本发明涉及油墨
技术领域：
，尤其涉及一种烟用接装纸印刷的植绒油墨及其制备方法。
背景技术：
：接装纸是用于烟支与滤嘴搭接的专用纸张，采用转移纸印刷加工而成烟用接装纸，由于印刷精美，色泽鲜艳，越来越受市场认可，占比也越来越高。由于转移纸为普通接装纸原纸上通过转移树脂层、介子层或铝层加工而成，其印刷的油墨附着不同于原原纸通过渗透附着，主要依赖树脂粘附力，树脂堆积软化导致接装纸耐温性能下降，产品包烟热封过程，因温度过高树脂软化易出现烟支粘连。目前市场上上光油主要集中在环保、亮度、耐磨性能等等，对耐温性要求基本无，耐温性差的光油使用在接装纸上，难于杜绝转移接装纸高温粘连的问题。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种烟用接装纸印刷的植绒油墨及其制备方法。为实现上述目的，本发明提供了一种烟用接装纸印刷的植绒油墨，所述植绒油墨由丙烯酸树脂、改性环糊精、表面活性剂、乙醇、水、水溶性香料组成，具体由以下重量份的原料组成：20～30份水溶性丙烯酸树脂、2～6份醇溶性丙烯酸树脂、10～20份2-羟丙基-β-环糊精、0.5～1.5份吐温20、1～2份吐温80、乙醇80～120份、水100～160份、水溶性香料20～40份。优选地，所述丙烯酸树脂为包括水溶性丙烯酸树脂、醇溶性丙烯酸树脂中的一种或两种以上的组合。优选地，所述醇溶性丙烯酸树脂为甲基丙烯酸树脂与丙烯酸丁酯聚合而成。优选地，所述改性环糊精为环糊精与烷基、羟烷基、磺烃基中的一种或多种反应而成，所述环糊精为α-环糊精、β-环糊精、γ-环糊精中的一种或多种。优选地，所述改性环糊精为2-羟丙基-β-环糊精。优选地，所述表面活性剂为吐温系列表面活性剂所述植绒油墨由以下重量份的原料组成：20份水溶性丙烯酸树脂、2份醇溶性丙烯酸树脂、10份2-羟丙基-β-环糊精、0.5份吐温20、1份吐温80、乙醇80份、水100份、水溶性香料20份。所述植绒油墨由以下重量份的原料组成：30份水溶性丙烯酸树脂、6份醇溶性丙烯酸树脂、20份2-羟丙基-β-环糊精、1.5份吐温20、2份吐温80、乙醇120份、水160份、水溶性香料40份。本发明还提供一种烟用接装纸印刷的植绒油墨的制备方法，所述方法包括如下步骤：(1)往改性环糊精中加入蒸馏水，在1000～1500rpm中搅拌10～15min，得改性环糊精溶液；(2)往醇溶性丙烯酸树脂中加入乙醇,在1000～1500rpm中搅拌10～15min，随后加入吐温20和吐温80，搅拌5～10min，得醇溶性丙烯酸树脂溶液；(3)将步骤(1)和(2)中获得的改性环糊精溶液与醇溶性丙烯酸树脂溶液在2000～2500rpm中混合搅拌10～15min，随后加入水溶性香料，搅拌5～10min，即得混合香料溶液；(4)往水溶性丙烯酸树脂中加入蒸馏水，在1000～1500rpm中搅拌10～15min，随后加入乙醇搅拌5～10min，随后加入步骤(3)获得的混合香料溶液，在2000～2500rpm中混合搅拌10～15min，最后加入剩余量的蒸馏水混合即得。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1.本发明通过添加改性环糊精以及醇溶性丙烯酸树脂，能进一步提高油墨的耐温性，使接装纸不会因香烟燃烧的高温而变色；同时能提高接装纸的整体耐磨性，延长物理寿命；此外，能有效防止光油层的粘连，保证整体香烟产品的质量。2.本发明原材料在国内充足，价格适宜，使其规模化生产没有太高的成本限制；同时，制备方法简单，总体生产成本不高，有利于工业的大规模生产。