一种腐皮自动化生产线及其加工工艺的制作方法

1.本申请涉及腐皮生产设备技术领域，尤其是指一种腐皮自动化生产线及其加工工艺。


背景技术：

2.之前，本申请人申请了中国实用新型专利—一种腐皮加工设备，虽然该机构实现了腐皮自动化生产，但是脱油步骤中的脱油效率较低，非常的影响生产效率，因此，需要对其进行改进。


技术实现要素：

3.本申请的第一个目的在于克服现有技术的不足，提供一种腐皮自动化生产线，以提高脱油的效率，提升生产效率。
4.为了解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：
5.一种腐皮自动化生产线，包括送料装置、油炸装置、固定安装在油炸装置上的安装架、固定安装于安装架的挡油罩、转动连接于挡油罩内部的甩筒、驱动甩筒转动并固定安装于安装架的驱动部，所述挡油罩设有进料口和出料口，所述进料口设于挡油罩上端并与外界料道连通，所述出料口设于挡油罩下端；所述挡油罩呈圆柱形；所述甩筒一端设有供腐皮进入的开口；所述料道位于进料口的正上方。
6.本申请的第二个目的在于克服现有技术的不足，提供一种腐皮自动化生产工艺，以提高脱油的效率，提升生产效率。
7.为了解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：
8.一种腐皮自动化生产工艺，包括采用上述腐皮自动化生产线实施以下步骤：
9.上料，送料装置将腐皮输送至油炸装置处；
10.油炸，油炸装置对腐皮逐一油炸后送入料道；
11.热脱，油炸后的腐皮经料道落入甩筒中，之后区启动驱动部带动甩筒快速旋转，以甩出刚刚油炸过的腐皮并附在腐皮上的热油；
12.下料，甩干腐皮后使得腐皮从甩筒中落入出料口完成下料。
13.本申请的有益效果：该生产线工作时，工人将一叠腐皮铺在送料装置，送料装置将一张张腐皮逐一送至油炸装置处，油炸装置将腐皮进行油炸，之后经料道将成卷的腐皮由进料口送入甩筒中，然后驱动部带动甩筒旋转，利用热油流动性强以及电机带动甩筒运动的离心作用使得成卷的腐皮上沾的热油快速被甩至挡油罩的内壁，最后甩筒将脱油后的腐皮卷经出料口送出，完成脱油操作，脱油效率高，从而提高了生产效率。
附图说明
14.图1是本申请实施例一的整体结构示意图；
15.图2是本申请实施例一隐藏了部分机壳后的结构示意图；
16.图3是本申请实施例一中脱油部分的结构示意图；
17.图4是本申请实施例一中脱油部分的另一视角图；
18.图5是本申请实施例一中驱动部和甩筒的结构示意图。
19.附图标记：1、送料装置；2、油炸装置；3、安装架；31、挡油罩； 32、甩筒；33、驱动部；34、进料口；35、出料口；4、料道。
具体实施方式
20.为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
21.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
22.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.实施例一：一种腐皮自动化生产线，参见图1至图5，包括送料装置 1、油炸装置2、固定安装在油炸装置2上的安装架3、固定安装于安装架3的挡油罩31、转动连接于挡油罩31内部的甩筒32、驱动甩筒32转动并固定安装于安装架3的驱动部33，所述挡油罩31设有进料口34和出料口35，所述进料口34设于挡油罩31上端并与外界料道4连通，所述出料口35设于挡油罩31下端；所述挡油罩31呈圆柱形；所述甩筒32 一端设有供腐皮进入的开口；所述料道4位于进料口34的正上方。
25.在本实施例中，送料装置1和油炸装置2的具体结构可见本申请人之前申请的中国实用新型专利2020218272798—一种腐皮加工设备。
26.该生产线工作时，工人将一叠腐皮铺在送料装置1，送料装置1将一张张腐皮逐一送至油炸装置2处，油炸装置2将腐皮进行油炸，之后经料道4将成卷的腐皮由进料口34送入甩筒32中，然后驱动部33带动甩筒32旋转，利用热油流动性强以及电机带动甩筒32运动的离心作用使得成卷的腐皮上沾的热油快速被甩至挡油罩31的内壁，最后甩筒32将脱油后的腐皮卷经出料口35送出，完成脱油操作，脱油效率高，从而提高了生产效率。
27.在本实施例中，驱动部33为伺服电机。
28.实施例二：一种腐皮自动化生产工艺，包括采用实施例一所述腐皮自动化生产线实施以下步骤：
29.上料，送料装置1将腐皮输送至油炸装置2处；
30.油炸，油炸装置2对腐皮逐一油炸后送入料道4；
31.热脱，油炸后的腐皮经料道4落入甩筒32中，之后区启动驱动部33 带动甩筒32快速旋转，以甩出刚刚油炸过的腐皮并附在腐皮上的热油；
32.下料，甩干腐皮后使得腐皮从甩筒32中落入出料口35完成下料。
33.上述实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种腐皮自动化生产线，其特征在于，包括送料装置、油炸装置、固定安装在油炸装置上的安装架、固定安装于安装架的挡油罩、转动连接于挡油罩内部的甩筒、驱动甩筒转动并固定安装于安装架的驱动部，所述挡油罩设有进料口和出料口，所述进料口设于挡油罩上端并与外界料道连通，所述出料口设于挡油罩下端；所述挡油罩呈圆柱形；所述甩筒一端设有供腐皮进入的开口；所述料道位于进料口的正上方。2.一种腐皮自动化生产工艺，其特征在于，包括采用如权利要求1所述腐皮自动化生产线实施以下步骤：上料，送料装置将腐皮输送至油炸装置处；油炸，油炸装置对腐皮逐一油炸后送入料道；热脱，油炸后的腐皮经料道落入甩筒中，之后区启动驱动部带动甩筒快速旋转，以甩出刚刚油炸过的腐皮并附在腐皮上的热油；下料，甩干腐皮后使得腐皮从甩筒中落入出料口完成下料。

技术总结
本申请涉及腐皮生产设备技术领域，尤其是指一种腐皮自动化生产线及其加工工艺，二者技术方案的技术要点为：包括送料装置、油炸装置、固定安装在油炸装置上的安装架、固定安装于安装架的挡油罩、转动连接于挡油罩内部的甩筒、驱动甩筒转动并固定安装于安装架的驱动部，所述挡油罩设有进料口和出料口，所述进料口设于挡油罩上端并与外界料道连通，所述出料口设于挡油罩下端；所述挡油罩呈圆柱形；所述甩筒一端设有供腐皮进入的开口；所述料道位于进料口的正上方。本申请能够提高脱油的效率，提升生产效率。产效率。产效率。


技术研发人员：魏华荣
受保护的技术使用者：惠州市云创利自动化设备有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2021/9/24