一种基于单组份无溶剂热熔胶的中空玻璃及其加工方法与流程

本发明涉及一种基于单组份无溶剂热熔胶的中空玻璃及其加工方法，属于热熔胶技术领域。

背景技术：

中空玻璃由美国人于1865年发明的一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。

中空玻璃作为建筑节能材料，因其具有良好的隔热和隔音性能而被广泛应用。同时对中空玻璃的质量要求越来越高。据了解，中空玻璃最大的质量问题就是在使用中空气层结露，而空气层结露的原因就是空气层的露点在使用过程中升高了。因此控制中空玻璃的露点是控制中空玻璃质量的关键。

中空玻璃的露点上升是由外界的水分进入空气层而不被干燥剂吸收而造成的，有三种原因可能会导致露点上升：(1)密封胶内存有气泡，导致空气水分进入；(2)水气通过聚合物扩散进入空气层中；(3)干燥剂的有效吸附能力低。

因此，如何制作一种密封性能优秀，并兼顾隔热、隔声等高性能的中空玻璃成了本领域研发人员需要突破的难题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种基于单组份无溶剂热熔胶的中空玻璃及其加工方法，该中空玻璃及其加工方法解决了现有技术中中空玻璃密封性能差、容易结露的问题，还解决了现有中空玻璃隔热、隔声效果不足，质量较重，成本较高的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种基于单组份无溶剂热熔胶的中空玻璃，包括内层玻璃、外层玻璃、间隔条、膜材隔层和封边金属膜，所述间隔条通过热熔胶封装于内层玻璃和外层玻璃的周缘之间，所述膜材隔层的四周分别通过热熔胶粘接于对应间隔条内侧，且此膜材隔层将内层玻璃和外层玻璃所夹空间分隔，所述封边金属膜通过热熔胶粘结于间隔条上并向两侧的内层玻璃和外层玻璃外侧面包覆；

其中，所述膜材隔层为透光膜材；所述膜材隔层沿垂直于内层玻璃的方向布置有若干层；所述内层玻璃和外层玻璃之间为真空状态或填充有干燥惰性气体；

其中，所述热熔胶由以下重量份数的原料组成：30～50份的异氰酸酯、60～90份的聚酯多元醇、10～30份的聚醚多元醇、0.1～5份的扩链剂、0.1～～3份的耐水解剂、0.1～2份的附着力促进剂、0.1～2份的潜伏型固化剂、0.1～0.5份的催化剂和0.1～0.3份的抗氧剂。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1.上述方案中，所述异氰酸酯为jq-4多异氰酸酯、多苯基多亚甲基多异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯和六亚甲基二异氰酸酯中的一种或几种混合物。

2.上述方案中，所述扩链剂1，4一丁二醇(bdo)、1，6一己二醇、甘油、三羟甲基丙烷、二甘醇(deg)、三甘醇、新戊二醇(npg)、山梨醇、二乙氨基乙醇(deae)、moca和用甲醛改性制得的液体moca、乙二胺(da)、n，n-二羟基(二异丙基)苯胺(hpa)和氢醌一二(β一羟乙基)醚(hqee)中的一种或多种。