具体实施方式实施例1按表1称量具体原料，步骤制备步骤如下：(1)往2-羟丙基-β-环糊精中加入1/3的蒸馏水，在1000rpm中搅拌15min，得改性环糊精溶液；(2)往醇溶性丙烯酸树脂中加入1/2的75％乙醇,在1000rpm中搅拌15min，随后加入吐温20和吐温80，搅拌5min，得醇溶性丙烯酸树脂溶液；(3)将步骤(1)和(2)中获得的改性环糊精溶液与醇溶性丙烯酸树脂溶液在2000rpm中混合搅拌15min，随后加入水溶性香料，搅拌5min，即得混合香料溶液；(4)往水溶性丙烯酸树脂中加入1/3的蒸馏水，在1000pm中搅拌15min，随后加入1/2的75％乙醇搅拌5min，随后加入步骤(3)获得的混合香料溶液，在2000rpm中混合搅拌15min，最后加入剩余量的蒸馏水混合即得。实施例2(1)往2-羟丙基-β-环糊精中加入1/3的蒸馏水，在1500rpm中搅拌10min，得改性环糊精溶液；(2)往醇溶性丙烯酸树脂中加入1/2的75％乙醇,在1500rpm中搅拌10min，随后加入吐温20和吐温80，搅拌10min，得醇溶性丙烯酸树脂溶液；(3)将步骤(1)和(2)中获得的改性环糊精溶液与醇溶性丙烯酸树脂溶液在2500rpm中混合搅拌10min，随后加入水溶性香料，搅拌10min，即得混合香料溶液；(4)往水溶性丙烯酸树脂中加入1/3的蒸馏水，在1500rpm中搅拌10min，随后加入1/2的75％乙醇搅拌10min，随后加入步骤(3)获得的混合香料溶液，在2500rpm中混合搅拌10min，最后加入剩余量的蒸馏水混合即得。实施例3(1)往2-羟丙基-β-环糊精中加入1/3的蒸馏水，在1500rpm中搅拌15min，得改性环糊精溶液；(2)往醇溶性丙烯酸树脂中加入1/2的75％乙醇,在1500rpm中搅拌10min，随后加入吐温20和吐温80，搅拌10min，得醇溶性丙烯酸树脂溶液；(3)将步骤(1)和(2)中获得的改性环糊精溶液与醇溶性丙烯酸树脂溶液在2500rpm中混合搅拌15min，随后加入水溶性香料，搅拌10min，即得混合香料溶液；(4)往水溶性丙烯酸树脂中加入1/3的蒸馏水，在1500rpm中搅拌10min，随后加入1/2的75％乙醇搅拌10min，随后加入步骤(3)获得的混合香料溶液，在2500rpm中混合搅拌10min，最后加入剩余量的蒸馏水混合即得。对比例1(1)往2-羟丙基-β-环糊精中加入1/3的蒸馏水，在1500rpm中搅拌15min，得改性环糊精溶液；(2)往步骤(1)中获得的改性环糊精溶液加入吐温20和吐温80，搅拌10min，在2500rpm中加入水溶性香料，搅拌10min，即得混合香料溶液；(3)往水溶性丙烯酸树脂中加入1/3的蒸馏水，在1500rpm中搅拌10min，随后加入75％乙醇搅拌10min，随后加入步骤(2)获得的混合香料溶液，在2500rpm中混合搅拌10min，最后加入剩余量的蒸馏水混合即得。对比例2(1)往醇溶性丙烯酸树脂中加入1/2的75％乙醇,在1500rpm中搅拌10min，随后加入吐温20和吐温80，搅拌10min，得醇溶性丙烯酸树脂溶液；(2)将步骤(1)获得的醇溶性丙烯酸树脂溶液在2500rpm中加入水溶性香料，搅拌10min，即得混合香料溶液；(3)往水溶性丙烯酸树脂中加入1/2的蒸馏水，在1500rpm中搅拌10min，随后加入1/2的75％乙醇搅拌10min，随后加入步骤(2)获得的混合香料溶液，在2500rpm中混合搅拌10min，最后加入剩余量的蒸馏水混合即得。