一种用于辣酱检测的手提式压力蒸汽灭菌器的制作方法

1.本实用新型涉及灭菌器设备技术领域，具体为一种用于辣酱检测的手提式压力蒸汽灭菌器。


背景技术：

2.压力蒸汽灭菌器的最基本的工作原理就是通过高温高压状态下的水蒸汽及其释放的大量的潜热对有细菌的菌体物质进行彻底的灭菌处理，当所产生的蒸汽与有菌的物品进行充分接触的时候，可以通过凝结成水进而释放出大量的潜热使温度能够迅速得到提升，最终能够达到灭菌和使灭菌效果加快的目的，在对辣酱检测菌落的过程中，也同样需求一种用于辣酱检测的手提式压力蒸汽灭菌器。
3.一般的手提式压力蒸汽灭菌器对辣酱菌落检测以及温度检测效果较差的问题，一般的手提式压力蒸汽灭菌器对辣酱灭菌效果较差的问题，因此，针对上述问题提出一种用于辣酱检测的手提式压力蒸汽灭菌器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于辣酱检测的手提式压力蒸汽灭菌器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于辣酱检测的手提式压力蒸汽灭菌器，包括方形框以及加热板，所述方形框底端内部嵌合固定连接有加热板，所述方形框左右两端外侧支架顶部分别固定连接有风机以及蓄电池，所述风机底台顶端固定连通有气管，所述气管顶部外侧均与方形框左端内部嵌合固定连接，所述方形框右端内部嵌合滑动连接有第一橡胶活塞，所述方形框左右两端内部均固定连接有横板，所述横板内部嵌合固定连接有滤纸层，所述横板顶端固定连接有底台，所述底台顶部内侧固定连接有海绵层，所述海绵层左右两端内侧以及底端内侧均接触连接有检测杯，所述方形框左端内部设置有转轴，所述方形框左端外侧固定连接有第一凹型板，所述方形框顶端内部嵌合固定连接有滤网层以及橡胶层，所述方形框顶端内部嵌合滑动连接有第二橡胶活塞，所述方形框顶端固定连接有第二凹型板以及第三凹型板，所述第三凹型板顶端固定连接有手提把，所述第二凹型板顶端以及第三凹型板顶端内侧均固定连接有显示控制器，所述第二凹型板顶端内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有检测器，所述检测器左右两端均与橡胶层接触滑动连接，所述检测器底端固定连接有检测杆，所述检测杆底端以及右端分别固定连接有菌落感受触块以及温度感受触块，所述显示控制器底端固定连通有信息传输线，所述信息传输线底端与检测器顶端固定连通。
7.优选的，所述第二橡胶活塞底端与滤网层顶端接触连接。
8.优选的，所述方形框左右两端内侧至底台的最短横向水平距离为7
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9.5cm。
9.优选的，所述菌落感受触块底端至检测杯底端内侧面的最短竖直垂直距离为3.5
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5.5cm。
10.优选的，所述橡胶层顶端至第二凹型板顶端内侧面的最短垂直距离为6.5
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8.5cm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的转轴、第一凹型板、海绵层、检测杯、显示控制器、信息传输线、电动伸缩杆、检测器、检测杆、菌落感受触块、温度感受触块以及橡胶层，检测杯在检测前放入混合均匀后的辣酱，方形框底端内侧通过第一橡胶活塞放置水，通过外拉第一凹型板在转轴的作用下将方形框左侧打开，将检测杯放置在海绵层内侧，显示控制器控制电动伸缩杆带动检测器以及检测杆向下运动，直至检测杆底端的菌落感受触块至检测杯底端内侧面的最短竖直垂直距离为3.5
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5.5cm，通过菌落感受触块与辣酱的接触可检测出单位分布的菌落感受触块外表面面积的菌落数值，温度感受触块对装置内空气进行温度测量，将单位分布的菌落感受触块外表面面积的菌落数值以及温度测量数值通过信息传输线传递至显示控制器，解决了一般的手提式压力蒸汽灭菌器对辣酱菌落检测以及温度检测效果较差的问题，极大提高了装置的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置的风机、气管、横板、显示控制器、加热板、第一橡胶活塞、滤纸层、滤网层、第二橡胶活塞、温度感受触块以及信息传输线，当显示控制器接收到单位分布的菌落感受触块外表面面积的菌落数值超标时，显示控制器控制加热板加热水产生高温蒸汽通过滤纸层对水汽进行吸附后，高温热气对辣酱进行加热，同时显示控制器控制风机启动使用风力加压，加速高温热气对横板上方空气进行增压加热，待温度感受触块传递给显示控制器的温度为120
‑
130度时，保持10
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12分钟，即可对辣酱内菌群进行有效灭活，此时，打开第二橡胶活塞，通过滤网层将高温热气放出进行对装置的降压操作，解决了一般的手提式压力蒸汽灭菌器对辣酱灭菌效果较差的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
17.图中：1
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方形框、2
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加热板、3
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风机、4
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蓄电池、5
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气管、6
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第一橡胶活塞、7
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横板、8
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滤纸层、9
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转轴、10
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第一凹型板、11
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底台、12
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海绵层、13
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检测杯、14
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滤网层、15
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第二橡胶活塞、16
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橡胶层、17
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第二凹型板、18
