一种双面可移胶带及其放置组件的制作方法

1.本实用新型涉及胶带领域，具体涉及一种双面可移胶带及其放置组件。


背景技术：

2.双面可移胶带通常是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，由基材、胶粘剂、离型纸（膜）三部分组成。
3.目前常见的双面可移胶带大都成卷绕制，在使用过程需要使用者自行切断，切断过程中操作有些不便，此外一般的双面可移胶带的胶粘剂层的抗弯强度和抗拉强度不足，粘接使用过程中往往会由于外力的原因造成胶粘剂层产生断裂，造成粘接失效。
4.为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本实用新型研究的课题。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型公开了一种双面可移胶带及其放置组件。
6.为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面可移胶带，包括多个胶带段，多个所述胶带段相互叠加在一起形成一长方体；所述胶带段包括硅油纸层、第一丙烯酸乳胶层、pet膜层及第二丙烯酸乳胶层；所述硅油纸层的两面均为硅油层，所述第一丙烯酸乳胶层、pet膜层及第二丙烯酸乳胶层的尺寸大小一致，所述第一丙烯酸乳胶层的一面贴合在所述硅油纸层的硅油层上，所述第一丙烯酸乳胶层的另一面与所述pet膜层层粘接在一起，所述pet膜层的表面均匀开设有多个通孔，所述第二丙烯酸乳胶层的一面与所述pet膜层粘接在一起，并伸出至通孔外与所述第一丙烯酸乳胶层相粘接，相邻两个所述胶带段的第二丙烯酸乳胶层贴合在另一胶带段的硅油纸层的硅油层上。
7.作为本实用新型的一种改进，所述pet膜层的两侧均粘接有一聚氨酯隔热层。
8.作为本实用新型的一种改进，所述硅油纸层的面积大于第一丙烯酸乳胶层的面积，所述第一丙烯酸乳胶层贴合在硅油纸层的中心处。
9.作为本实用新型的一种改进，所述放置组件包括一立方体壳体，该立方体壳体的顶端为敞口，所述立方体壳体的底端密封设置，所述立方体壳体的前后两侧面均开设有一长槽，所述立方体壳体的内腔水平设置有一承载板，该承载板的前后两端均向外延伸出一滑柱，所述滑柱滑动插入在所述长槽内并伸出至立方体壳体的外侧；多个所述胶带段相互叠加在一起形成的长方体位于立方体壳体的内腔，该长方体的底部放置在承载板上。
10.作为本实用新型的一种改进，所述立方体壳体顶端的敞口处扣合有一端盖。
11.作为本实用新型的一种改进，所述滑柱的外端面上均匀凸设有多个凸条。
12.相对与现有技术，本实用新型具有如下优点：本实用新型的双面可移胶带被分割成多个长度相同的独立胶带段，多个胶带段相互叠加在一起形成一长方体，在使用过程中可直接取出单个独立的小胶带段粘接在物体表面，而不必再一段段进行裁剪，增加了使用的便利性，同时也可将多个独立胶带段相互拼接在一起形成较长的胶带段；胶带段的第一丙烯酸乳胶层与第二丙烯酸乳胶层之间粘接有pet膜层（共同构成胶带的胶粘剂层），且第
二丙烯酸乳胶层的一面与pet膜层粘接在一起，并伸出至通孔外与第一丙烯酸乳胶层相粘接，使得pet膜层能够牢固的粘接在第一丙烯酸乳胶层与第二丙烯酸乳胶层之间，pet膜层具有较好的抗拉和抗弯性能，在第一丙烯酸乳胶层和第二丙烯酸乳胶层受到弯折和拉伸时，能够提升其整体的抗拉和抗弯强度，不易产生断裂；胶带段放置在一立方体壳体内，使用过程可通过推动承载板来推出胶带段，不用后放下承载板，胶带段即可缩回立方体壳体内，便于胶带段的收纳。
附图说明
13.图1为胶带段的立体图；
14.图2为图1中a处局部放大图；
15.图3为图1中去除第二丙烯酸乳胶层后的结构示意图；
16.图4为相邻两个胶带段的叠加示意图；
17.图5为胶带段放置在立方体壳体内的示意图；
18.图6为立方体壳体的俯视图；
19.图7为立方体壳体的结构示意图。
20.附图标记列表：100硅油纸层，200第一丙烯酸乳胶层、300pet膜层、301通孔、400第二丙烯酸乳胶层、500胶带段、600立方体壳体、601长槽、602承载板、603滑柱。
具体实施方式
21.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