表1物料种类实施例1实施例2实施例3对比例1对比例2水溶性丙烯酸树脂2025303040醇溶性丙烯酸树脂246/62-羟丙基-β-环糊精10152026/吐温200.511.51.51.5吐温8011.222275％乙醇8010012060120水100130160160120水溶性香料2030404040实施例4油墨性能测试通过凹版印刷的方式在接装纸图文印刷层上再次印刷一层实施例1～3、对比例1、2，得到烟用接装纸，耐温性检测：采用型号为hsr-01热封试验仪。打开热封试验仪把上端温度设置为130℃，下端温度设置为30℃，热封时间设置为0.5s，调节热封压力为100±5kpa，待温度达到设定值后保持该温度5分钟准备进行测试，热压后立刻取出观察检测样的表面变化。同一种测试样纸需进行3组测试。回粘性检测：将接装纸盘纸样品，置于80℃烘箱中，压上(10kg)重物，保持30min，取出，待接装纸自然冷却至室温后进行手动剥离，观察接装纸样纸粘连状态。同一种测试样纸需进行3组测试。耐磨性能检测：将试样平衡30min，裁切成规格为60mm×200mm，置于油墨印刷脱色试验机上，按照gb10006-88中规定的方法进行测试，测试结束后观察每组样品掉粉情况，每组样品至少测试3次。测试条件：50次/min，200次。透明度、香气量检测：随机抽取50位测试者对的烟用接装纸(制备3个月后)及其制备的卷烟进行感官评价。测试结果见表2。表2油墨性能测试结果前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。当前第1页12
技术领域：
，尤其涉及一种烟用接装纸印刷的植绒油墨及其制备方法。
背景技术：
：接装纸是用于烟支与滤嘴搭接的专用纸张，采用转移纸印刷加工而成烟用接装纸，由于印刷精美，色泽鲜艳，越来越受市场认可，占比也越来越高。由于转移纸为普通接装纸原纸上通过转移树脂层、介子层或铝层加工而成，其印刷的油墨附着不同于原原纸通过渗透附着，主要依赖树脂粘附力，树脂堆积软化导致接装纸耐温性能下降，产品包烟热封过程，因温度过高树脂软化易出现烟支粘连。目前市场上上光油主要集中在环保、亮度、耐磨性能等等，对耐温性要求基本无，耐温性差的光油使用在接装纸上，难于杜绝转移接装纸高温粘连的问题。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种烟用接装纸印刷的植绒油墨及其制备方法。为实现上述目的，本发明提供了一种烟用接装纸印刷的植绒油墨，所述植绒油墨由丙烯酸树脂、改性环糊精、表面活性剂、乙醇、水、水溶性香料组成，具体由以下重量份的原料组成：20～30份水溶性丙烯酸树脂、2～6份醇溶性丙烯酸树脂、10～20份2-羟丙基-β-环糊精、0.5～1.5份吐温20、1～2份吐温80、乙醇80～120份、水100～160份、水溶性香料20～40份。优选地，所述丙烯酸树脂为包括水溶性丙烯酸树脂、醇溶性丙烯酸树脂中的一种或两种以上的组合。优选地，所述醇溶性丙烯酸树脂为甲基丙烯酸树脂与丙烯酸丁酯聚合而成。优选地，所述改性环糊精为环糊精与烷基、羟烷基、磺烃基中的一种或多种反应而成，所述环糊精为α-环糊精、β-环糊精、γ-环糊精中的一种或多种。优选地，所述改性环糊精为2-羟丙基-β-环糊精。优选地，所述表面活性剂为吐温系列表面活性剂所述植绒油墨由以下重量份的原料组成：20份水溶性丙烯酸树脂、2份醇溶性丙烯酸树脂、10份2-羟丙基-β-环糊精、0.5份吐温20、1份吐温80、乙醇80份、水100份、水溶性香料20份。