一种防霉色浆及其制备方法与流程

1.本发明涉及涂料技术领域，更具体的说是涉及一种防霉色浆及其制备方法。


背景技术：

2.目前涂料行业环保型趋于成熟，伴随着整个行业的技术发展，常规的色浆已经难以满足人们对功能性的要求，所以色浆正在朝着功能性方面进行发展完善。
3.目前市面上色浆产品的功能性大都体现在抗菌、抑菌、去除甲醛、tvoc，但是产品性能单一，且采用的均是有机抗菌剂cmit/mit的复合物达到抗菌目的，或者采用各种抗甲醛等功能性粉体达到目的，材料复杂，且生物毒性较大。
4.因此，如何提供一种低生物毒性，并且同时具有高效杀菌、防腐和防霉作用的色浆及其制备方法是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本发明提供一种低生物毒性、具有高效防霉菌、防腐作用，并且绿色环保的防霉色浆及其制备方法。
6.为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
7.一种防霉色浆，包括按重量份计的以下组分：
[0008][0009][0010]
优选的，在上述一种防霉色浆中，所述去离子水为三级水。
[0011]
上述技术方案的有益效果是：可有效去除介质(水)中的细菌及霉菌。
[0012]
优选的，在上述一种防霉色浆中，所述分散剂为聚丙烯酸钠盐类。
[0013]
上述技术方案的有益效果是：分散剂的添加可以改善色浆的稳定性。
[0014]
优选的，在上述一种防霉色浆中，所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液类、矿物油类中的一种或者任意几种的混合物。
[0015]
上述技术方案的有益效果是：消泡剂的添加不仅可以减少气泡产生，又能更好的达到消泡效果。
[0016]
优选的，在上述一种防霉色浆中，所述增稠剂为碱溶胀增稠剂。
[0017]
上述技术方案的有益效果是：增稠剂的增加能搞使得色浆粘度稳定性更佳。
[0018]
优选的，在上述一种防霉色浆中，所述流平剂为无溶剂聚氨酯类流平剂。
[0019]
优选的，在上述一种防霉色浆中，所述防霉剂为土槿皮、白鲜皮、黄柏、苦参、花椒、橘子皮与生理盐水的的混合液。
[0020]
上述技术方案的有益效果是：上述土槿皮、白鲜皮、黄柏、苦参、花椒、橘子皮搭配使用能达到高效防霉的效果，缺一不可。
[0021]
本发明还提供了一种防霉色浆的制备方法，包括如下步骤：
[0022]
(1)将准确称量的去离子水加入缸中，开启搅拌至低速状态，添加分散剂、消泡剂，提至中速分散，直至搅拌均匀；
[0023]
(2)分批加入颜料，加完后高速打浆分散20-30min；
[0024]
(3)然后降低转速至中速状态，加入防沉剂、防霉剂，搅拌3-5min，然后加入流平剂及增稠剂，混合均匀即制得防霉色浆。
[0025]
优选的，在上述一种防霉色浆的制备方法中，步骤(1)中低速状态的搅拌速率为200-500r/min，中速状态的搅拌速率为700-1000r/min。
[0026]
优选的，在上述一种防霉色浆的制备方法中，步骤(2)中高速状态的搅拌速率为1500-2000r/min，使颜填料高速分散，细度更低。
[0027]
优选的，在上述一种防霉色浆的制备方法中，步骤(3)中，加入增稠剂后控制色浆最终粘度为80
±
3ku，温度为25
±
2℃。
[0028]
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供的一种防霉色浆具有以下优点：
[0029]
(1)采用了具有高效防霉效果的防霉剂替代了目前常用的防腐剂和杀菌剂，在保证了其优异的防霉的性能的同时大大降低了色浆中的有毒气体，提高了安全性能，并且本发明提炼出来的植物源型防霉剂，含有富马酸、富马酸二甲酯、双乙酸钠等，不仅环保而且有效的达到了防霉的效果；
[0030]
(2)本发明防霉色浆能够同时降解甲醛、甲苯、祛除vocs等多种污染物，在很大程度上解决了常规涂料需要使用多种功能性材料的弊端，在不减少功能性的前提下配方更加简单化；
[0031]
