面团处理装置及方法与流程

技术特征：
1.一种面团(10)处理装置(1)，特别是面团分割机(1)，其具有泵装置(2)和面团的条能够被运送通过的具有自由管横截面的邻接管(4、3)，其特征在于，在所述泵装置(2)与所述管(4、3)的所述出口开口(5)之间的区域中配置有通风装置(7)，并且所述通风装置(7)能够将气态介质引入管内壁和所述面团(10)的条的封闭的外皮之间。2.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，所述通风装置(7)包括在所述管(4、3)中的至少一个开口(11)，能够通过所述开口(11)供应所述气态介质，其中所述至少一个开口(11)被构造为间隙，特别是环形间隙，或被构造为围绕所述管的圆周分布的开口(11)，特别是穿孔环或呈烧结材料的形式。3.根据权利要求2所述的装置(1)，其特征在于，所述至少一个开口(11)距所述出口开口(5)大约2
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150mm。4.根据权利要求1
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3中的至少一项所述的装置(1)，其特征在于，所述通风装置(7)包括能够在压力下供应所述气态介质的装置，特别是泵、压缩机或压力容器。5.根据权利要求1
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4中的至少一项所述的装置(1)，其特征在于，所述通风装置(7)包括环形分配室(8)，所述气态介质能够通过所述环形分配室进入所述开口(11)。6.根据权利要求1
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5中的至少一项所述的装置(1)，其特征在于，所述管(4、3)包括以下任一项：a)出口管(4)，或b)运送管(3)和下游出口管(4)，其中所述出口管(4)可选地包括用于使所述面团(10)成形的模具部件(13)，和/或优选地，在所述出口开口(5)的下游配置有用于分割所述面团(10)的条的分开单元。7.根据权利要求6所述的装置(1)，其特征在于，将模具部件(13)插入所述出口管(4)中，并且所述模具部件(13)的内壁形成管内壁，其中用于引入所述气态介质的所述至少一个开口(11)延伸通过所述模具部件(13)和/或所述至少一个开口在插入的所述模具部件(13)的上游形成于所述出口管的壁中。8.根据权利要求1至7中的至少一项所述的装置(1)，其特征在于，在所述管(4、3)的运送方向上连续地配置有几个通风装置(7)，特别是在所述运送管(3)中配置有至少一个通风装置(7)。9.根据权利要求1至7中的至少一项所述的装置(1)，其特征在于，沿运送方向t在所述出口开口(5)的下游且所述分开装置(6)的下游配置有至少一个附加的喷嘴，并且所述喷嘴被特别地取向为使得能够将气态介质吹到所述分开的面团(10)的至少一个侧面上。10.一种面团(10)处理方法，特别是特别地利用根据权利要求1
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9中的至少一项所述的装置(1)分割面团(10)的方法，其特征在于，通过泵装置(2)将面团(10)的条输送通过具有自由横截面的管(4、3)，并且通过通风装置(7)将气态介质引入管内壁和所述面团(10)的条的封闭的外皮之间。11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述气态介质沿运送方向t沿所述管(4、3)的所述出口开口(5)的方向移动。12.根据权利要求10或11所述的方法，其特征在于，所述气态介质是或包括来自以下组的至少一种气体：压缩空气、净化的压缩空气、干燥的压缩空气、惰性气体和/或包含气溶胶颗粒的气溶胶。
13.根据权利要求10至12中的至少一项所述的方法，其特征在于，所述气态介质的压力是可调节的，并且特别地高于所述管(4、3)中的压力。14.根据权利要求10至13中的至少一项所述的方法，其特征在于，在所述管(4、3)的出口端处设置有分开装置(6)，并且所述分开装置(6)将所述面团(10)的条分割成独立的部分。15.根据权利要求10至14中的至少一项所述的方法，其特征在于，在所述面团(10)的条的所述外皮的周围，在所述管内壁与所述面团(10)的条的所述封闭的外皮之间形成空气隔层(16)，并且所述空气隔层(16)的厚度特别地是d＝0.05mm
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3mm，其中所述管(3、4)的直径为30mm
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120mm，并且所述分割后的面团(10)的条的长度特别地基本上对应于所述管的直径( /
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20％)或大于所述管的直径。

技术总结
本发明涉及一种面团处理装置(1)和方法，特别是具有泵装置(2)和邻接的管的面团分割机。在泵装置(2)和管的出口开口之间的区域中配置有至少一个通风装置，并且该通风装置可以将气态介质引入管内壁和面团的外皮之间。将气态介质引入管内壁和面团的外皮之间。将气态介质引入管内壁和面团的外皮之间。


技术研发人员：R
受保护的技术使用者：阿尔伯特汉特曼机械制造有限公司
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2021/9/27