一种用于光学玻璃的抛光液的制备方法与流程

1.本发明涉及抛光材料的制备技术领域，具体的，涉及一种用于光学玻璃的抛光液的制备方法。


背景技术：

2.玻璃抛光，是指利用化学或者物理的方法，祛除玻璃表面的纹路、划痕以及一些其它的瑕疵，提高玻璃的透明度和折射率。目前，市场光学玻璃的材质主要是高磨耗率的软材质玻璃为主，若要使用普通的氧化铁、氧化铝、氧化硅或稀土抛光液，或者造成玻璃表面抛光效率低，留有花斑、玻璃表面发灰、光亮度差、抛不干净的后果，或者造成比较严重的划伤及凹坑等缺陷，而使用软硬适度的锆基抛光液则能很好地避免此类问题，因而锆基抛光液对于玻璃表面加工，特别是软质玻璃的抛光具有良好的效果。
3.就国内而言，用于光学仪器玻璃原件精密加工的抛光液主要为氧化锆抛光液，且大部分依靠进口，价格昂贵。国产氧化锆抛光液的产品及生产企业很少，且无论是在产品质量上还是在市场占有率方面，都表现出与国外产品相当的差距，性能尚无法达到精密玻璃抛光的要求。因而立足我国抛光液市场，自主研发高性能锆基抛光液，是当前国内市场亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种用于光学玻璃的抛光液的制备方法。
5.为实现上述目的，本发明采取如下的技术方案：
6.一种用于光学玻璃的抛光液的制备方法，包括以下步骤：
7.包含锆源磨料、氧化铁、助磨剂、有机添加剂、ph值调节剂及去离子水，其重量百分含量分别为25～30％、0.05～0.15％、0.5～2％、0.1～0.4％，ph值调节剂的含量为使得该抛光液ph至4.5－6.0的量，余量为去离子水；
8.所述的锆源磨料包括碳酸锆粉和氧化锆粉；所述氧化铁为市售粉末状氧化铁放入球磨机中球磨5-60小时所得，粒度为0.3-1微米；所述的助磨剂包括丙三醇、三乙醇胺、乙二醇或聚乙二醇中的一种或几种；所述的有机添加剂包括表面活性剂、螯合剂、消泡剂和分散剂中的一种或几种；所述ph调节剂包括盐酸、硝酸、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几种；
9.制备方法包括以下步骤：
10.(1)煅烧：将二氯氧化锆的干燥粉体在500-1050℃下煅烧5-8小时，成为氧化锆抛光粉，将氧化锆抛光粉过100－300目筛防止大颗粒，使其粒度为0.1-2微米；
11.(2)研磨：将粉末状氧化铁放入球磨机中球磨5-60小时所得，将氧化锆抛光粉过100－300目筛防止大颗粒，使其粒度为0.1-2微米；
12.(3)混料：将锆磨球珠放入不锈钢搅拌罐中，随后将煅烧后的的氧化锆抛光粉，碳酸锆粉末，氧化铁粉和助磨剂加入罐中，而后用去离子水加满罐体得到混合物；
13.(4)研磨：先将上述混合物搅拌，使粉体、水和锆磨球珠进行预混合，然后放入行星式齿轮球磨机中研磨得到研磨后的浆料；
14.(5)测粒度：将研磨后的抛光液浆料用粒度仪测定其粒度，要求浆料d50＝1.25-1.45μm，d90＝3.85-4.05μm，d97＝5.75-6.0μm，d100<10μm；
15.(6)将研磨后的浆料中加入的有机添加剂并搅拌10－30min使之完全溶解；
16.(7)调ph值：调节ph至4.5－6.0；
17.(8)成品：除去锆磨球珠，再用去离子水定量到固含量25％－30％并搅拌均匀，即得到光学玻璃专用抛光液。
18.相较于现有技术，本发明经过特殊的高温处理，具有晶格完整、有序、无毒、无味的特点，软硬度适中，颗粒分布控制精细；其抛光液悬浮性佳，抛光效率高，使用寿命长，抛光表面易清洗，对抛光设备无腐蚀，抛光液在抛光机以及抛光垫上无沉积，非常适合软质材料的抛光，可广泛应用于高精度要求的ito玻璃，蓝宝石和光学玻璃行业的抛光。
具体实施方式
19.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例1
