一种麻彩石仿石涂料的基础漆、制备方法及麻彩石仿石涂料与流程

1.本技术涉及仿石涂料的技术领域，更具体地说，它涉及一种麻彩石仿石涂料的基础漆、制备方法及麻彩石仿石涂料。


背景技术：

2.仿石涂料是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的厚质外墙装饰涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，多用于建造建筑外墙的仿石效果。仿石涂料具有防火、防水、耐酸碱、耐污染等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物的侵蚀，从而延长建筑物的寿命。
3.仿石涂料的种类众多，其中真石漆的应用较为普遍。真石漆主要是以天然花岗岩等碎石、石粉为主要材料，以合成树脂乳液为主要粘结剂，同时辅以多种助剂配制而成的涂料；真石漆具有天然石材的质感，能提供各种立体形状的花纹结构，广泛适用于别墅、公寓、办公楼等各档建筑物的外墙装饰中。但是，由于真石漆的砂粒之间存在缝隙，缝隙里容易藏污纳垢，不易清洁，因此，真石漆的耐沾污性较差。
4.为了开发具有真石漆仿石效果且能够改善真石漆耐沾污性缺陷的仿石涂料，一些专家采用包覆和悬浮技术，通过乳液将各种彩色颗粒进行包裹，造粒时，将造粒尺寸做小，再利用连续相将各个造粒粒子进行混合，即可制得具有真石漆仿石效果的仿石涂料，并且漆膜表面平滑，耐沾污性得到改善。
5.但是，在实际制备过程中，部分乳液无法将粒子完全包裹，导致喷涂后，粒子的独立性较差，粒子会发糊，无法达到预期效果。


技术实现要素：

6.为了改善粒子发糊的现象，本技术提供了一种麻彩石仿石涂料的基础漆、制备方法及麻彩石仿石涂料。
7.第一方面，本技术提供一种麻彩石仿石涂料的基础漆，采用如下的技术方案：一种麻彩石仿石涂料的基础漆，所述基础漆包括如下重量百分比的组分制成：去离子水20～30％、分散剂0.2～0.3％、消泡剂0.2～0.5％、防冻剂1～2％、成膜助剂 1～2％、钛白粉1～5％、高岭土1～8％、疏水改性乙基羟乙基纤维素0.1～0.5％、高分子量的羟乙基纤维素0.3～1％、ph调节剂1～2％、乳液20～30％、防腐剂0.1～0.5％、 10wt％的保护胶水溶液5～10％、增稠剂0.1～0.5％和80～120目的石英砂30～45％，所述高分子量的羟乙基纤维素的分子量为9～11万。
8.通过采用上述技术方案，由于麻彩石是一种特别小的粒子，近似小米粒，为了使造粒过程中，粒子能够独立存在，防止粒子糊掉的情况发生，需要粒子具有较好的韧性，而粒子的韧性主要依靠麻彩石仿石涂料的基础漆的韧性来决定，因此，麻彩石仿石涂料的基础漆配方尤为重要。
9.麻彩石仿石涂料的基础漆，其韧性是通过乳液、纤维素和保护胶水溶液三者进行
空间交联吸附反应来体现，本技术在麻彩石仿石涂料的基础漆中，提高了乳液含量，有助于乳液将粒子进行充分包裹；同时纤维素优选疏水改性乙基羟乙基纤维素和高分子量的羟乙基纤维素复配，疏水改性乙基羟乙基纤维素相比于疏水改性羟乙基纤维素，具有更优的韧性，还具有良好的成膜性、耐水白性，但是疏水改性乙基羟乙基纤维素的粘度较低，不易施工，添加高分子量的羟乙基纤维素，提高了基础漆的粘度，从而实现制备具有优异韧性的麻彩石仿石涂料的基础漆；采用该基础漆配合造粒液、连续相，设定合适的造粒参数，即可制备得到麻彩石仿石涂料，利用该种仿石涂料喷涂后，具有真石漆的仿石效果，并且漆膜表面平滑，无“砂眼”现象，具有优异的耐沾污性。
10.优选的，所述基础漆包括如下重量百分比的组分制成：去离子水20～30％、分散剂0.2～0.3％、消泡剂0.2～0.5％、防冻剂1～2％、成膜助剂1～2％、钛白粉2～4％、高岭土3～6％、疏水改性乙基羟乙基纤维素0.2～0.4％、高分子量的羟乙基纤维素 0.5～0.8％、ph调节剂1～2％、乳液24～28％、防腐剂0.1～0.5％、10wt％的保护胶水溶液5～10％、增稠剂0.1～0.5％和80～120目的石英砂30～45％，所述高分子量的羟乙基纤维素的分子量为10万。
