一种气相防锈纸的制作方法

1.本发明涉及防锈纸技术领域，具体涉及一种气相防锈纸。


背景技术：

2.气相防锈纸是以专用中性纸为基材、涂布不同组方的特殊物质
‑
气相缓蚀剂(vci)，并经一系列后加工而成的特种防锈包装材料。
3.某些小型金属零部件存在尖锐部分，这些尖锐部分容易将气相防锈纸戳破，从而影响包装的防锈功能。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种气相防锈纸，其具有较好的韧性以及较高的防水性能，降低被包裹金属戳破的风险率，有效隔离外接水气，提高防锈效果。
5.为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：它包含中性原纸和防锈层；中性原纸的上表面设有防锈层，该防锈层为气相缓蚀剂；它还包含：纸张增强剂层，所述纸张增强剂层设置在中性原纸的背面；pe涂层，所述pe涂层设置在纸张增强剂层的背面。
6.优选地，所述pe涂层的背面设置有胶黏层，该胶黏层的背面设有离型纸层。
7.优选地，所述的离型纸层中开设有纵横相交叉设置的折断线，根据需要沿着折断线撕除不需要的离型纸层，然后将开口部分利用胶黏层粘合住，避免外界水气的进入。
8.优选地，所述防锈层的上表面设有覆膜层，该覆膜层中开设有若干个气孔，阻挡气相缓蚀剂的挥发的同时，保证气相缓蚀剂与金属制品表面接触。
9.优选地，所述覆膜层与防锈层之间利用粘合剂固定。
10.优选地，所述的覆膜层的厚度为防锈层厚度的1/3
‑
1/2。
11.优选地，所述的纸张增强剂层的厚度为中性原纸厚度的1/4
‑
1/3。
12.优选地，所述pe涂层的厚度为中性原纸厚度的1/4
‑
1/3。
13.优选地，所述胶黏层的厚度为0.5
‑
1.0mm。
14.优选地，所述离型纸层的厚度为中性原纸厚度的1/5
‑
1/4。
15.本发明的工作原理：将整体包裹在被包装金属制品外部后，设置的pe涂层具有较好的防水防尘效果；且纸张增强剂层有效增强了中性原纸的韧性，使得整体具有较好的应力和应变性，避免被尖锐金属制品戳破。
16.本发明的加工工艺如下：首先在中性原纸的上表面利用涂布工艺涂覆气相缓蚀剂，并检测喷涂厚度，形成防锈层；接着利用覆膜工艺在防锈层的上表面覆盖上覆膜层，覆膜层在覆膜之前预先涂抹好粘合剂，并开设好气孔；覆膜完成后，在中性原纸的背面利用喷涂工艺涂覆上纸张增强剂，并检测喷涂厚度，最后形成纸张增强剂层；在纸张增强剂层的背面利用喷涂工艺喷涂上pe材料，并检测喷涂厚度，信号层pe涂层；接着在pe涂层的背面利用
涂布工艺涂覆上胶黏剂，并检测厚度，形成胶黏层，最后在胶黏层上粘合上离型纸层，离型纸层预先开切好折断线。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供了一种气相防锈纸，其具有较好的韧性以及较高的防水性能，降低被包裹金属戳破的风险率，有效隔离外接水气，提高防锈效果。
18.附图说明：图1是本发明的结构示意图。
19.图2是图1中a部结构放大图。
20.图3是图1的俯视图。
21.附图标记说明：中性原纸1、防锈层2、覆膜层3、气孔3
‑
1、纸张增强剂层4、pe涂层5、胶黏层6、离型纸层7、折断线7
‑
1。
22.具体实施方式：下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.如图1
‑
图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含中性原纸1和防锈层2；中性原纸1的上表面设有防锈层2，该防锈层2为气相缓蚀剂；它还包含：纸张增强剂层4，所述纸张增强剂层4设置在中性原纸1的背面；pe涂层5，所述pe涂层5设置在纸张增强剂层4的背面。
24.优选地，所述pe涂层5的背面设置有胶黏层6，该胶黏层6的背面设有离型纸层7。
25.优选地，所述的离型纸层7中开设有纵横相交叉设置的折断线7
‑
1。
26.优选地，所述防锈层2的上表面设有覆膜层3，该覆膜层3中开设有若干个气孔3
‑
1。
27.优选地，所述覆膜层3与防锈层2之间利用粘合剂固定。
28.优选地，所述的覆膜层3的厚度为防锈层2厚度的1/3
‑
1/2。
29.优选地，所述的纸张增强剂层4的厚度为中性原纸1厚度的1/4
‑
1/3。
30.优选地，所述pe涂层5的厚度为中性原纸1厚度的1/4
‑
1/3。
31.优选地，所述胶黏层6的厚度为0.5
‑
1.0mm。
32.优选地，所述离型纸层7的厚度为中性原纸1厚度的1/5
‑
1/4。
33.本具体实施方式的工作原理：将整体包裹在被包装金属制品外部后，根据需要沿着折断线7
‑
1撕除不需要的离型纸层7，然后将开口部分利用胶黏层6粘合住，避免外界水气的进入；同时设置的pe涂层5具有较好的防水防尘效果；且纸张增强剂层4有效增强了中性原纸1的韧性，使得整体具有较好的应力和应变性，避免被尖锐金属制品戳破；覆膜层3的设置有效降低防锈层3中的气相缓蚀剂的挥发，有效延长其使用寿命。
