一种环保型聚芳醚砜高性能防腐蚀涂料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种环保型聚芳醚砜高性能防腐蚀涂料，其特征在于：各组分质量百分数和按100％计算，该由42％～47％的双酚s型环氧树脂、21～23％的含醚砜键芳香胺类固化剂、5％～13％的含氨基聚醚砜树脂、1～8％的颜填料、1～8％的助剂和余量的稀释剂组成；其中，双酚s型环氧树脂为结构式(1)、(2)、(3)所示化合物中的一种或两种，当是两种树脂的混合时，其质量比为1：1；含醚砜键芳香胺类固化剂为结构式(4)所示的化合物，其名称为4,4
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双(4
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氨基苯氧基)二苯基砜；含氨基聚醚砜树脂为结构式(5)所示的氨基侧基的聚醚砜树脂，或结构式(6)所示的氨基封端的聚醚砜树脂中的一种或一种以上；当是两种树脂的混合时，其质量比为0.5～5：1；其中，n为20～100的整数，x为5～20的整数，且n与x不相等；其中n为20～100的整数。2.如权利要求1所述的一种环保型聚芳醚砜高性能防腐蚀涂料，其特征在于：各组分质量百分数和100％计算，稀释剂是由30～60％的n,n
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二甲基乙酰胺、30～40％的甲苯和余量的正丁醇组成。3.如权利要求1所述的一种环保型聚芳醚砜高性能防腐蚀涂料为，其特征在于：颜填料为炭黑、二氧化钛、片层状珠光粉中的一种或几种；助剂为有机膨润土、气相二氧化硅中的
一种或两种。4.权利要求1～3任何一项所述的一种环保型聚芳醚砜高性能防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于：在3500～4000r/min的搅拌速度下，将含氨基聚醚砜树脂溶于部分稀释剂中，加入双酚s型环氧树脂、颜填料、助剂于砂磨机中研磨3～6h；再加入含醚砜键芳香胺固化剂和剩余的稀释剂，搅拌0.3～0.5h进行熟化，得到环保型聚芳醚砜高性能防腐蚀涂料。5.如权利要求4所述的一种环保型聚芳醚砜高性能防腐蚀涂料为的制备方法，其特征在于含醚砜键芳香胺类固化剂的制备步骤为：(1)在氮气保护下，将摩尔比为1：(2～2.8)：(2～2.8)的二羟基二苯砜、对氯硝基苯和碳酸钾加入到n,n
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二甲基甲酰胺中，在120～150℃下冷凝回流反应8～10小时；反应结束后，将反应体系冷却到室温，出料于搅拌状态下体积比为1：1的水与无水乙醇的混合溶液中，析出黄色固体产品，过滤产物反复水洗清除杂质，再进一步用体积比1：1的乙醇和水重结晶得到淡黄色产物4,4
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双(4
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硝基苯氧基)二苯基砜，真空干燥；(2)在氮气保护下，将100g：(0.8～1.0)g：(650～850)ml的步骤(1)产物、钯炭和乙醇溶剂加热回流，然后将与乙醇体积比为1：(9～11)、80wt％的水合肼水溶液缓慢滴入其中，加热回流持续3～5小时后将产物进行热过滤，溶液降温后自然析出产物4,4
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双(4
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氨基苯氧基)二苯基砜，真空干燥。

技术总结
一种环保型聚芳醚砜高性能防腐蚀涂料及其制备方法，属于涂料技术领域。由42％～47％的双酚S型环氧树脂、21～23％的含醚砜键芳香胺类固化剂、5％～13％的含氨基聚醚砜树脂、1～8％的颜填料、1～8％的助剂和余量的稀释剂组成。其是在搅拌下将含氨基聚醚砜树脂溶于部分稀释剂中，加入双酚S型环氧树脂、颜填料、助剂于砂磨机中研磨3～6h；再加入含醚砜键芳香胺固化剂和剩余的稀释剂，搅拌0.3～0.5h进行熟化后得到该涂料组合物。本发明所使用的含醚砜键的芳香胺类固化剂、双酚S型环氧树脂及聚醚砜树脂由于具有相似的芳醚砜类结构，有效提高了复合涂料的稳定性、耐热性、柔韧性、耐溶剂性及长期防腐蚀能力。性及长期防腐蚀能力。性及长期防腐蚀能力。


技术研发人员：关绍巍 舒萌 王洪悦 祝世洋 姚洪岩
受保护的技术使用者：吉林大学
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2021/10/15