11.优选的，所述乳液为纯丙乳液。
12.第二方面，本技术提供一种麻彩石仿石涂料的基础漆的制备方法，采用如下的技术方案：一种麻彩石仿石涂料的基础漆的制备方法，包括如下步骤：在200～500r/min的转速下，向去离子水中依次加入分散剂、消泡剂、防冻剂、成膜助剂、钛白粉、高岭土、疏水改性乙基羟乙基纤维素和高分子量的羟乙基纤维素，搅拌分散3～8min；加入ph调节剂，于1500～1800r/min的转速下，搅拌分散15～25min，得混合料i；于800～1000r/min的转速下，向混合料i中依次加入乳液、防腐剂、10wt％的保护胶水溶液、增稠剂与80～120目的石英砂，搅拌、分散8～12min，制得麻彩石仿石涂料的基础漆。
13.通过采用上述技术方案，在较低转速下，向去离子水中加入各助剂、粉料、疏水改性乙基羟乙基纤维素和高分子量的羟乙基纤维素，使得各组分均匀分散，并且粘度适中；再加入ph调节剂，提高转速至1500r/min以上，通过高速搅拌，将粘稠的混合料i进行充分分散，从而达到合格的技术要求；将转速降低至1000r/min以下，加入乳液，防止机械剪切导致乳液破乳，在适中的转速搅拌下，有助于乳液、保护胶水溶液和两种纤维素之间发生更加充分的空间交联吸附反应，最终制得韧性适中的麻彩石仿石涂料的基础漆。
14.第三方面，本技术提供一种麻彩石仿石涂料，采用如下的技术方案：一种麻彩石仿石涂料，所述麻彩石仿石涂料包括由质量配比为(5～6):(2～3): (2～3)的基础漆、连续相和造粒液配制而成。
15.通过采用上述技术方案，由于本技术调配了基础漆、连续相和造粒液的配比，使得造粒液将基础漆进行充分包裹，设置相应的造粒参数，连续相将各个造粒粒子再次混合，即可制得麻彩石仿石涂料，具有真石漆的仿石效果。
16.优选的，所述造粒液由包括如下重量百分含量的组分配制而成：去离子水45～65％、膨润土0.1～0.5％、10wt％保护胶水溶液34.5～54.5％。
17.通过采用上述技术方案，在造粒液中添加膨润土，外加搅拌时会自动排列为具有
立体网状结构的凝胶，使得所造的粒子均匀分散、悬浮在基础漆中，本技术的造粒液适合制备本技术的麻彩石仿石涂料。
18.优选的，所述造粒液的制备方法如下：在1500～1800r/min的转速下，向去离子水中加入膨润土，搅拌分散40～60min；在800
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1000r/min的转速下，加入10wt％保护胶水溶液，搅拌分散8～15min，得造粒液。
19.通过采用上述技术方案，膨润土以溶胶状态存在于去离子水中，具有较高的粘稠度，在制备造粒液的过程中，需要高速搅拌、剪切，使得膨润土均匀悬浮于去离子水中；然后降低搅拌速度，再将保护胶水溶液混合分散在上述溶胶体系内，所制得的造粒液具有优异的悬浮性，有助于提高粒子的悬浮稳定性。
20.优选的，所述连续相由包括如下重量百分含量的组分配制而成：去离子水20～30％、膨润土0.1～0.5％、硅丙乳液45～60％、80～90目的彩砂10～20％、成膜助剂2～5％、防冻剂1～5％、防腐剂0.1～0.5％、ph调节剂0.1～0.5％和增稠剂 0.5～2％。
21.通过采用上述技术方案，向连续相中添加膨润土，目的是为了提高连续相的悬浮稳定性，还能提高仿石涂料的耐水白性；向连续相中加入80～90目的彩砂，使得仿石涂料具有砂的质感，更接近真石漆的仿石效果，并且不影响漆膜表面的平滑性。
22.优选的，所述连续相的制备方法如下：于1500～1800r/min的转速下，向去离子水中加入膨润土，搅拌分散25～30min；于800～1000r/min的转速下，依次加入硅丙乳液、80～90目的彩砂、成膜助剂、防冻剂、防腐剂、ph调节剂和增稠剂，搅拌分散8～12min，制得连续相。
