一种密封防护橡胶涂料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种密封防护橡胶涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：s1、物料准备：根据生产目标对需要使用到原料进行挑选和称重，并将原料搬运到反应罐(1)的旁边，以备后续生产过程中的添加；s2、浸泡混合：将氯磺化聚乙烯、氯化橡胶、苯乙烯类弹性体、分散剂、溶剂加入反应罐(1)中，浸泡12小时，再采用600
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800转/分搅拌30
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50分钟；s3、搅拌研磨：通过便捷式添料搅拌机构(9)将陶瓷晶须、陶瓷粉、碳纳米管、钛白粉、气相二氧化硅、偶联剂、紫外吸收剂、抗氧剂添加到反应罐(1)内部，并采用800
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1000转/分高速分散10
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15分钟，然后将混合物添加到卧式砂磨机将细度研磨至50微米；s4、调制处理：将研磨后的混合物重新加入到反应罐(1)内部，并加入消泡剂、铝银浆，采用600
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800转/分搅拌10
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15分钟，并通过加工状态检测结构(10)判断涂料是否加工完成，待涂料的粘稠度到达目标粘稠度后，完成涂料的加工；s5、排料清理：在确定反应罐(1)内部的涂料生产完成后，通过无残留单向清理机构(11)将反应罐(1)内部的原料排出，并对反应罐(1)内壁进行清理。2.根据权利要求1所述的一种密封防护橡胶涂料的制备方法，其特征在于，所述涂料组成包括：氯磺化聚乙烯5％～25％、氯化橡胶5％～25％、苯乙烯类弹性体5％～25％、陶瓷晶须1％～5％、碳纳米管1％～5％、钛白粉1％～5％、铝银浆2％～10％、分散剂0.5％～1％、气相二氧化硅0.5％～1％、消泡剂0.5％～2％、偶联剂0.5％～1％、抗氧剂0.5％～2％、紫外吸收剂0.5％～1％、溶剂10％～50％，陶瓷粉1％～5％；所述苯乙烯类弹性体为sbs、sis、sebs、seps中的一种或者多种；所述溶剂为甲苯、二甲苯、三甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、溶剂汽油中的一种或者多种混合；所述陶瓷晶须为碳化硅、钛酸钾、硼酸铝中的1～2种；所述陶瓷粉为碳化硅、氧化铝、氮化硅中的1～2种。3.根据权利要求2所述的一种密封防护橡胶涂料的制备方法，其特征在于，所述反应罐(1)底端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)背面中部固定连接有安装竖架(3)，所述安装竖架(3)顶端中部固定连接有升降电机(4)，所述升降电机(4)的输出轴对应安装竖架(3)内侧中部位置处固定连接有驱动丝杠(5)，所述驱动丝杠(5)外侧对应安装竖架(3)内侧位置处通过螺纹连接有连接横架(6)，所述连接横架(6)顶端对应反应罐(1)顶部位置处固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出轴底端对应反应罐(1)内侧位置处固定连接有驱动转轴(8)；所述驱动转轴(8)外侧对应反应罐(1)内部位置处设置有便捷式添料搅拌机构(9)，通过循环气流将物料快速的添加到反应罐(1)内部，同时通过循环气流对内壁进行冲刷，有效的预防了粉料粘附于内壁，同时在原料混合的过程中，为原料提供高效的混合搅拌；所述便捷式添料搅拌机构(9)包括导料外斗(901)、导料内罩(902)、防护罩板(903)、导风扇(904)、搅拌盘(905)、限位圆环(906)、安装圆盘(907)、驱动圆环(908)、连接外环(909)、安装槽道(910)、导向圆轴(911)、限位密封片(912)、限位弹簧(913)、配重球(914)、连接卡块(915)、驱动索(916)、连接环形架(917)和搅拌桨叶(918)；所述反应罐(1)内部顶端边部通过螺栓固定安装有导料外斗(901)，所述导料外斗(901)内侧底部位置处固定连接有导料内罩(902)，所述驱动转轴(8)外侧对应导料内罩