(3)本发明在制备浆料过程中将除碱溶涨类增稠剂之外的所有助剂全部加在前浆制备过程中，增加了对颜料的润湿性和分散性，从而制得稳定的浆料。
具体实施方式
[0032]
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033]
实施例1
[0034]
本发明的防霉色浆，包括按重量份计的下述组分：
[0035]
去离子水12份，分散剂9份，消泡剂1份，钛白粉60份，防霉剂1.5份，防沉剂1份，增
稠剂0.05份和流平剂0.06份
[0036]
其中，去离子水为三级用水；分散剂为聚丙烯酸钠盐类，为法国高泰的p30；消泡剂为科宁的a10；颜料为氯化法生产的金红石钛白粉，为r996；增稠剂为羟乙基纤维素或碱溶涨类增稠剂中的任意一种；所述碱溶涨类增稠剂可选自东方明天化工有限公司ase60；流平剂为无溶剂聚氨酯类流平剂，为2025；防霉剂为土槿皮、白鲜皮、黄柏、苦参、花椒、橘子皮与生理盐水的混合液。
[0037]
本实施例的防霉色浆的制备方法，包括如下步骤：
[0038]
(1)将准确称量的去离子水加入缸中，开启搅拌至低速状态，添加分散剂、消泡剂，提至中速分散，直至搅拌均匀，
[0039]
(2)然后分批加入颜料，加完后快速打浆分散20-30min，
[0040]
(3)然后降低转速至中速状态，加入防沉剂、防霉剂，搅拌3-5min，然后加入流平剂及增稠剂，控制最终粘度为80ku，温度为25℃制得抗菌色浆。
[0041]
实施例2
[0042]
实施例2与实施例1防霉色浆的的区别在于，本实施例的防霉色浆，包括按重量份计的下述组分：
[0043]
去离子水10份，分散剂8份，消泡剂0.8份，钛白粉60份，防霉剂0.5份，防沉剂0.5份，增稠剂0.01份，流平剂0.02份。
[0044]
本实施例所述的防霉色浆的制备方法，包括如下步骤：
[0045]
(1)将准确称量的去离子水加入缸中，开启搅拌至低速状态，添加分散剂、消泡剂，提至中速分散，直至搅拌均匀，
[0046]
(2)然后分批加入颜料，加完后快速打浆分散20-30min，
[0047]
(3)然后降低转速至中速状态，加入防沉剂、防霉，搅拌3-5min，然后加入流平剂及增稠剂，控制最终粘度为83ku，温度为25℃制得抗菌色浆。
[0048]
实施例3
[0049]
实施例3与实施例1泛镁色浆的区别在于，本实施例的防霉色浆包括按重量份计的下述组分：
[0050]
去离子水13份，分散剂8份，消泡剂0.9份，钛白粉65份，防霉剂1.3份，防沉剂0.3份，增稠剂0.04份，流平剂0.05份，
[0051]
本实施例所述的防霉色浆的制备方法，包括如下步骤：
[0052]
(1)将准确称量的去离子水加入缸中，开启搅拌至低速状态，添加分散剂、消泡剂，提至中速分散，直至搅拌均匀，
[0053]
(2)然后分批加入颜料，加完后快速打浆分散20-30min，
[0054]
(3)然后降低转速至中速状态，加入防沉剂、防霉剂，搅拌3-5min，然后加入流平剂及增稠剂，控制最终粘度为81ku，温度为25℃制得防霉色浆。
[0055]
本发明对于上述实施例1-3所制作的防霉色浆加入涂料中进行性能检测，测得的各项技术指标参见表1：
[0056]
表1
[0057]
[0058][0059]
备注：防霉性中，7以上表示防霉合格，7以下是不合格。
[0060]
通过表1我们可以看出，在满足了常规内墙涂料的理化性能的基础上，同时具有高效防霉的功能性，同时杀菌抑菌以及净化效率上远远高于指标要求。
[0061]
本发明高效防霉、环保，防霉色浆同时具备降解甲醛、甲苯、祛除tvoc等多种污染物，还采用独立的原材料选取方法，使涂料不含apeo，不会对环境及人类健康造成危害，该产品材料简单，生产方便，气味清新，健康环保，可以用于任何涂料中，是一款集环保型以及功能性的多效产品。
[0062]
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
[0063]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。