23.通过采用上述技术方案，在连续相的制备过程中，采用高速搅拌，将膨润土分散在去离子水中，膨润土在连续相分散的越均匀，越有助于提高仿石涂料中粒子的悬浮稳定性；采用上述方法制得的连续相，有助于使粒子具有更高的悬浮稳定性。
24.第四方面，本技术提供一种麻彩石仿石涂料的制备方法，采用如下的技术方案：一种麻彩石仿石涂料的制备方法，包括如下步骤：向基础漆中加入色浆，色浆的添加质量占基础漆质量的0～5％，搅拌混合；然后加入造粒液，剪切分散；再加入连续相，搅拌混合，制得麻彩石仿石涂料。
25.优选的，在制得麻彩石仿石涂料后，加入云母片，混合均匀；其中，云母片的添加质量为麻彩石仿石涂料的添加质量的0.1～0.5％。
26.通过采用上述技术方案，本技术的麻彩石仿石涂料，是在基础漆中加入色浆，然后加入造粒液进行造粒，再加入连续相将所造粒子混合，从而实现制备麻彩石仿石涂料；还可以向仿石涂料中加入云母片，使仿石效果更加明显，而且漆膜表面还具有亮晶晶的效果。
27.综上所述，本技术具有以下有益效果：1、由于本技术在麻彩石仿石涂料的基础漆中，调配了乳液、纤维素和保护胶水溶液的配比，并且采用疏水改性乙基羟乙基纤维素与高分子量的羟乙基纤维素复配，显著提高了基础漆的韧性；同时，有助于提高麻彩石仿石涂料的耐水白性；2、由于本技术在麻彩石仿石涂料中，调配了基础漆、连续相和造粒液的配比，使得造粒液将基础漆充分包裹，有助于制备出粒子能够独立存在且清晰的仿石效果，模仿真石漆的仿真度较高。
28.3、由于本技术在造粒液中添加膨润土，有助于粒子保持独立存在，还有助于提高
漆膜的耐水白性；4、由于本技术在连续相中添加80～90目的彩砂，同时调配硅丙乳液与去离子水的添加量，有助于增强麻彩石仿石涂料的仿石效果，增强漆膜的颗粒感。
附图说明
29.图1是本技术麻彩石仿石涂料的成品漆示意图。
30.图2是本技术麻彩石仿石涂料喷涂成膜的示意图。
具体实施方式
31.以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
32.本技术的麻彩石仿石涂料的基础漆与连续相中的成膜助剂、防冻剂、防腐剂、ph调节剂、增稠剂种类均相同，除实施例中特别指出外，各添加剂具体分别为：ph调节剂选用多功能胺，选自amp
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95；防冻剂为丙二醇；成膜助剂选用十二碳醇酯；防腐剂选用bz plus防腐剂；增稠剂选用tt
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935增稠剂。麻彩石仿石涂料的基础漆与造粒液中的10wt％保护胶水溶液均选用byks482。麻彩石仿石涂料的基础漆中的乳液选用纯丙乳液，具体选用8399乳液；钛白粉选用r
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298钛白粉；高岭土选用600目的煅烧高岭土；分散剂选用731a分散剂；消泡剂选用1340消泡剂；硅丙乳液型号为8087；膨润土选用smp
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x70膨润土；疏水改性乙基羟乙基纤维素选用ehm500纤维素；高分子量的羟乙基纤维素选用10万粘的250hhbr。实施例
33.实施例1～7一种麻彩石仿石涂料的基础漆，采用如下方法制备而得：按照表1所示的掺量，在350r/min的转速下，向去离子水中依次加入分散剂、消泡剂、防冻剂、成膜助剂、钛白粉、高岭土、疏水改性乙基羟乙基纤维素和高分子量的羟乙基纤维素，搅拌分散5min；加入ph调节剂，于1500r/min的转速下，搅拌分散20min，得混合料i；于800r/min的转速下，向混合料i中依次加入乳液、防腐剂、10wt％的保护胶水溶液、增稠剂与80～120目的石英砂，搅拌分散10min，制得麻彩石仿石涂料的基础漆。