所述植绒油墨由以下重量份的原料组成：30份水溶性丙烯酸树脂、6份醇溶性丙烯酸树脂、20份2-羟丙基-β-环糊精、1.5份吐温20、2份吐温80、乙醇120份、水160份、水溶性香料40份。本发明还提供一种烟用接装纸印刷的植绒油墨的制备方法，所述方法包括如下步骤：(1)往改性环糊精中加入蒸馏水，在1000～1500rpm中搅拌10～15min，得改性环糊精溶液；(2)往醇溶性丙烯酸树脂中加入乙醇,在1000～1500rpm中搅拌10～15min，随后加入吐温20和吐温80，搅拌5～10min，得醇溶性丙烯酸树脂溶液；(3)将步骤(1)和(2)中获得的改性环糊精溶液与醇溶性丙烯酸树脂溶液在2000～2500rpm中混合搅拌10～15min，随后加入水溶性香料，搅拌5～10min，即得混合香料溶液；(4)往水溶性丙烯酸树脂中加入蒸馏水，在1000～1500rpm中搅拌10～15min，随后加入乙醇搅拌5～10min，随后加入步骤(3)获得的混合香料溶液，在2000～2500rpm中混合搅拌10～15min，最后加入剩余量的蒸馏水混合即得。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1.本发明通过添加改性环糊精以及醇溶性丙烯酸树脂，能进一步提高油墨的耐温性，使接装纸不会因香烟燃烧的高温而变色；同时能提高接装纸的整体耐磨性，延长物理寿命；此外，能有效防止光油层的粘连，保证整体香烟产品的质量。2.本发明原材料在国内充足，价格适宜，使其规模化生产没有太高的成本限制；同时，制备方法简单，总体生产成本不高，有利于工业的大规模生产。具体实施方式实施例1按表1称量具体原料，步骤制备步骤如下：(1)往2-羟丙基-β-环糊精中加入1/3的蒸馏水，在1000rpm中搅拌15min，得改性环糊精溶液；(2)往醇溶性丙烯酸树脂中加入1/2的75％乙醇,在1000rpm中搅拌15min，随后加入吐温20和吐温80，搅拌5min，得醇溶性丙烯酸树脂溶液；(3)将步骤(1)和(2)中获得的改性环糊精溶液与醇溶性丙烯酸树脂溶液在2000rpm中混合搅拌15min，随后加入水溶性香料，搅拌5min，即得混合香料溶液；(4)往水溶性丙烯酸树脂中加入1/3的蒸馏水，在1000pm中搅拌15min，随后加入1/2的75％乙醇搅拌5min，随后加入步骤(3)获得的混合香料溶液，在2000rpm中混合搅拌15min，最后加入剩余量的蒸馏水混合即得。实施例2(1)往2-羟丙基-β-环糊精中加入1/3的蒸馏水，在1500rpm中搅拌10min，得改性环糊精溶液；(2)往醇溶性丙烯酸树脂中加入1/2的75％乙醇,在1500rpm中搅拌10min，随后加入吐温20和吐温80，搅拌10min，得醇溶性丙烯酸树脂溶液；(3)将步骤(1)和(2)中获得的改性环糊精溶液与醇溶性丙烯酸树脂溶液在2500rpm中混合搅拌10min，随后加入水溶性香料，搅拌10min，即得混合香料溶液；(4)往水溶性丙烯酸树脂中加入1/3的蒸馏水，在1500rpm中搅拌10min，随后加入1/2的75％乙醇搅拌10min，随后加入步骤(3)获得的混合香料溶液，在2500rpm中混合搅拌10min，最后加入剩余量的蒸馏水混合即得。