一种曲拐斜轴式万向轮的制作方法

1.本实用新型涉及万向轮技术领域，具体涉及一种曲拐斜轴式万向轮。


背景技术：

2.目前公知的万向轮构造是由球形或一般轮子、轮轴、带竖向转轴的轮轴支架和设有平面轴承的支架座组成。该结构由于受高度的限制，轮子直径较小，小直径轮子的滚动阻力较大，轮轴与地面平行，与竖向转轴相互垂直，并偏置一定距离，借助于该偏心距，形成改变运动方向时轮面换向力矩增大。
3.现有的曲拐斜轴式万向轮在运动过程中，容易将地面上的线条以及头发缠绕在转轴上，当累积到一定的程度时，容易将装置卡死，造成移动不便，降低装置实用性，此外，现有的曲拐斜轴式万向轮在装置在遇到坑坑洼洼的地面时，无法对装置进行缓冲减震，从而容易造成装置损坏，降低装置的使用寿命和功能性。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种曲拐斜轴式万向轮，解决了现有的曲拐斜轴式万向轮在运动过程中，容易将地面上的线条以及头发缠绕在转轴上，当累积到一定的程度时，容易将装置卡死，造成移动不便，降低装置实用性，此外，现有的曲拐斜轴式万向轮在装置在遇到坑坑洼洼的地面时，无法对装置进行缓冲减震，从而容易造成装置损坏，降低装置的使用寿命和功能性的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种曲拐斜轴式万向轮，包括顶板、固定板和毛刷，所述顶板顶端设置有固定孔，所述固定孔内设置有固定螺栓，所述顶板底端设置有凹槽，所述凹槽内设置有转盘，所述转盘底端设置有曲拐斜轴，所述曲拐斜轴末端设置有伸缩柱，所述伸缩柱外壁上设置有弹簧，所述伸缩柱底端设置有卡槽块，所述卡槽块内一侧壁上设置有转轴，所述转轴外壁上设置有滚动轮，所述滚动轮外壁上设置有防滑垫，所述卡槽块底端两侧均设置有所述固定板，所述固定板一侧壁上设置所述毛刷。
8.进一步的，所述固定孔成型于所述顶板上，所述固定螺栓与所述固定孔通过螺纹连接，所述凹槽成型于所述顶板上，所述转盘与所述凹槽转动连接，所述曲拐斜轴与所述转盘通过螺钉连接。
9.通过采用上述技术方案，所述固定孔与所述固定螺栓相结合，便于对其他部件进行连接，所述凹槽为所述转盘转动提供空间，所述转盘便于所述曲拐斜轴转动，所述曲拐斜轴便于所述滚动轮的转向。
10.进一步的，所述伸缩柱与所述曲拐斜轴通过螺钉连接，所述弹簧缠绕于所述伸缩柱上。
11.通过采用上述技术方案，所述伸缩柱与所述弹簧相结合，在装置遇到崎岖不平的
地面时，对装置进行缓冲。
12.进一步的，所述卡槽块与所述伸缩柱通过螺钉连接。
13.通过采用上述技术方案，所述卡槽块为所述滚动轮提供转动空间。
14.进一步的，所述转轴与所述卡槽块转动连接。
15.通过采用上述技术方案，所述转轴便于所述滚动轮转动。
16.进一步的，所述滚动轮与所述转轴通过螺钉连接，所述防滑垫与所述滚动轮粘接。
17.通过采用上述技术方案，所述滚动轮便于装置的移动，所述防滑垫增加所述滚动轮对地面的摩擦力。
18.进一步的，所述固定板与所述卡槽块通过螺钉连接，所述毛刷与所述固定板通过螺钉连接。
19.通过采用上述技术方案，所述固定板与所述毛刷相结合，便于清除缠绕在所述转轴上的线条以及头发。
20.（三）有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有的曲拐斜轴式万向轮在运动过程中，容易将地面上的线条以及头发缠绕在转轴上，当累积到一定的程度时，容易将装置卡死，造成移动不便，降低装置实用性的问题，本实用新型通过设置固定板和毛刷，固定板与毛刷相结合，在装置移动过程中，对缠绕在转轴上线条以及头发进行清除，降低装置卡死的机率，提高装置实用性；