34.表1实施例1～7的麻彩石仿石涂料的基础漆的各原料掺量(单位：kg)
实施例8一种麻彩石仿石涂料的基础漆，采用如下方法制备而成：按照实施例2所示的掺量，在400r/min的转速下，向去离子水中依次加入分散剂、消泡剂、防冻剂、成膜助剂、钛白粉、高岭土、疏水改性乙基羟乙基纤维素和高分子量的羟乙基纤维素，搅拌分散5min；加入ph调节剂，于1600r/min的转速下，搅拌分散20min，得混合料i；以1000r/min的转速下，向混合料i中依次加入乳液、防腐剂、10wt％的保护胶水溶液、增稠剂与80～120目的石英砂，搅拌、分散8min，制得麻彩石仿石涂料的基础漆。
35.实施例9
一种麻彩石仿石涂料的基础漆，采用如下方法制备而得：按照实施例2所示的掺量，在200r/min的转速下，向去离子水中依次加入分散剂、消泡剂、防冻剂、成膜助剂、钛白粉、高岭土、疏水改性乙基羟乙基纤维素和高分子量的羟乙基纤维素，搅拌分散8min；于1650r/min的转速下，加入ph 调节剂，搅拌分散20min，得混合料i；以950r/min的转速下，向混合料i中依次加入乳液、防腐剂、10wt％的保护胶水溶液、增稠剂与80～120目的石英砂，搅拌、分散10min，制得麻彩石仿石涂料的基础漆。
36.实施例10一种麻彩石仿石涂料的基础漆，采用如下方法制备而得：按照实施例2所示的掺量，在500r/min的转速下，向去离子水中依次加入分散剂、消泡剂、防冻剂、成膜助剂、钛白粉、高岭土、疏水改性乙基羟乙基纤维素和高分子量的羟乙基纤维素，搅拌分散3min；加入ph调节剂，于1800r/min的转速下，搅拌分散15min，得混合料i；以900r/min的转速下，向混合料i中依次加入乳液、防腐剂、10wt％的保护胶水溶液、增稠剂与80～120目的石英砂，搅拌、分散10min，制得麻彩石的基础漆。
37.实施例11～14一种麻彩石仿石涂料，通过如下步骤制备而成：按照表2的掺量，向实施例2制备的麻彩石仿石涂料的基础漆中加入色浆，搅拌混合，得混合料i；将造粒液加入混合料i中，利用分散盘剪切造粒，设定造粒参数，得造粒物料；再将连续相加入造粒物料中，搅拌混合，制得麻彩石仿石涂料。
38.其中，连续相采用如下方法制备：在1500r/min的转速下，向30kg去离子水中加入膨润土0.4kg，搅拌、分散25min；在800r/min的转速下，依次加入硅丙乳液53kg、80～90目的彩砂10kg、成膜助剂3kg、防冻剂2kg、防腐剂0.3kg、 ph调节剂0.3kg和增稠剂1kg，搅拌分散10min，制得连续相。
39.造粒液采用如下方法制备：在1500r/min的转速下，向50kg去离子水中加入膨润土0.3kg，搅拌分散40min；在800r/min的转速下，加入10wt％保护胶水溶液49.7kg，搅拌、分散10min，得造粒液。
40.表2麻彩石仿石涂料中各原料的含量(单位：kg) 试样基础漆色浆连续相造粒液实施例11501.52030实施例12551.652520实施例13601.82020实施例14501.53020实施例15～实施例17一种麻彩石仿石涂料，与实施例11的区别之处在于连续相的配方含量按照表3 所示的掺量添加。
41.表3连续相中各组分的含量(单位：kg) 样品实施例15实施例16实施例17去离子水26.523.320
膨润土0.40.40.4硅丙乳液54545280～90目的彩砂121520成膜助剂33.54防冻剂222防腐剂0.30.30.3ph调节剂0.30.30.3增稠剂1.51.21实施例18一种麻彩石的仿石涂料，与实施例11的区别之处在于在制得麻彩石仿石涂料后，添加1kg云母片，搅拌混合，备用。
42.实施例19一种麻彩石的仿石涂料，与实施例18的区别之处在于在制得麻彩石仿石涂料后，添加3kg云母片，搅拌混合，备用。
43.实施例20一种麻彩石的仿石涂料，与实施例19的区别之处在于在制得麻彩石仿石涂料后，添加5kg云母片，搅拌混合，备用。