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第三凹型板、19
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显示控制器、20
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电动伸缩杆、21
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检测器、22
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检测杆、23
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菌落感受触块、24
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温度感受触块、25
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信息传输线、26
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手提把。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种用于辣酱检测的手提式压力蒸汽灭菌器，包括方形框1以及加热板2，方形框1
底端内部嵌合固定连接有加热板2，方形框1左右两端外侧支架顶部分别固定连接有风机3以及蓄电池4，风机3底台顶端固定连通有气管5，气管5顶部外侧均与方形框1左端内部嵌合固定连接，方形框1右端内部嵌合滑动连接有第一橡胶活塞6，方形框1左右两端内部均固定连接有横板7，横板7内部嵌合固定连接有滤纸层8，横板7顶端固定连接有底台11，底台11顶部内侧固定连接有海绵层12，海绵层12左右两端内侧以及底端内侧均接触连接有检测杯13，方形框1左端内部设置有转轴9，方形框1左端外侧固定连接有第一凹型板10，方形框1顶端内部嵌合固定连接有滤网层14以及橡胶层16，方形框1顶端内部嵌合滑动连接有第二橡胶活塞15，方形框1顶端固定连接有第二凹型板17以及第三凹型板18，第三凹型板18顶端固定连接有手提把26，第二凹型板17顶端以及第三凹型板18顶端内侧均固定连接有显示控制器19，第二凹型板17顶端内侧固定连接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20底端固定连接有检测器21，检测器21左右两端均与橡胶层16接触滑动连接，检测器21底端固定连接有检测杆22，检测杆22底端以及右端分别固定连接有菌落感受触块23以及温度感受触块24，显示控制器19底端固定连通有信息传输线25，信息传输线25底端与检测器21顶端固定连通。
21.第二橡胶活塞15底端与滤网层14顶端接触连接；方形框1左右两端内侧至底台11的最短横向水平距离为7
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9.5cm；菌落感受触块23底端至检测杯13底端内侧面的最短竖直垂直距离为3.5
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5.5cm；橡胶层16顶端至第二凹型板17顶端内侧面的最短垂直距离为6.5
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8.5cm；转轴9、第一凹型板10、海绵层12、检测杯13、显示控制器19、信息传输线25、电动伸缩杆20、检测器21、检测杆22、菌落感受触块23、温度感受触块24以及橡胶层16，检测杯13在检测前放入混合均匀后的辣酱，方形框1底端内侧通过第一橡胶活塞6放置水，通过外拉第一凹型板10在转轴9的作用下将方形框1左侧打开，将检测杯13放置在海绵层12内侧，显示控制器19控制电动伸缩杆20带动检测器21以及检测杆22向下运动，直至检测杆22底端的菌落感受触块23至检测杯13底端内侧面的最短竖直垂直距离为3.5
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5.5cm，通过菌落感受触块23与辣酱的接触可检测出单位分布的菌落感受触块23外表面面积的菌落数值，温度感受触块24对装置内空气进行温度测量，将单位分布的菌落感受触块23外表面面积的菌落数值以及温度测量数值通过信息传输线25传递至显示控制器19，解决了一般的手提式压力蒸汽灭菌器对辣酱菌落检测以及温度检测效果较差的问题，极大提高了装置的实用性；风机3、气管5、横板7、显示控制器19、加热板2、第一橡胶活塞6、滤纸层8、滤网层14、第二橡胶活塞15、温度感受触块24以及信息传输线25，当显示控制器19接收到单位分布的菌落感受触块23外表面面积的菌落数值超标时，显示控制器19控制加热板2加热水产生高温蒸汽通过滤纸层8对水汽进行吸附后，高温热气对辣酱进行加热，同时显示控制器19控制风机3启动使用风力加压，加速高温热气对横板7上方空气进行增压加热，待温度感受触块24传递给显示控制器19的温度为120
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130度时，保持10
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12分钟，即可对辣酱内菌群进行有效灭活，此时，打开第二橡胶活塞15，通过滤网层14将高温热气放出进行对装置的降压操作，解决了一般的手提式压力蒸汽灭菌器对辣酱灭菌效果较差的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
22.工作流程：本实用新型在使用之前先通过蓄电池4进行供电，使用时检测杯13在检测前放入混合均匀后的辣酱，方形框1底端内侧通过第一橡胶活塞6放置水，通过外拉第一凹型板10在转轴9的作用下将方形框1左侧打开，将检测杯13放置在海绵层12内侧，显示控制器19控制电动伸缩杆20带动检测器21以及检测杆22向下运动，直至检测杆22底端的菌落感受触块23至检测杯13底端内侧面的最短竖直垂直距离为3.5
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5.5cm，通过菌落感受触块
23与辣酱的接触可检测出单位分布的菌落感受触块23外表面面积的菌落数值，温度感受触块24对装置内空气进行温度测量，将单位分布的菌落感受触块23外表面面积的菌落数值以及温度测量数值通过信息传输线25传递至显示控制器19，当显示控制器19接收到单位分布的菌落感受触块23外表面面积的菌落数值超标时，显示控制器19控制加热板2加热水产生高温蒸汽通过滤纸层8对水汽进行吸附后，高温热气对辣酱进行加热，同时显示控制器19控制风机3启动使用风力加压，加速高温热气对横板7上方空气进行增压加热，待温度感受触块24传递给显示控制器19的温度为120
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130度时，保持10
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12分钟，即可对辣酱内菌群进行有效灭活，此时，打开第二橡胶活塞15，通过滤网层14将高温热气放出进行对装置的降压操作完成装置的使用过程。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。