23.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.实施例：参见图1
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7，一种双面可移胶带，包括多个胶带段500，多个胶带段500相互叠加在一起形成一长方体；胶带段500包括硅油纸层100、第一丙烯酸乳胶层200、pet膜层300及第二丙烯酸乳胶层400；硅油纸层100的两面均为硅油层，硅油纸层100是现有的不粘纸，主要由底纸、淋膜层、硅油层构成，它能够方便的与第一丙烯酸乳胶层200和第二丙烯酸乳胶层400相分离；丙烯酸乳胶层具有优良的耐候性和耐老化性，可用于塑料、纺织品、纸张等物品的粘接；
26.第一丙烯酸乳胶层200、pet膜层300及第二丙烯酸乳胶层400的尺寸大小一致，第一丙烯酸乳胶层200的一面贴合在硅油纸层100的硅油层上，第一丙烯酸乳胶层200的另一面与pet膜层300层粘接在一起，pet膜层300的表面均匀开设有多个通孔301，第二丙烯酸乳胶层400的一面与pet膜层300粘接在一起，并伸出至通孔301外与第一丙烯酸乳胶层200相粘接，相邻两个胶带段500的第二丙烯酸乳胶层400贴合在另一胶带段500的硅油纸层100的硅油层上；
27.第二丙烯酸乳胶层400的一面与pet膜层300粘接在一起，并伸出至通孔301外与第一丙烯酸乳胶层200相粘接，pet膜的机械性能优良，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；pet膜层300的通孔301内填充有第二丙烯酸乳胶层400，进一步增加了pet膜层300在第二丙烯酸乳胶层400与第一丙烯酸乳胶层200的滑动阻力，使其能够更加牢固的固定在第二丙烯酸乳胶层400与第一丙烯酸乳胶层200之间；
28.pet膜层300的两侧均粘接有一聚氨酯隔热层，能够使该胶带段500具有一定隔热能力。
29.硅油纸层100的面积大于第一丙烯酸乳胶层200的面积，第一丙烯酸乳胶层200贴合在硅油纸层100的中心处，较大面积的硅油纸层100能够保护第一丙烯酸乳胶层200，使其不易接触到外部物体。
30.放置组件包括一立方体壳体600，该立方体壳体600的顶端为敞口，立方体壳体600的底端密封设置，立方体壳体600的前后两侧面均开设有一长槽601，立方体壳体600的内腔水平设置有一承载板602，该承载板602的前后两端均向外延伸出一滑柱603，滑柱603滑动插入在长槽601内并伸出至立方体壳体600的外侧；多个胶带段500相互叠加在一起形成的长方体位于立方体壳体600的内腔，该长方体的底部放置在承载板602上；
31.双面可移胶带被分割成多个长度相同的独立胶带段500，多个胶带段500相互叠加在一起形成一长方体，在使用过程中可直接取出单个独立的小胶带段500粘接在物体表面，而不必再一段段进行裁剪，增加了使用的便利性，同时也可将多个独立胶带段500首位相连相互拼接在一起形成较长的胶带段500；胶带段500的第一丙烯酸乳胶层200与第二丙烯酸乳胶层400之间粘接有pet膜层300（共同构成胶带的胶粘剂层），且第二丙烯酸乳胶层400的一面与pet膜层300粘接在一起，并伸出至通孔301外与第一丙烯酸乳胶层200相粘接，使得pet膜层300能够牢固的粘接在第一丙烯酸乳胶层200与第二丙烯酸乳胶层400之间，pet膜层300具有较好的抗拉和抗弯性能，在第一丙烯酸乳胶层200和第二丙烯酸乳胶层400受到弯折和拉伸时，能够提升其整体的抗拉和抗弯强度，不易产生断裂；
32.胶带段500放置在一立方体壳体600内，立方体壳体600竖直放置，使用过程可通过双手捏住滑柱603向上推动承载板602，来推出胶带段500，不用后放下承载板602，胶带段500可在重力作用下缩回立方体壳体600内，以便于胶带段500的收纳。
33.立方体壳体600顶端的敞口处扣合有一端盖，端盖用于密封立方体壳体600。
34.滑柱603的外端面上均匀凸设有多个凸条，凸条可增加滑柱603的外端面与手指之间的摩擦力，便于推动其上升。
35.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润
饰也视为本实用新型的保护范围。