23.2、为解决现有的曲拐斜轴式万向轮在装置在遇到坑坑洼洼的地面时，无法对装置进行缓冲减震，从而容易造成装置损坏，降低装置的使用寿命和功能性的问题，本实用新型通过设置伸缩柱和弹簧，在装置遇到坑坑洼洼的地面时，伸缩柱上的弹簧对装置进行缓冲减震，不仅提高了装置的稳定性，而且也提高了装置的使用寿命和功能性。
附图说明
24.图1是本实用新型一种曲拐斜轴式万向轮的主视图；
25.图2是本实用新型一种曲拐斜轴式万向轮的主剖视图；
26.图3是本实用新型一种曲拐斜轴式万向轮中a处的放大图。
27.附图标记说明如下：
28.1、顶板；2、曲拐斜轴；3、伸缩柱；4、防滑垫；5、固定板；6、滚动轮；7、毛刷；8、转轴；9、卡槽块；10、弹簧；11、固定孔；12、固定螺栓；13、转盘；14、凹槽。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1
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图3所示，本实施例中的一种曲拐斜轴2式万向轮，包括顶板1、固定板5和毛刷7，顶板1顶端设置有固定孔11，固定孔11内设置有固定螺栓12，顶板1底端设置有凹槽14，凹槽14内设置有转盘13，转盘13底端设置有曲拐斜轴2，固定孔11与固定螺栓12相结合，便于对其他部件进行连接，凹槽14为转盘13转动提供空间，转盘13便于曲拐斜轴2转动，曲拐
斜轴2便于滚动轮6的转向，曲拐斜轴2末端设置有伸缩柱3，伸缩柱3与弹簧10相结合，在装置遇到崎岖不平的地面时，对装置进行缓冲，伸缩柱3外壁上设置有弹簧10，伸缩柱3底端设置有卡槽块9，卡槽块9为滚动轮6提供转动空间，卡槽块9内一侧壁上设置有转轴8，转轴8便于滚动轮6转动，转轴8外壁上设置有滚动轮6，滚动轮6外壁上设置有防滑垫4，滚动轮6便于装置的移动，防滑垫4增加滚动轮6对地面的摩擦力，卡槽块9底端两侧均设置有固定板5，固定板5一侧壁上设置毛刷7，固定板5与毛刷7相结合，便于清除缠绕在转轴8上的线条以及头发。
31.如图1
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图3所示，本实施例中，固定孔11成型于顶板1上，固定螺栓12与固定孔11通过螺纹连接，凹槽14成型于顶板1上，转盘13与凹槽14转动连接，曲拐斜轴2与转盘13通过螺钉连接，伸缩柱3与曲拐斜轴2通过螺钉连接，弹簧10缠绕于伸缩柱3上，卡槽块9与伸缩柱3通过螺钉连接。
32.如图1
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图3所示，本实施例中，转轴8与卡槽块9转动连接，滚动轮6与转轴8通过螺钉连接，防滑垫4与滚动轮6粘接，固定板5与卡槽块9通过螺钉连接，毛刷7与固定板5通过螺钉连接。
33.本实施例的具体实施过程如下：使用装置时，推动顶板1带动装置移动，在装置需要改变方向的时候，通过转盘1带动曲拐斜轴2来使装置改变方向，从而来使装置可以进行多方位移动，在装置移动过程中，防滑垫4增加滚动轮6对地面的摩擦力，如果遇到坑坑洼洼的地面时，伸缩柱3上的弹簧10对装置进行缓冲减震，不仅提高了装置的稳定性，而且也提高了装置的使用寿命，在地面上的线条以及头发丝缠绕在转轴8上时，固定板5上的毛刷7对缠绕在转轴8上线条以及头发进行清除，降低装置卡死的机率，提高装置实用性。
34.上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。