实施例3(1)往2-羟丙基-β-环糊精中加入1/3的蒸馏水，在1500rpm中搅拌15min，得改性环糊精溶液；(2)往醇溶性丙烯酸树脂中加入1/2的75％乙醇,在1500rpm中搅拌10min，随后加入吐温20和吐温80，搅拌10min，得醇溶性丙烯酸树脂溶液；(3)将步骤(1)和(2)中获得的改性环糊精溶液与醇溶性丙烯酸树脂溶液在2500rpm中混合搅拌15min，随后加入水溶性香料，搅拌10min，即得混合香料溶液；(4)往水溶性丙烯酸树脂中加入1/3的蒸馏水，在1500rpm中搅拌10min，随后加入1/2的75％乙醇搅拌10min，随后加入步骤(3)获得的混合香料溶液，在2500rpm中混合搅拌10min，最后加入剩余量的蒸馏水混合即得。对比例1(1)往2-羟丙基-β-环糊精中加入1/3的蒸馏水，在1500rpm中搅拌15min，得改性环糊精溶液；(2)往步骤(1)中获得的改性环糊精溶液加入吐温20和吐温80，搅拌10min，在2500rpm中加入水溶性香料，搅拌10min，即得混合香料溶液；(3)往水溶性丙烯酸树脂中加入1/3的蒸馏水，在1500rpm中搅拌10min，随后加入75％乙醇搅拌10min，随后加入步骤(2)获得的混合香料溶液，在2500rpm中混合搅拌10min，最后加入剩余量的蒸馏水混合即得。对比例2(1)往醇溶性丙烯酸树脂中加入1/2的75％乙醇,在1500rpm中搅拌10min，随后加入吐温20和吐温80，搅拌10min，得醇溶性丙烯酸树脂溶液；(2)将步骤(1)获得的醇溶性丙烯酸树脂溶液在2500rpm中加入水溶性香料，搅拌10min，即得混合香料溶液；(3)往水溶性丙烯酸树脂中加入1/2的蒸馏水，在1500rpm中搅拌10min，随后加入1/2的75％乙醇搅拌10min，随后加入步骤(2)获得的混合香料溶液，在2500rpm中混合搅拌10min，最后加入剩余量的蒸馏水混合即得。表1物料种类实施例1实施例2实施例3对比例1对比例2水溶性丙烯酸树脂2025303040醇溶性丙烯酸树脂246/62-羟丙基-β-环糊精10152026/吐温200.511.51.51.5吐温8011.222275％乙醇8010012060120水100130160160120水溶性香料2030404040实施例4油墨性能测试通过凹版印刷的方式在接装纸图文印刷层上再次印刷一层实施例1～3、对比例1、2，得到烟用接装纸，耐温性检测：采用型号为hsr-01热封试验仪。打开热封试验仪把上端温度设置为130℃，下端温度设置为30℃，热封时间设置为0.5s，调节热封压力为100±5kpa，待温度达到设定值后保持该温度5分钟准备进行测试，热压后立刻取出观察检测样的表面变化。同一种测试样纸需进行3组测试。回粘性检测：将接装纸盘纸样品，置于80℃烘箱中，压上(10kg)重物，保持30min，取出，待接装纸自然冷却至室温后进行手动剥离，观察接装纸样纸粘连状态。同一种测试样纸需进行3组测试。耐磨性能检测：将试样平衡30min，裁切成规格为60mm×200mm，置于油墨印刷脱色试验机上，按照gb10006-88中规定的方法进行测试，测试结束后观察每组样品掉粉情况，每组样品至少测试3次。测试条件：50次/min，200次。透明度、香气量检测：随机抽取50位测试者对的烟用接装纸(制备3个月后)及其制备的卷烟进行感官评价。测试结果见表2。表2油墨性能测试结果前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。当前第1页12
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