44.对比例对比例1以授权公告号为cn110563386b的中国专利公开的实施例1作为对比例1。
45.对比例2对比例2公开了一种麻彩石仿石涂料，与实施例11的区别之处在于本对比例的基础漆采用同等质量的10万粘的高分子量的羟乙基纤维素替代疏水改性乙基羟乙基纤维素。
46.对比例3对比例3公开了一种麻彩石仿石涂料，与实施例11的区别之处在于本对比例的基础漆采用同等质量的疏水改性乙基羟乙基纤维素替代高分子量的羟乙基纤维素。
47.对比例4对比例4公开了一种麻彩石仿石涂料，与实施例11的区别之处在于本对比例的基础漆中，将疏水改性乙基羟乙基纤维素采用疏水改性羟乙基纤维素替代。
48.对比例5对比例5公开了一种麻彩石仿石涂料，与实施例11的区别之处在于本对比例的基础漆中，将高分子量的羟乙基纤维素采用3万粘的普通羟乙基纤维素替代。
49.对比例6对比例6公开了一种麻彩石仿石涂料，与实施例11的区别之处在于基础漆、色浆、连续相与造粒液的含量不同，基础漆65kg、色浆1.95kg、连续相15kg、造粒液20kg。
50.对比例7对比例7公开了一种麻彩石仿石涂料，与实施例11的区别之处在于基础漆、色浆、连续相与造粒液的含量不同，基础漆45kg、色浆1.35kg、连续相25kg、造粒液30kg。
51.对比例8
对比例8公开了一种麻彩石仿石涂料，与实施例11的区别之处在于将连续相中的80～90目的彩砂替换为80～90目的石英砂。
52.对比例9对比例9公开了一种麻彩石仿石涂料，与实施例11的区别之处在于连续相中将 80～90目的彩砂替换为40～80目的彩砂。
53.对比例10对比例10公开了一种麻彩石仿石涂料，与实施例11的区别之处在于造粒液中的膨润土替换为黄原胶fufeng80。
54.性能检测试验麻彩石仿石涂料的基础漆的韧性检测：将实施例1～10及对比例2～5中的基础漆加入色浆调色，再加入造粒液造粒，得到粒子混合料；将上述粒子混合料100g 放在白卡纸上，利用调漆刀对粒子混合料进行批刮，如果粒子独立存在且清晰、完整，则表明韧性优异，如果粒子不清晰，发糊，则表明韧性不佳，结果见表4 所示。
55.按照jg/t 24
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2018《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》行业标准对实施例 11的性能进行检测，结果见表5所示。
56.仿石涂料的韧性与耐水白性检测：采用2.5口径的水包水喷枪，分别对实施例11～20及对比例1～10的涂料进行喷涂成膜，观察施工性及漆膜中粒子的状态；待仿石涂料完全干燥后，做滴水实验，观察漆膜表面的耐水白情况，结果见表6所示。
57.麻彩石仿石涂料的外观形貌与漆膜形貌：针对麻彩石仿石涂料进行拍照，观察仿石涂料的外观形貌，结果见图1；针对麻彩石仿石涂料喷涂成膜，对漆膜进行拍照，结果见图2。
58.表4实施例1～10及对比例2～5的基础漆的韧性检测结果
以下结合表4的检测数据，详细说明本技术。
59.结合实施例1～3的检测结果可知，随着两种纤维素添加量的增大，粒子能够独立存在，粒子更加清晰、完整，表明在基础漆中添加有疏水改性乙基羟乙基纤维素和10万粘的高分子量的羟乙基纤维素，有助于提高基础漆的韧性。结合实施例4～7的检测结果可知，针对基础漆中乳液、保护胶水溶液与纤维素的比例进行对比，当纤维素的质量保持不变，乳液：保护胶水溶液的质量比在3～3.5 之间时，有助于提高基础漆的韧性，当乳液：保护胶水溶液的质量比＜3或者＞ 3.5时，基础漆的韧性略有下降。综上，采用本技术的乳液、保护胶水溶液和纤维素的特定配比，有助于制备具有优异韧性的基础漆。
60.结合实施例8～10的检测结果可知，调节基础漆的制备方法中的转速，在初始投料阶段，采用较低的转速搅拌混合，在加入乳液之前，需要将各助剂、粉料进行高速，充分搅拌混合，在加入乳液后，采用适中的转速对混合料液进行搅拌、混合，上述制备方法，能够制备出性能稳定的基础漆。