21.一种用于光学玻璃的抛光液的制备方法，包括以下步骤：
22.包含锆源磨料、氧化铁、助磨剂、有机添加剂、ph值调节剂及去离子水，其重量百分含量分别为26％、0.05％、1％、0.3％，ph值调节剂的含量为使得该抛光液ph至5的量，余量为去离子水；
23.所述的锆源磨料包括碳酸锆粉和氧化锆粉；所述氧化铁为市售粉末状氧化铁放入球磨机中球磨5-60小时所得，粒度为0.3-1微米；所述的助磨剂包括丙三醇、三乙醇胺、乙二醇或聚乙二醇中的一种或几种；所述的有机添加剂包括表面活性剂、螯合剂、消泡剂和分散剂中的一种或几种；所述ph调节剂包括盐酸、硝酸、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几种；
24.制备方法包括以下步骤：
25.(1)煅烧：将二氯氧化锆的干燥粉体在850℃下煅烧7小时，成为氧化锆抛光粉，将氧化锆抛光粉过200目筛防止大颗粒，使其粒度为1.0微米；
26.(2)研磨：将粉末状氧化铁放入球磨机中球磨42小时所得，将氧化锆抛光粉过250目筛防止大颗粒，使其粒度为1.5微米；
27.(3)混料：将锆磨球珠放入不锈钢搅拌罐中，随后将煅烧后的的氧化锆抛光粉，碳酸锆粉末，氧化铁粉和助磨剂加入罐中，而后用去离子水加满罐体得到混合物；
28.(4)研磨：先将上述混合物搅拌，使粉体、水和锆磨球珠进行预混合，然后放入行星式齿轮球磨机中研磨得到研磨后的浆料；
29.(5)测粒度：将研磨后的抛光液浆料用粒度仪测定其粒度，要求浆料d50＝1.25μm，d90＝3.86μm，d97＝5.8μm，d100<10μm；
30.(6)将研磨后的浆料中加入的有机添加剂并搅拌20min使之完全溶解；
31.(7)调ph值：调节ph至5；
32.(8)成品：除去锆磨球珠，再用去离子水定量到固含量25％并搅拌均匀，即得到光学玻璃专用抛光液。
33.实施例2
34.一种用于光学玻璃的抛光液的制备方法，包括以下步骤：
35.包含锆源磨料、氧化铁、助磨剂、有机添加剂、ph值调节剂及去离子水，其重量百分含量分别为30％、0.12％、1.5％、0.3％，ph值调节剂的含量为使得该抛光液ph至5.5的量，余量为去离子水；
36.所述的锆源磨料包括碳酸锆粉和氧化锆粉；所述氧化铁为市售粉末状氧化铁放入球磨机中球磨45小时所得，粒度为0.8微米；所述的助磨剂包括丙三醇、三乙醇胺、乙二醇或聚乙二醇中的一种或几种；所述的有机添加剂包括表面活性剂、螯合剂、消泡剂和分散剂中的一种或几种；所述ph调节剂包括盐酸、硝酸、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几种；
37.制备方法包括以下步骤：
38.(1)煅烧：将二氯氧化锆的干燥粉体在760℃下煅烧5.5小时，成为氧化锆抛光粉，将氧化锆抛光粉过200目筛防止大颗粒，使其粒度为1.0微米；
39.(2)研磨：将粉末状氧化铁放入球磨机中球磨45小时所得，将氧化锆抛光粉过150目筛防止大颗粒，使其粒度为0.8微米；
40.(3)混料：将锆磨球珠放入不锈钢搅拌罐中，随后将煅烧后的的氧化锆抛光粉，碳酸锆粉末，氧化铁粉和助磨剂加入罐中，而后用去离子水加满罐体得到混合物；
41.(4)研磨：先将上述混合物搅拌，使粉体、水和锆磨球珠进行预混合，然后放入行星式齿轮球磨机中研磨得到研磨后的浆料；
42.(5)测粒度：将研磨后的抛光液浆料用粒度仪测定其粒度，要求浆料d50＝1.30μm，d90＝3.95μm，d97＝5.85μm，d100<10μm；
43.(6)将研磨后的浆料中加入的有机添加剂并搅拌28min使之完全溶解；
44.(7)调ph值：调节ph至5.5；
45.(8)成品：除去锆磨球珠，再用去离子水定量到固含量28％并搅拌均匀，即得到光学玻璃专用抛光液。
46.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。