3.上述方案中，所述附着力促进剂为改性二丙烯酸金属盐、二甲基丙烯酸金属盐、多官能度酸性丙烯酸酯、丙烯酸酯齐聚体和烷基丙烯酸酯磷酸酯中的一种或多种。

4.上述方案中，所述潜伏性固化剂为脂肪族胺类固化剂和咪唑类固化剂中的一种或多种。

5.上述方案中，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡和有机铋中的一种或多种。

6.上述方案中，所述抗氧剂为irganox1010、irganox1076、irganoxb215和irganoxb612中的一种或多种。

7.上述方案中，所述耐水解剂为聚碳化二亚胺。

为达到上述目的，本发明还提供了一种技术方案是：一种基于单组份无溶剂热熔胶的中空玻璃的加工方法，包括以下步骤：

s1：在干燥环境中组装中空玻璃前，使用附着力促进剂涂覆内层玻璃、外层玻璃、间隔条、封边金属膜粘结面；

s2：在间隔条一侧涂覆上加热至110～160℃的热熔胶，并压至内层玻璃边缘处；

s3：待间隔条与内层玻璃粘结牢固后，在膜材隔层涂覆上热熔胶，并按压至对应间隔条内壁上，根据需要选择膜材隔层数量，并依次布设；

s4：在间隔条另一侧涂覆上加热至110～160℃的热熔胶，并将外层玻璃按压固定至间隔条上与内层玻璃对齐；

s5：在间隔条上打通与玻璃间中空隔层相通的孔洞，进行抽真空处理或灌入干燥惰性气体，再封住孔洞；

s6：在封边金属膜内侧涂覆上加热至110～160℃的热熔胶，并包覆与玻璃边缘，完成加工。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1.上述方案中，在步骤s6中，包覆前对封边金属膜涂胶面和玻璃边缘进行加湿。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1、本发明一种柔性印刷电路板复合用湿固化热熔胶及其制备方法，通过在中空玻璃种加粘膜材隔层，一方面，既能增加玻璃夹层之间的空腔数量，使得隔热、隔声、密封阻隔性能随着空腔数量的增加而变好，另一方面，又能替代原有玻璃隔层的作用，减轻中空玻璃整体质量；另外，根据实际情况可选择不同性能膜材作为隔层，适用性更好。

2、本发明一种柔性印刷电路板复合用湿固化热熔胶及其制备方法，使用本发明的单组份无溶剂热熔胶作为粘接剂，其在固化时会吸收水份，从而排除生产加工中进入玻璃空腔中的水汽，使得该款中空玻璃内部不易结露。

3、本发明一种柔性印刷电路板复合用湿固化热熔胶及其制备方法，通过热熔胶在玻璃及间隔条四周包覆封边金属，进一步提高中空玻璃的阻隔性能，在保证自身优异性能的同时，配合封闭性能极佳的热熔胶，避免外界的水汽进入中空玻璃空腔中。

附图说明

附图1为本发明一种基于单组份无溶剂热熔胶的中空玻璃的截面图。

以上附图中：1、内层玻璃；2、外层玻璃；3、间隔条；4、膜材隔层；5、封闭金属膜。

具体实施方式

实施例1：一种基于单组份无溶剂热熔胶的中空玻璃，参照附图1，包括内层玻璃1、外层玻璃2、间隔条3、膜材隔层4和封边金属膜5，所述间隔条3通过热熔胶封装于内层玻璃1和外层玻璃2的周缘之间，所述膜材隔层4的四周分别通过热熔胶粘接于对应间隔条3内侧，且此膜材隔层将内层玻璃1和外层玻璃2所夹空间分隔，所述封边金属膜5通过热熔胶粘结于间隔条3上并向两侧的内层玻璃1和外层玻璃2外侧面包覆；

其中，所述膜材隔层4为透光膜材，具有耐候性好，高透光率，可以过滤紫外线等功能；所述膜材隔层4沿垂直于内层玻璃的方向布置有若干层；所述内层玻璃1和外层玻璃2之间为真空状态或填充有干燥惰性气体。

其中，所述热熔胶由以下重量份数的原料组成：30份的异氰酸酯、60份的聚酯多元醇、20份的聚醚多元醇、0.2份的扩链剂、2份的耐水解剂、1.5份的附着力促进剂、0.8份的潜伏型固化剂、0.1份的催化剂和0.2份的抗氧剂。

其中，所述异氰酸酯为jq-4多异氰酸酯；

其中，聚酯多元醇是环氧丙烯酸改性饱和聚酯，是己二酸，间苯二甲酸和己二醇，新戊二醇缩聚而成的含有两个羟基的聚合物，平均分子量为2000；

其中，聚醚多元醇是四氢呋喃-氧化丙烯共聚二醇、接枝型聚醚多元醇、杂环改性聚醚多元醇，分子量为1000；

其中，抗氧剂是指irganox1010；

其中，催化剂为有机铋；

其中，耐水解剂指聚碳化二亚胺stabaxolp200；

其中，潜伏固化剂指酮肟封闭型异氰酸酯固化剂；

其中，自制扩链剂为二羟甲基丁酸改性物；

其中，附着力促进剂指德固赛ltw。

上述热熔胶包括以下制备步骤：

(1)共混：取聚酯多元醇60份、聚醚多元醇20份充分混合均匀，然后在100-160℃下真空脱水3小时；

(2)制备：将步骤(1)中的混合物的温度降至50～90℃，再加入耐水解剂2份、潜伏性固化剂0.8份和附着力促进剂1.5份，搅拌5-30，加入然后将异氰酸酯30份、抗氧剂0.2份和催化剂0.1份加入上述混合物中，然后温度控制80-90℃，反应40分钟，然后加入自制扩链剂0.2份，搅拌20分钟，然后出料，装入带有铝箔内袋密封容器中，即得成品。