34.本具体实施方式的加工工艺如下：步骤一、首先在中性原纸1的上表面利用涂布工艺涂覆气相缓蚀剂，并检测喷涂厚度，形成防锈层2；步骤二、接着利用覆膜工艺在防锈层2的上表面覆盖上覆膜层3，覆膜层3在覆膜之前预先涂抹好粘合剂，并开设好气孔3
‑
1；
步骤三、覆膜完成后，在中性原纸1的背面利用喷涂工艺涂覆上纸张增强剂，并检测喷涂厚度，最后形成纸张增强剂层；步骤四、在纸张增强剂层4的背面利用喷涂工艺喷涂上pe材料，并检测喷涂厚度，信号层pe涂层5；步骤五、接着在pe涂层5的背面利用涂布工艺涂覆上胶黏剂，并检测厚度，形成胶黏层6；步骤六、最后在胶黏层6上粘合上离型纸层7，离型纸层7预先开切好折断线7
‑
1。
35.与现有技术相比，本具体实施方式的有益效果是：1、设置的胶黏层能够根据需要将包装后的封口封住，有效避免外界水气以及灰尘的进入，提高防锈防尘效果；2、设置的折断线能够根据需要撕除离型纸层，方便离型纸层的撕除；3、设置的纸张增强剂层有效增加其韧性，降低被包裹金属戳破的风险率；4、设置的覆膜层能够减少气相缓蚀剂的挥发，同时其中设置的气孔能够保证气相缓蚀剂挥发到金属制品表面，有效延长整体的使用寿命。
36.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种气相防锈纸，其特征在于：它包含中性原纸（1）和防锈层（2）；中性原纸（1）的上表面设有防锈层（2），该防锈层（2）为气相缓蚀剂；它还包含：纸张增强剂层（4），所述纸张增强剂层（4）设置在中性原纸（1）的背面；pe涂层（5），所述pe涂层（5）设置在纸张增强剂层（4）的背面。2.根据权利要求1所述的一种气相防锈纸，其特征在于：所述pe涂层（5）的背面设置有胶黏层（6），该胶黏层（6）的背面设有离型纸层（7）。3.根据权利要求1所述的一种气相防锈纸，其特征在于：所述的离型纸层（7）中开设有纵横相交叉设置的折断线（7
‑
1），根据需要沿着折断线（7
‑
1）撕除不需要的离型纸层（7），然后将开口部分利用胶黏层（6）粘合住，避免外界水气的进入。4.根据权利要求1所述的一种气相防锈纸，其特征在于：所述防锈层（2）的上表面设有覆膜层（3），该覆膜层（3）中开设有若干个气孔（3
‑
1），阻挡气相缓蚀剂的挥发的同时，保证气相缓蚀剂与金属制品表面接触；所述覆膜层（3）与防锈层（2）之间利用粘合剂固定。5.根据权利要求4所述的一种气相防锈纸，其特征在于：所述的覆膜层（3）的厚度为防锈层（2）厚度的1/3
‑
1/2。6.根据权利要求1所述的一种气相防锈纸，其特征在于：所述的纸张增强剂层（4）的厚度为中性原纸（1）厚度的1/4
‑
1/3。7.根据权利要求1所述的一种气相防锈纸，其特征在于：所述pe涂层（5）的厚度为中性原纸（1）厚度的1/4
‑
1/3。8.根据权利要求2所述的一种气相防锈纸，其特征在于：所述胶黏层（6）的厚度为0.5
‑
1.0mm。9.根据权利要求2所述的一种气相防锈纸，其特征在于：所述离型纸层（7）的厚度为中性原纸（1）厚度的1/5
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1/4。10.一种气相防锈纸，其特征在于：它的加工工艺如下：首先在中性原纸的上表面利用涂布工艺涂覆气相缓蚀剂，并检测喷涂厚度，形成防锈层；接着利用覆膜工艺在防锈层的上表面覆盖上覆膜层，覆膜层在覆膜之前预先涂抹好粘合剂，并开设好气孔；覆膜完成后，在中性原纸的背面利用喷涂工艺涂覆上纸张增强剂，并检测喷涂厚度，最后形成纸张增强剂层；在纸张增强剂层的背面利用喷涂工艺喷涂上pe材料，并检测喷涂厚度，信号层pe涂层；接着在pe涂层的背面利用涂布工艺涂覆上胶黏剂，并检测厚度，形成胶黏层，最后在胶黏层上粘合上离型纸层，离型纸层预先开切好折断线。

技术总结
一种气相防锈纸，本发明涉及防锈纸技术领域，首先在中性原纸的上表面利用涂布工艺涂覆气相缓蚀剂，形成防锈层；接着利用覆膜工艺在防锈层的上表面覆盖上覆膜层，覆膜层在覆膜之前预先涂抹好粘合剂，并开设好气孔；覆膜完成后，在中性原纸的背面利用喷涂工艺涂覆上纸张增强剂，并检测喷涂厚度，最后形成纸张增强剂层；在纸张增强剂层的背面利用喷涂工艺喷涂上PE材料，并检测喷涂厚度，信号层PE涂层；接着在PE涂层的背面利用涂布工艺涂覆上胶黏剂，并检测厚度，形成胶黏层，最后在胶黏层上粘合上离型纸层，离型纸层预先开切好折断线。其具有较好的韧性以及较高的防水性能，降低被包裹金属戳破的风险率，有效隔离外接水气，提高防锈效果。果。果。


技术研发人员：顾晓林 杨一鸣 毛燕津 顾中英 龚冬英
受保护的技术使用者：常州梅塔尔包装新材料有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2021/10/23