61.结合对比例2的检测结果可知，10万粘高分子量的羟乙基纤维素粘度较高，所制备
的基础漆的粘稠度较大，流动性不佳，导致批刮后粒子无法独立存在，粒子与粒子之间连成一片，有混色现象；结合对比例3的检测结果可知，单独采用疏水改性乙基羟乙基纤维素，粒子能够独立存在，但是粒子清晰度欠佳，且由于粘度较稀，施工时单次批刮漆膜厚度太薄，需要多次批刮；结合对比例4的检测结果可知，将基础漆中的疏水改性乙基羟乙基纤维素采用疏水改性羟乙基纤维素替代，缺少乙基支链，乳液、纤维素与保护胶水溶液之间的空间吸附反应程度下降，导致基础漆的韧性下降，粒子无法独立存在，且粒子不清晰，有发糊现象；结合对比例5的检测结果可知，基础漆中采用3万粘度的普通羟乙基纤维素时，粒子能够独立存在，但粒子清晰度欠佳，有发糊现象。
62.表5麻彩石仿石涂料的性能检测结果
以下结合表5的检测数据，详细说明本技术。
63.针对实施例11的样品进行性能检测，从表5中可以看出，实施例11制备的麻彩石的仿石涂料具有优异的耐水耐碱性，在120h后，涂层表面无异常；实施例11制备的仿石涂料具有优异的耐温变性与耐人工气候老化性，在1000h后，涂层表面不开裂、不起鼓、不剥落；而且还具有优异的柔韧性，直径70mm范围内均无裂纹，产品综合性能优异。
64.表6麻彩石仿石涂料的韧性、耐水白性的检测结果
以下结合表6的检测数据，详细说明本技术。
65.结合实施例11～14的检测结果可知，对比基础漆与造粒液的配比，提高造粒液的占比，以使造粒液对基础漆进行充分包裹，有助于造粒后的粒子清晰，粒子能够独立存在。
66.结合实施例15～17的检测结果可知，调节连续相中去离子水、硅丙乳液、 80～90目彩砂的配比，硅丙乳液在连续相中占比为50％以上，增大80～90目彩砂的添加量，适时调配去离子水的添加量，采用上述连续相制得的仿石涂料，具有优异的韧性，喷涂后，粒子能够独立存在且粒子清晰度较高。
67.结合实施例18～20的检测结果可知，向仿石涂料中添加云母片，喷涂后，有助于提高漆膜的仿石效果，增强了漆膜表面的颗粒感效果，而且漆膜表面呈现亮晶晶的效果，非常美观。
68.结合对比例1的检测结果可知，采用市面上的真石漆，喷涂后漆膜表面严重水白，表明真石漆的耐水白性较差，并且真石漆的漆膜表面有“砂眼”现象，漆膜表面呈凹凸不平状，表面非常容易落灰，耐沾污性较差。
69.结合对比例2～5的检测结果可知，仿石涂料的韧性与耐水白性均与纤维素的选取有关，若未采用疏水改性乙基羟乙基纤维素和高分子量的羟乙基纤维素复配，会导致漆膜的韧性不佳，粒子无法独立存在，会有不同程度的混色现象，并且漆膜表面也会有轻微水白现象。
70.结合对比例6～7的检测结果可知，当基础漆的质量占比超过60％，造粒液对基础漆的包裹不佳，部分粒子无法独立存在，局部有混色现象，当基础漆的质量占比不到50％时，粒子能够独立存在，但是粒子的清晰度下降明显。
71.结合对比例8的检测结果可知，若将连续相中80～90目的彩砂替换为 80～90目的石英砂，在漆膜表面会产生浮白发污的现象，影响粒子的清晰度以及漆膜的仿石效果；结合对比例9的检测结果可知，若彩砂粒径选用40～80目，粒径较大，会导致漆膜表面的突出感明显，严重影响漆膜表面的耐沾污性；结合对比例10的检测结果可知，若造粒液中将膨润土替换为黄原胶，黄原胶易吸水，亲水性较强，会严重影响漆膜的耐水白性。
72.另外，为增加对麻彩石仿石涂料的直观感，发明人任意选取试样对麻彩石仿石涂料进行拍照，参照图1可知，麻彩石仿石涂料中，粒子尺寸很小，近似小米粒，粒子与粒子之间保持独立存在，肉眼清晰可见；参照图2可知，采用麻彩石仿石涂料喷涂形成的漆膜，具有真石漆的仿石效果，并且漆膜表面平滑，不易落灰，耐沾污性优异。
73.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。