技术特征:
1.一种多晶立方氮化硼磨料,其特征在于:所述多晶立方氮化硼磨料在完成半破碎率冲击韧性测定时未破碎的本粒度重量比低于25%。2.一种如权利要求1所述的多晶立方氮化硼磨料的制备方法,其特征在于:由六方氮化硼和触媒配成均匀混合粉,经高温高压法制得;高温高压法为:120
‑
160秒内升压至合成压力5500
‑
5800mpa,保压2至4分钟;然后升至合成压力6000
‑
6500mpa,保压17
‑
22分钟;开始升压120
‑
160秒后加热,加热温度为1350
‑
1450摄氏度,加热时间16
‑
22分钟;加热停止后继续保压3
‑
4分钟。3.根据权利要求2所述的多晶立方氮化硼磨料的制备方法,其特征在于:触媒由金属锂的氢化物、钙的氮化物、锂的碳化物、碳硼化合物、碳及金属锡组成;触媒占混合粉重量的14.0%
‑
22.0%。4.根据权利要求3所述的多晶立方氮化硼磨料的制备方法,其特征在于:触媒中各组分占混合粉重量比为:lih:5.0%
‑
8.0%,ca3n2:2.0%
‑
3.0%,li2c2:1.5%
‑
2.5%,b4c:0.5%
‑
1.0%,碳黑:4%
‑
6%,sn:1%
‑
1.5%。5.根据权利要求2所述的多晶立方氮化硼磨料的制备方法,其特征在于:触媒由金属锂的氨基化物、钙的氮化物、锂的碳化物、碳硼化合物、碳及碳硅化合物组成;触媒占混合粉重量的12.7%
‑
18.7%。6.根据权利要求5所述的多晶立方氮化硼磨料的制备方法,其特征在于:触媒中各组分占混合粉重量比为:li2nh2:6.0%
‑
7.0%;ca3n2:2.0%
‑
3.0%;li2c2:1.0%
‑
2.0%;b4c:0.2%
‑
0.5%;sic:0.5%
‑
1.2%;碳黑:3.0%
‑
5.0%。7.一种多晶立方氮化硼磨料的检测方法,用于检测如权利要求1
‑
6任一项所得到的多晶立方氮化硼的检测,其特征在于:包括以下步骤:1)、对某一种粒度的立方氮化硼进行半破碎率冲击韧性测定;2)、测定次数为n次,n为大于等于10的自然数;3)、检测所有测定中冲击破碎的立方氮化硼的粒度分布,得到未破碎的本粒度的立方氮化硼占所有测定的立方氮化硼的重量比。8.根据权利要求7所述的多晶立方氮化硼磨料的检测方法,其特征在于:每次测定的立方氮化硼磨料为0.4000克,测定次数为20次。
技术总结
本发明涉及超硬材料合成技术领域,提供一种多晶立方氮化硼,该多晶立方氮化硼磨料在半破碎率冲击韧性测定中未破碎的本粒度重量比低于25%;还提供了一种多晶立方氮化硼的制备方法,由六方氮化硼和触媒配成均匀混合粉,经高温高压法制得。本申请的有益效果为:本申请的多晶立方氮化硼磨料由多个亚晶体组成,亚晶之间为含有碳原子的共价键结合面,具有中等强度和良好的自锐性。本申请多晶立方氮化硼磨料又有单晶二型料的强度,制成的砂轮等制品既有单晶立方氮化硼磨料一型料的高磨削效率,又有比单晶立方氮化硼磨料二型料更好的表面加工精度和更长的使用寿命。精度和更长的使用寿命。精度和更长的使用寿命。
技术研发人员:邹泽宏 李海燕 崔静芝 李长虹
受保护的技术使用者:郑州益奇超硬材料有限公司
技术研发日:2021.06.25
技术公布日:2021/9/28
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。