(902)顶部位置处固定连接有防护罩板(903)，所述驱动转轴(8)外侧对应导料内罩(902)内侧中部位置处固定连接有导风扇(904)，所述驱动转轴(8)底端对应反应罐(1)内侧顶部位置处设置有搅拌盘(905)；所述驱动转轴(8)外侧顶部位置处固定连接有限位圆环(906)，所述驱动转轴(8)外侧对应限位圆环(906)顶部位置处滑动连接有安装圆盘(907)，所述安装圆盘(907)顶端固定连接有驱动圆环(908)，所述驱动转轴(8)外侧对应驱动圆环(908)顶部位置处固定连接有连接外环(909)，所述连接外环(909)内侧圆周方向均匀开设有安装槽道(910)，所述连接外环(909)边部对应安装槽道(910)内侧中部位置处滑动连接有导向圆轴(911)，所述导向圆轴(911)外侧对应安装槽道(910)内部一端位置处固定连接有限位密封片(912)，所述导向圆轴(911)外部对应限位密封片(912)一侧位置处固定连接有限位弹簧(913)，所述导向圆轴(911)一端对应连接外环(909)外侧位置处固定连接有配重球(914)，所述导向圆轴(911)另一端对应连接外环(909)内侧位置处固定连接有连接卡块(915)，所述安装圆盘(907)边部圆周方向均匀固定连接有驱动索(916)，所述驱动索(916)底端对应驱动转轴(8)外侧底部位置处固定连接有连接环形架(917)，所述连接环形架(917)边部圆周方向均匀固定连接有搅拌桨叶(918)。4.根据权利要求3所述的一种密封防护橡胶涂料的制备方法，其特征在于，所述升降电机(4)和驱动电机(7)的输入端与外部电源的输出端电性连接，防护罩板(903)的直径大于导料内罩(902)最大直径处的直径，所述搅拌盘(905)的总数为两个，且搅拌盘(905)的外径小于导料内罩(902)顶部开口直径。5.根据权利要求3所述的一种密封防护橡胶涂料的制备方法，其特征在于，所述驱动圆环(908)外侧顶部圆周方向均匀开设有矩形卡槽，所述连接卡块(915)与矩形卡槽之间相互契合，所述驱动圆环(908)内侧与驱动转轴(8)外侧之间留有间隙，所述限位密封片(912)外侧与安装槽道(910)内壁之间紧密贴合；所述限位弹簧(913)一端与安装槽道(910)内部另一端端面紧密贴合，所述连接环形架(917)内侧与驱动转轴(8)外侧之间紧密贴合。6.根据权利要求3所述的一种密封防护橡胶涂料的制备方法，其特征在于，所述驱动转轴(8)内部设置有加工状态检测结构(10)，通过机械结构对涂料粘稠度进行间接显示，从而根据涂料的粘度的变化判断涂料所处的加工阶段，从而在不开启反应罐(1)的情况下了解其中的涂料的加工情况；所述加工状态检测结构(10)包括安装底环(1001)、连接横管(1002)、摆动圆轴(1003)、弹性防护罩(1004)、连接限位索(1005)、安装圆环(1006)、扇形升降块(1007)、支撑弹簧(1008)、固定竖块(1009)、内六角磁块(1010)、安装圆盒(1011)、透明玻璃板(1012)、升降滑环(1013)、显色环(1014)和外六角磁块(1015)；所述驱动转轴(8)外侧对应搅拌盘(905)顶部位置处固定连接有安装底环(1001)，所述安装底环(1001)外侧中部圆周方向均匀固定连接有连接横管(1002)，所述连接横管(1002)一端通过转轴转动连接有摆动圆轴(1003)，所述连接横管(1002)和摆动圆轴(1003)外侧套接弹性防护罩(1004)，所述摆动圆轴(1003)一端中部固定连接有连接限位索(1005)；所述驱动转轴(8)内侧顶部固定嵌入安装有安装圆环(1006)，所述连接限位索(1005)末端对应安装圆环(1006)顶部位置处固定连接有扇形升降块(1007)，所述扇形升降块