实施例2：一种基于单组份无溶剂热熔胶的中空玻璃，参照附图1，包括内层玻璃1、外层玻璃2、间隔条3、膜材隔层4和封边金属膜5，所述间隔条3通过热熔胶封装于内层玻璃1和外层玻璃2的周缘之间，所述膜材隔层4的四周分别通过热熔胶粘接于对应间隔条3内侧，且此膜材隔层将内层玻璃1和外层玻璃2所夹空间分隔，所述封边金属膜5通过热熔胶粘结于间隔条3上并向两侧的内层玻璃1和外层玻璃2外侧面包覆；

其中，所述膜材隔层4为透光膜材；所述膜材隔层4沿垂直于内层玻璃的方向布置有若干层；所述内层玻璃1和外层玻璃2之间为真空状态或填充有干燥惰性气体。

其中，所述热熔胶由以下重量份数的原料组成：30份的异氰酸酯、80份的聚酯多元醇、15份的聚醚多元醇、0.5份的扩链剂、1.5份的耐水解剂、1份的附着力促进剂、1份的潜伏型固化剂、0.2份的催化剂和0.1份的抗氧剂。

其中，所述异氰酸酯为jq-4多异氰酸酯；

其中，聚酯多元醇是环氧丙烯酸改性饱和聚酯，是己二酸，间苯二甲酸和己二醇，新戊二醇缩聚而成的含有两个羟基的聚合物，平均分子量为2000；

其中，聚醚多元醇是四氢呋喃-氧化丙烯共聚二醇、接枝型聚醚多元醇、杂环改性聚醚多元醇，分子量为1000；

其中，抗氧剂是指irganox1010；

其中，催化剂为有机铋；

其中，耐水解剂指聚碳化二亚胺stabaxolp200；

其中，潜伏固化剂指酮肟封闭型异氰酸酯固化剂；

其中，自制扩链剂为二羟甲基丁酸改性物；

其中，附着力促进剂指德固赛ltw。

上述热熔胶包括以下制备步骤：

(1)共混：取聚酯多元醇80份、聚醚多元醇15份充分混合均匀，然后在100-160℃下真空脱水3小时；

(2)制备：将步骤(1)中的混合物的温度降至50～90℃，再加入耐水解剂1.5份、潜伏性固化剂1份和附着力促进剂1份，搅拌5-30，加入然后将异氰酸酯30份、抗氧剂0.1份和催化剂0.2份加入上述混合物中，然后温度控制80-90℃，反应40分钟，然后加入自制扩链剂0.5份，搅拌20分钟，然后出料，装入带有铝箔内袋密封容器中，即得成品

实施例3：一种基于单组份无溶剂热熔胶的中空玻璃的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

s1：在干燥环境中组装中空玻璃前，使用附着力促进剂(莱恩科技底涂处理剂)涂覆内层玻璃1、外层玻璃2、间隔条3、封边金属膜5粘结面；

s2：在间隔条3一侧涂覆上加热至110～160℃的热熔胶，并压至内层玻璃1边缘处；

s3：待间隔条3与内层玻璃1粘结牢固后，在膜材隔层4涂覆上热熔胶，并按压至对应间隔条3内壁上，根据需要选择膜材隔层4数量，并依次布设；

s4：在间隔条3另一侧涂覆上加热至110～160℃的热熔胶，并将外层玻璃2按压固定至间隔条3上与内层玻璃1对齐；

s5：在间隔条3上打通与玻璃间中空隔层相通的孔洞，进行抽真空处理或灌入干燥惰性气体，再封住孔洞；

s6：在封边金属膜内侧涂覆上加热至110～160℃的热熔胶，并包覆与玻璃边缘，完成加工。

在步骤s6中，包覆前对封边金属膜(这里使用铝箔涂)胶面和玻璃边缘进行加湿，让其有充分的水份供反应型热熔反应固化。

采用上述方案，通过在中空玻璃种加粘膜材隔层，一方面，既能增加玻璃夹层之间的空腔数量，使得隔热、隔声、密封阻隔性能随着空腔数量的增加而变好，另一方面，又能替代原有玻璃隔层的作用，减轻中空玻璃整体质量；另外，根据实际情况可选择不同性能膜材作为隔层，适用性更好。

另外，使用本发明的单组份无溶剂热熔胶作为粘接剂，其在固化时会吸收水份，从而排除生产加工中进入玻璃空腔中的水汽，使得该款中空玻璃内部不易结露。

另外，通过热熔胶在玻璃及间隔条四周包覆封边金属，进一步提高中空玻璃的阻隔性能，在保证自身优异性能的同时，配合封闭性能极佳的热熔胶，避免外界的水汽进入中空玻璃空腔中。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。