402的清洁度，利于后续继续切片。
58.实施例3
59.实施例3是对实施例1的进一步改进。
60.如图5、7、10所示，第二横板607的左端连接有用于下料的下料结构5，下下料结构5包括第一滑杆501、第一直孔502、第一弹簧503、刮板504和连接块505，第二横板607的左端开设有第一直孔502，第一直孔502的内壁贴合滑动连接有第一滑杆501，第一滑杆501的底部固定连接有连接块505，连接块505的顶部固定连接有第一弹簧503，第一弹簧503的顶部与第二横板 607的底部固定连接，且第一弹簧503套在第一滑杆501的外侧，连接块505 的底部固定连接有刮板504，刮板504的前后侧壁均与侧板307的内壁贴合滑动连接，切刀402与滑槽601分离时刮板504的底部与底板309的贴合接触，下料时下料结构5的第一弹簧503通过连接块505推动刮板504与底板309 贴合接触，然后第一电动推杆301带动倒l形板306在横槽303内滑动，倒l 形板306带动底板309移动，刮板504在底板309的顶部滑动时将底板309 的顶部切片推动处从下料孔101排出，使得装置方便将切片排出。
61.使用时，通过将鳗鱼按顺序摆放有上料结构3的锥形箱305内，启动第一电动推杆301，第一电动推杆301带动倒l形板306在横槽303内滑动，倒 l形板306带动底板309移动至横槽303正下方，鳗鱼落到底板309的顶部，然后第一电动推杆301推动倒l形板306向右移动，倒l形板306带动底板 309移动，底板309带动鳗鱼移动至切片结构4的n形板403正下方，第二电动推杆401带动安装板404向下移动，安装板404带动切刀402向下移动，切刀402和切槽308配合对鳗鱼快速切片处理，加工装置方便进行快速切片，缩短加工时间，提升了生产效率；安装板404向下移动时，安装板404向下移动带动清理结构6的滑动板602向下移动，滑动板602将鳗鱼压住避免切片鳗鱼发生滑动，保证了切片稳定性，切刀402切片后向上移动时切刀402 的外壁与滑槽601的内壁贴合接触，滑动板602通过滑槽601对切刀402的外壁粘结的物料和鱼片进行刮除，避免鱼片跟随切刀402向上移动，同时保证了切刀402的清洁度，利于后续继续切片；切刀402与滑槽601分离时停止第二电动推杆401向上移动，下料时下料
结构5的第一弹簧503通过连接块505推动刮板504与底板309贴合接触，然后第一电动推杆301带动倒l 形板306在横槽303内滑动，倒l形板306带动底板309移动，刮板504在底板309的顶部滑动时将底板309的顶部切片推动处从下料孔101排出，使得装置方便将切片排出，再继续启动第二电动推杆401，第二电动推杆401向上移动至倒l形板306的顶部，底板309进行继续上料、切片。
62.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
63.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。