一种工矿洗车机摇摆机构的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，具体是一种工矿洗车机摇摆机构。


背景技术：

2.随着国家对环保的重视，洗车机广泛应用于工矿企业大棚和厂区大门等出入口等处，但普通洗车机存在清洗不干净等问题，导致车辆仍然带着尘土上路，污染环境，影响工矿企业环保达标。
3.通过对一些钢铁企业料棚门出口洗车机应用现场的观察，为了达到大面积的清洗，洗车机设计往往采用增加喷嘴的方式，这样导致耗水量大，进而又导致出水压力下降或者水泵电机功率增加等情况，同时还存在着只清洗到局部的情况，导致清洗不干净，为做到车辆的全面清洗，需要加长洗车时间，降低了洗车效率，同时增加了各方面的成本。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种工矿洗车机摇摆机构，可有效地解决工矿车辆清洗不干净、清洗时间长、耗水量大、洗车效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种工矿洗车机摇摆机构，包括支撑框架、喷嘴组件、传动组件与驱动组件；
6.所述喷嘴组件的数量至少为一个，所述喷嘴组件包括导流管以及沿长度方向间隔设在所述导流管上的若干喷嘴，所述导流管转动连接在所述支撑框架上：
7.所述传动组件包括传动链轮与传动链条，所述传动链轮固定设在所述导流管的端部，所述传动链条与所述传动链轮相互啮合；
8.所述驱动组件与所述传动链条传动相连，以驱动所述传动链条作往返运动。
9.在其中一个实施例中，所述驱动组件包括驱动电机、凸轮、传动杆、驱动杆与连接件；
10.所述凸轮固定连接在所述驱动电机的输出端上，所述传动杆的一端铰接在所述凸轮上，所述传动杆的另一端铰接在所述驱动杆的底端上；
11.所述驱动杆的顶端与所述连接件固定相连，且所述连接件与所述传动链条固定相连。
12.在其中一个实施例中，所述驱动组件还包括导向结构；
13.所述导向结构包括固定板与导向轴套，所述驱动电机、所述导向轴套均与所述固定板固定相连，所述导向轴套套设在所述驱动杆上。
14.在其中一个实施例中，所述导向轴套上靠近端部的内壁上设有台阶结构，所述台阶结构上设有石墨铜套，所述导向轴套的端部设有可固定所述石墨铜套的端盖；
15.所述驱动杆依次穿过所述端盖、所述石墨铜套，所述驱动杆与所述石墨铜套滑动相连，且所述驱动杆与所述导向轴套、所述端盖之间均为间隙配合。
16.在其中一个实施例中，所述连接件包括第一杆体与第二杆体，所述第一杆体与所
述第二杆体固定相连且相互垂直；
17.所述驱动杆的端部与所述第一杆体固定相连，所述传动链条的部分链体沿第二杆体的长度方向固定连接在第二杆体上；
18.所述驱动杆与所述第二杆体之间相互平行。
19.在其中一个实施例中，所述传动链条的两端均与所述连接件固定相连，以使得所述传动链条围成环形结构。
20.在其中一个实施例中，所述喷嘴组件的数量为多个，其中一部分导流管上的传动链轮与所述传动链条的内环啮合，另一部分导流管上的传动链轮与所述传动链条的外环啮合。
21.在其中一个实施例中，所述支撑框架上对应所述导流管的位置均设有轴承，所述导流管通过至少一个轴承转动连接在所述支撑框架上。
22.在其中一个实施例中，所示支撑框架由若干方钢焊接而成。
23.本实用新型提供的一种工矿洗车机摇摆机构，将链轮传动结构作为传动组件，并通过驱动组件带动传动组件，使得导流管可以往返转动，进而达到脉冲清洗车辆的效果，可以实现用最少的喷嘴达到最大的清洗效果，大大减少耗水量；由于耗水量少，使得水流冲击力更大，清洗效果更好，从而有效地解决工矿车辆清洗不干净、清洗时间长、耗水量大、洗车效率低的问题。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例中工矿洗车机摇摆机构的正向轴测图；
26.图2为本实用新型实施例中工矿洗车机摇摆机构的背向轴测图；
27.图3为本实用新型实施例中驱动机构的连接结构示意图；
28.图4为图3中标识部分放大示意图；
29.图5为本实用新型实施例中连接件的连接结构示意图。
30.附图标号说明：导流管101、喷嘴102、旋转接头103、立杆201、横杆202、轴承203、传动链轮301、传动链条302、驱动电机401、凸轮402、传动杆403、驱动杆404、连接件405、第一杆体4051、第二杆体4052、固定板406、导向轴套407、石墨铜套4071、端盖4072、支撑杆501、支撑链轮502。
31.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
) 仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
34.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是物理连接或无线通信连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
37.如图1
‑
5所示为本实施例中公开的一种工矿洗车机摇摆机构，其具体包括支撑框架、喷嘴组件、传动组件与驱动组件。
38.本实施例中，喷嘴组件的数量至少为一个，喷嘴组件包括导流管101以及沿长度方向间隔设在导流管101上的若干喷嘴102，导流管101的端部设有旋转接头103，以用于连接水管，使得水管经过旋转接头103后进入导流管101后经由喷嘴102喷出。