(1007)底端对应连接限位索(1005)外侧位置处固定连接有支撑弹簧(1008)，所述扇形升降块(1007)顶端中部固定连接有固定竖块(1009)，所述固定竖块(1009)一侧顶部嵌入安装有内六角磁块(1010)；所述驱动转轴(8)外侧对应固定竖块(1009)边部位置处固定连接有安装圆盒(1011)，所述安装圆盒(1011)外侧圆周方向均匀嵌入安装有透明玻璃板(1012)，所述安装圆盒(1011)内部活动连接有升降滑环(1013)，所述升降滑环(1013)外侧嵌入安装有显色环(1014)，所述升降滑环(1013)内侧圆周方向均匀嵌入安装有外六角磁块(1015)。7.根据权利要求7所述的一种密封防护橡胶涂料的制备方法，其特征在于，所述连接限位索(1005)贯穿连接横管(1002)中部和安装圆环(1006)，所述支撑弹簧(1008)底端与安装圆环(1006)顶面之间紧密贴合，所述扇形升降块(1007)外侧圆弧面与驱动转轴(8)内壁之间紧密贴合，所述内六角磁块(1010)与外六角磁块(1015)位置相互对应，且外六角磁块(1015)与内六角磁块(1010)之间相互吸引。8.根据权利要求3所述的一种密封防护橡胶涂料的制备方法，其特征在于，所述反应罐(1)内侧设置有无残留单向清理机构(11)，用于在卸料过程中对反应罐(1)内壁进行清理，防止加工完成的涂料在反应罐(1)内部残留造成涂料的浪费，同时采用单向刮拭的方法进行清理可有效的提高反应罐(1)内部的清洁度；所述无残留单向清理机构(11)包括安装侧架(1101)、转动电机(1102)、控制丝杠(1103)、驱动方块(1104)、驱动环(1105)、驱动磁块(1106)、清理内环(1107)、固定环(1108)、连接磁块(1109)、弹性气囊(1110)、清理刮环(1111)、挤压圆环(1112)、连接竖轴(1113)、连接扇形块(1114)和橡胶摩擦块(1115)；所述支撑架(2)两侧对应反应罐(1)外侧位置处焊接有安装侧架(1101)，所述安装侧架(1101)顶端中部固定连接有转动电机(1102)，所述转动电机(1102)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述转动电机(1102)的输出轴底端对应安装侧架(1101)内侧位置处固定连接有控制丝杠(1103)，所述控制丝杠(1103)外侧对应安装侧架(1101)内侧位置处通过螺纹连接有驱动方块(1104)，所述驱动方块(1104)一侧对应反应罐(1)外侧位置处固定连接有驱动环(1105)，所述驱动环(1105)内侧圆周方向均匀嵌入安装有驱动磁块(1106)；所述反应罐(1)内部对应驱动环(1105)内侧位置处活动连接有清理内环(1107)，所述清理内环(1107)外侧顶部固定连接有固定环(1108)，所述固定环(1108)外侧圆周方向均匀嵌入安装有连接磁块(1109)；所述清理内环(1107)顶部卡接有弹性气囊(1110)，所述弹性气囊(1110)底端对应清理内环(1107)底端外侧边部位置处固定连接有清理刮环(1111)，所述清理内环(1107)内侧对应弹性气囊(1110)底部位置处活动连接有挤压圆环(1112)，所述挤压圆环(1112)顶端圆周方向均匀固定连接有连接竖轴(1113)，所述连接竖轴(1113)顶端对应清理内环(1107)顶部位置处固定连接有连接扇形块(1114)，所述连接扇形块(1114)一侧边部粘接有橡胶摩擦块(1115)。9.根据权利要求8所述的一种密封防护橡胶涂料的制备方法，其特征在于，所述驱动方块(1104)外侧与安装侧架(1101)内壁之间紧密贴合，所述连接磁块(1109)与驱动磁块(1106)之间的位置相互对应，且驱动磁块(1106)与连接磁块(1109)之间相互吸引；所述挤压圆环(1112)顶部与弹性气囊(1110)外侧之间通过粘胶进行粘接，所述橡胶摩
擦块(1115)一侧与反应罐(1)内壁之间紧密贴合。10.一种密封防护橡胶涂料，其特征在于，根据一种密封防护橡胶涂料的制备方法任一步骤制成的涂料。

技术总结
本发明公开了一种密封防护橡胶涂料及其制备方法，包括如下步骤，物料准备：根据生产目标对需要使用到原料进行挑选和称重，并将原料搬运到反应罐的旁边，以备后续生产过程中的添加，浸泡混合：将氯磺化聚乙烯、氯化橡胶、苯乙烯类弹性体、分散剂、溶剂加入反应罐中，浸泡12小时，再采用600


技术研发人员：钟继东 王锡玲
受保护的技术使用者：南京宇松材料科技有限公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2021/9/16