39.本实施例中，支撑框架由若干方钢焊接而成。具体地，支撑框架包括若干立杆201与若干横杆202。其中，每一个立杆201上沿竖向间隔焊接有多个横杆202，导流管101转动连接在至少一个横杆202上。进一步具体地，导流管101与两个以上的横杆202转动相连，以使得横杆202能够更加稳定的支撑导流管101。在具体实施过程中，横杆202上对应导流管101的连接位置处设有轴承203，即导流管101通过轴承203转动连接在横杆202 上，进而有效地减少导流管101与横杆202之间的摩擦阻力。
40.本实施例中，传动组件包括传动链轮301与传动链条302。其中，传动链轮301通过螺栓连接或卡扣连接的方式固定设在导流管101的端部，传动链条302与传动链轮301相互啮合。驱动组件与传动链条302传动相连，以驱动传动链条302作往返运动，而传动链条302在作往返运动的过程中带动传动链轮301往返转动，进一步带动导流管101往返转动，实现喷嘴102的摇摆。
41.本实施例中，驱动组件包括驱动电机401、凸轮402、传动杆403、驱动杆404与连接件405。其中，凸轮402固定连接在驱动电机401的输出端上，传动杆403的一端铰接在凸轮402上，传动杆403的另一端铰接在驱动杆404的底端上。驱动杆404的顶端与连接件405固定相连，且连接件405与传动链条302固定相连。在具体实施过程中，驱动电机 401固定在应用位置，驱动电机401带动凸轮402转动，由于传动杆403的两端分别与凸轮402、驱动杆404铰接，进而使得驱动杆404的作往返运动，进而带动连接件405做往返运动，使得传动链条302在连接件405的带动下作往返运动。
42.作为优选地实施方式，驱动组件还包括导向结构。导向结构包括固定板406与导向轴套407，驱动电机401、导向轴套407均与固定板406固定相连，即通过固定板406使得驱动电机401与导向轴套407之间相对固定。本实施例中，导向轴套407的轴孔方向与电机的输出端方向垂直，且导向轴套407套设在驱动杆404上，由于驱动电机401为固定安装在应用场景中，使得导向轴套407也无法活动，进而通过导向轴套407对驱动杆404起到一定的限位作用，使驱动杆404相对于驱动电机401只能在驱动杆404的长度方向上作往返的直线运动。
43.进一步优选地，导向轴套407上靠近端部的内壁上设有台阶结构，台阶结构上设有石墨铜套4071，且导向轴套407的端部设有可固定石墨铜套4071的端盖4072。驱动杆404 依次穿过端盖4072、石墨铜套4071，驱动杆404与石墨铜套4071滑动相连，且驱动杆404 与导向轴套407、端盖4072之间均为间隙配合。通过在导向轴套407内设置石墨铜套4071 与驱动杆404之间滑动相连，能够对驱动杆404的滑动起到自润滑的作用。
44.本实施例中，连接件405包括第一杆体4051与第二杆体4052，第一杆体4051与第二杆体4052固定相连且相互垂直；滑动杆的首端与第一杆体4051固定相连，传动链条302 的部分链体沿第二杆体4052的长度方向固定连接在第二杆体4052上；滑动杆与第二杆体 4052之间相互平行。通过这一结构设计，使得传动链条302上位于第二杆体4052上的部分链体同样跟随驱动杆404作直线往复运动，进而使得传动链条302的运动过程具有良好的稳定性。
45.作为优选地实施方式，传动链条302的两端均与连接件405固定相连，以使得传动链条302围成环形结构。且喷嘴组件的数量为多个，其中一部分导流管101上的传动链轮301 与传动链条302的内环啮合，另一部分导流管101上的传动链轮301与传动链条302的外环啮合。不仅可有效地减少摇摆机构的安装空间，同时在传动链轮301的内环与外环上分布设置传动链轮301，可以使得传动链条302绷紧，进而使得传动链条302的运动过程具有良好的稳定性。优选地，各喷嘴组件位于同一竖直平面内，需要注意的是，当喷嘴组件的数量为多个且位于同一竖直平面内时，由于传动链条301呈环状布置的时候，因此本实施例中还通过设置辅助组件来支撑传动链条301，辅助组件的数量为一个或两个以上。具体地，辅助组件包括支撑杆501与支撑链轮502，支撑杆501通过轴承转动连接在支撑框架的横杆202上，支撑链轮502固定且在支撑杆501的端部且与传动链条301啮合。即辅助组件的结构与安装基本与喷嘴组件类似。
46.本实施例中工矿洗车机摇摆机构的工作过程中：
47.启动驱动电机401，驱动电机401带动凸轮402转动，凸轮402在传动杆403的作用下达到驱动杆404沿导线轴套作直线往返运动，进而带动连接件405作直线往返运动。而连接件405进一步带动传动链条302沿其自身的路径方向作往返运动，传动链轮301则在传动链条302的带动下作往返旋转运动，并同步带动导流管101作返旋转运动，最终带动喷嘴102摆动。进而达到脉冲清洗车辆的效果，可以实现用最少的喷嘴102达到最大的清洗效果，大大减少耗水量；由于耗水量少，使得水流冲击力更大，清洗效果更好，从而有效地解决工矿车辆清洗不干净、清洗时间长、耗水量大、洗车效率低的问题。
48.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。